Способ подготовки руды к подземному выщелачиванию Советский патент 1980 года по МПК E21C41/06 

1

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземном выщелачивании руд, требующих предварительного дробления.

Известен способ подготовки руды к подземному выщелачиванию, включающий отбойку руды глубокими скважинами на отрезную щель и магазинирование отбитой руды в камере 1.

Недостатком известного способа является переуплотнение отбитой руды в зоне отрезной щели и неравномерность распределения плотностей рудной массы по объему камеры, что приводит к неполному выщелачиванию полезных компонентов из участков с большей плотностью рудной массы.

Известен способ подготовки руды к подземному выщелачиванию, включающий отбойку руды вертикальными полосами взрыванием вертикальных вееров глубоких скважин в зажиме на компенсационное простран ство каждой полосы и магазинирование отбитой руды в камере с частичным ее выпуском в торцы выработок 2.

Недостатком известного способа является то, что при отбойке руды скважинными зарядами на вертикальное компенсационное пространство в зажатой среде руда в вертикальных C.JOHX уплотняется неравномерно и это приводит к неполноте выщелачивания полезных компонентов.

Цель изобретения - обеспечение полноты выщелачивания полезных компонентов за счет создания равномерной плотности раздробленной руды по всему объему камеры.

Поставленная цель достигается тем, что отбойку руды в вертикальных полосах ведут на горизонтальную подсечку поярусно, снизу вверх, секционным взрыванием глубоких скважин, причем подсечку создают с опережением на толщину отбиваемой полосы.

На фиг. 1 изображен продольно-вертикальный разрез блока подземного выщелачивания в процессе подготовки руды; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Описываемый способ осуществляется следующим образом.

Подготовка блока начинается с проходки в пределах этажа (подэтажа) выработок 1 верхнего горизонта (горизонта орошения)

и выработок 2 нижнего горизонта (горизонта улавливания). Затем на фланге блока одним из известных способов, например, секционным взрыванием глубоких скважин, проходят отрезной восстающий и разделывают его в отрезную щель, причем отбитую руду из щели полностью не выпускают. Объем отрезного восстающего и плотность рудной массы в щели (коэффициент разрыхления руды) выбирается, исходя из оптимальных условий для реализации процесса подземного выщелачивания.

После этого из выработок 2 нижнего горизонта бурят веера скважин 3 и путем взрывания образуют горизонтальную подсечку 4 щириной, равной удвоенной толщине отбиваемой за один взрыв вертикальной полосы руды основных запасов блока. В дальнейщем образование горизонтальной подсечки ведут по мере отбойки .вертикальных полос руды с опережением на толщину отбиваемой полосы. Ширина отбиваемой полосы руды за один взрыв устанавливается, исходя из обеспечения устойчивого снабжения кровли подсечки и поэтому не должна превышать предельно допустимую для отрабатываемых руд величину.

Отбитую руду выпускают из подсечки в торцы выработок 2 нижнего горизонта с помощью, например, погрузочных мап1ин с дистанционным управлением.

Объем горной массы, выдаваемой из горизонтальной подсечки, должен устанавливаться с таким расчетом, чтобы обрущенная на подсечку руда имела заданный коэффициент разрыхления.

При торцовом выпуске между выпускными выработками образуются «гребни - навалы отбитой руды 5. Объем этой руды следует учитывать при расчете коэффициента разрыхления руды, отбиваемой из вертикальных слоев блока.

Рудный массив над подсечкой разбуривают веерами нисходящих скважин 6 из выработок 1 верхнего горизонта, заряжают их и производят отбойку руды вертикальными полосами, причем отбойку в вертикальных полосах ведут секционным взрыванием скважин снизу вверх на образованную для данного слоя горизонтальную подсечку. Высота отбиваемого за цикл яруса 7 (секции) устанавливается опытным путем для каждого конкретного случая, исходя из условия обеспечения заданной кусковатости и плотности дробления, и выбирается таким образом, чтобы заряд скважин «работал главным образом на горизонтальную подсечку, а не на вертикальную обнаженную плоскость которая зажата отбитой и замагазинированной в камере рудой 8.

В этом случае энергия взрыва расходуется на дробление и уплотнение раздробленной горной массы 9 в горизонтальной плоскости.

Последующие ярусы отбивают аналогично.

Подготовленную указанным способом руду орошают выщелачивающими растворами известным способом, например, из выработок верхнего горизонта через невзорванные устья глубоких взрывных скважин.

Предлагаемый способ позватит создать дробленую среду с равномерной плотностью в пределах блока, улучшить качество дробления, что повысит полноту выщелачивания полезных компонентов. KpOjMe того, последовательное обнажение днища блока при оформлении подсечки представляет возможность для проведения мероприятий по гидроизоляции днища на всей площади блока, что приведет к снижению утечек продуктивных растворов при ведении процесса выщелачивания.

Формула изобретения

Способ подготовки руды к подземному выщелачиванию, включающий отбойку руды вертикальными полосами взрыванием вертикальных вееров глубоких скважин в зажиме на компенсационное пространство каждой полосы и магазинирование отбитой руды в камере с частичным ее выпуском в торцы выработок, отличающийся тем, что, с целью обеспечения полноты выгцелачивание полезных компонентов за счет создания равномерной плотности раздробленной руды по всему объему камеры, отбойку руды в вертикальных 1юлосах ведут на горизонтальную подсечку поярусно, снизу вверх, секционным взрыванием глубоких скважин, причем подсечку создают с опережением на толпдину отбиваемой полосы.

Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе

1.Лунев Л. И. и Рудаков И. Е. Подземные системы выщелачивания метачлов. Обзорная информация. Сер. Горное дело, М., 1974, с. 26-29.

2.Патент ГДР № 97257, кл. 5 в 45/00, опублик. 1973 (прототип).

В Б

г. 5