Способ подземного выщелачиванияпОлЕзНыХ иСКОпАЕМыХ Советский патент 1981 года по МПК E21B43/28 E21C41/06 

Описание патента на изобретение SU819311A1

(54) СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

менения жидких ВВ для интенсификации процесса выщелачивания.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.

Поставленная цель достигается тем, что перемещение трещинных заполнителей и разрущение глинистых пленок в массиве орбитого полезного ископаемого производят путем цикличного воздействия на указанный массив импульсами сжатого воздуха высокого давления, формируемыми пневмоимпульсными устройствами, при этом цикл подачи сжатого воздуха в массив замагазинированного полезного ископаемого осуществляют последовательно, начиная с нижней части камеры, вверх и обратно, с продолжением орощения замагазинированной массы полезного ископаемого в течение всего цикла.

На фиг. 1 изображена камера подземного выщелачивания, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Рудную залежь вскрывают откаточным (сборным) щтреком 1 и вентиляционным (для подачи реагента в блок) щтреком 2. Между щтреками 1 и 2 в целиках 3 проходят восстающие 4. Из щтрека 2 в контуре камеры по рудному массиву бурят взрывные скважины. В центре камеры буро-взрывными работами оформляют компенсационную камеру. Разрущенную руду из компенсационной камеры выпускают через выпускные вы работки 5 на откаточный штрек 1. Руда в камере отбивается на компенсационную камеру и магазинируется. Выщелачивающий реагент подают в камеру через скважиныоросители 6 и выщелачивают металл.

После отбойки и магазинирования руды в камере из восстающих 4 под углом 30-45° к их оси бурят вееры скважин 7. На щтреке 2 подачи в блок реагента устанавливают пневмоимпульсные устройства 8 и подсоединяют к общешахтной магистрали 9 сжатого воздуха. По восстающему 4 прокладывают от сопла пневмоимпульсного устройства 8 трубы 10, от которых вводят трубы в скважины 7.

По штреку 2 от сопла устройства 8 прокладывают магистральные трубы 11 и от них вводят трубы в скважины 6. Распределение энергии импульсов сжатого воздуха высокого давления по скважинам осуществляют задвижками-шиберами 12. Распространен.ие энергии импульсов сжатого воздуха и вы ывание трещинных заполнителей из иыи.л .: чиваемой руды происходят по .;1сч1иям, обозначенным стрелками, к выiUCvHbiM выработкам 5.

В процессе выщелачивания происходит кольматация трещин и поровых пространств

различного рода заполнителями (глины, пески, отложения солей и другие), в связи с чем снижаются фильтрационные свойства выщелачиваемой руды, а следовательно, процесс непосредственно выщелачивания металла замедляется.

Интенсификацию процесса выщелачивания в предлагаемом способе разработки осуществляют следующим образом.

При помощи пневмоимпульсных устройств 8 через скважины 7 и 6 производят подачу энергии импульсов сжатого воздуха высокого давления в замагазинированную и выщелачиваемую руду, причем подачу реагента в камеру при подаче энергии импульсов сжатого воздуха не прекращают. Раскольматация трещин и поровых пространств происходит как за счет энергии импульсов сжатого воздуха, так и за счет передачи энергии реагенту. Реагент, перемещаясь под давлением, способствует активному вымыванию заполнителей и разрущению образовавщихся глинистых пленок.

Для более тщательного перемещения трещинных заполнителей и разрушения глинистых пленок 1-2 раза в сутки энергию импульсов сжатого воздуха подают в замагазинированную руду циклично. Цикл осуществляют последовательно с нижней части магазина через скважины 7 вверх, заканчивая скважинами б, и обратно через скважины 6 вниз, заканчивая скважинами 7.

Таким образом, энергией импульсов сжатого воздуха высокого давления перемещают трещинные заполнители и разрущают глинистые пленки. Этому процессу способствует и энергия постоянно подаваемого потока реагента, который обеспечивает вымывание заполнителей. За счет этого трещины и поровые пространства раскольматируются, фильтрационные свойства выщелачиваемой руды повыщаются, что обеспечивает более быстрое и полное выщелачивание металла.

Предлагаемый способ разработки полезных ископаемых подземным выщелачиванием с постоянной интенсификацией процесса за счет перемещения трещинных заполнителей и разрушения глинистых пленок с помощью энергии импульсов сжатого воздуха высокого давления обладает следующими преимуществами: ликвидируются повторные буро-взрывные работы в разрушенной руде; повыщается полнота извлечения полезного компонента, что соответствует более рациональному использованию недр; сокращается время отработки блока; повыщается безопасность условий труда и улучшаются условия труда; способ осуществляется просто.

Формула изобретения

Способ подземного выщелачивания полезных ископаемых, включающий вскрытие залежи полезйого ископаемого горными выработками, отбойку полезного ископаемого и магазинирование отбитой горной массы в камере, орошение замагазиниррванной массы полезного ископаемого выщелачивающими растворами, откачку продуктив. ных растворов и интенсификацию процесса выщелачивания путем перемещения трещинных заполнителей и разрушения глинистых пленок в массиве отбитого полезного ископаемого, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности работ по интенсификации процесса выщелачивания, перемещение трещинных заполнителей и разрушение глинистых пленок в массиве отбитого полезного ископаемого производят путем цикличного воздействия на указанный маесив импульсаш сжатого воздуха высокого давления, формируемыми пневмоимпульсными устройствами, при этом цик подачи сжатого воздуха в массив замагазинированного полезного ископаемого осуществляют последовательно, начиная с нижней части камеры, вверх и обратно, с продолжением орошения замагазинированной массы полеэ ного ископаемого в течение всего цикла. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Абрамов А. В. и др. Подготовка месторождений скальных руд для выщелачивания, М., Цветметинформация, 1975, с. 21. 2.Мосинец В. Н., Абрамов А; В. Интенсификация подземного выщелачивания скальных руд взрывом жидкого ВВ. - Горный журнал, 1973, № 10, с. 38-39.

Похожие патенты SU819311A1

название год авторы номер документа
Способ подземного выщелачиванияпОлЕзНыХ иСКОпАЕМыХ 1979
  • Лобанов Дмитрий Петрович
  • Кротков Вячеслав Владимирович
  • Саенко Виктор Фомич
  • Абдульманов Ильшат Гаязович
SU829887A1
СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО БЛОЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ 2012
  • Тедеев Михаил Николаевич
  • Гнучева Алла Ивановна
RU2506423C1
Способ разработки полезных ископаемых подземным выщелачиванием 1980
  • Лобанов Дмитрий Петрович
  • Кривобоков Александр Сергеевич
  • Бикбаев Леонид Шамильевич
  • Польща Федор Семенович
  • Синельников Александр Михайлович
  • Петриченко Евгений Владимирович
  • Лашин Николай Матвеевич
  • Мацелевич Михаил Станиславович
SU956768A1
Способ подземного выщелачивания полезных ископаемых 1982
  • Чернецов Г.Е.
  • Кулагин А.И.
  • Арапов Г.П.
  • Опарин А.Ф.
  • Бубнов В.К.
  • Голдырев С.А.
  • Лускин А.З.
SU1129988A1
СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ КОЛЬМАТАЦИЙ ПРИ БЛОЧНОМ ПОДЗЕМНОМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИИ 2018
  • Зозуля Артем Михайлович
  • Овсейчук Василий Афанасьевич
  • Медведев Валерий Васильевич
RU2685520C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ПОДЗЕМНЫМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕМ 1979
  • Кротков Вячеслав Владимирович
  • Алексеенко Павел Дмитриевич
  • Саенко Виктор Фомич
  • Абдульманов Ильшат Гаязович
  • Лобанов Петр Дмитриевич
SU825965A1
Способ подземного выщелачивания полезных компонентов из рудных тел 1982
  • Перевалов А.В.
  • Тедеев М.Н.
  • Капканщиков А.М.
  • Александров С.М.
  • Пономаренко С.А.
  • Киселев Г.И.
SU1071007A1
СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ КРЕПКИХ И УПОРНЫХ РУД 2005
  • Лизункин Владимир Михайлович
  • Зинкевич Александр Сергеевич
  • Овсейчук Василий Афанасьевич
  • Морозов Александр Анатольевич
RU2295032C1
Способ подземного выщелачивания руд 1979
  • Тедеев Михаил Николаевич
  • Александров Сергей Михайлович
  • Арапов Геннадий Павлович
  • Булавин Евгений Григорьевич
  • Елисеев Владимир Николаевич
SU823583A1
Способ подземного выщелачивания металлов из сульфидсодержащего минерального сырья 2020
  • Каплунов Давид Родионович
  • Радченко Дмитрий Николаевич
  • Радченко Илья Николаевич
  • Радченко Яна Анатольевна
  • Князькин Егор Алексеевич
  • Гаджиева Луиза Абду-Самадовна
RU2747275C1

Иллюстрации к изобретению SU 819 311 A1

Реферат патента 1981 года Способ подземного выщелачиванияпОлЕзНыХ иСКОпАЕМыХ

Формула изобретения SU 819 311 A1

2 8 9 L 11 6 //

SU 819 311 A1

Авторы

Лобанов Дмитрий Петрович

Кротков Вячеслав Владимирович

Саенко Виктор Фомич

Абдульманов Ильшат Гаязович

Лобанов Петр Дмитриевич

Даты

1981-04-07Публикация

1979-05-08Подача