Установка для получения,хранения и выдачи криогенных продуктов Советский патент 1986 года по МПК F17C3/00 F25J3/04 

жидкие продукты, накопленные в резервуарах 10, по трубопроводу 20 поступают в газификатор 11, где они газифицируются и затем добавляются в газообразный продукт, поступающий потребителю из блока 6.

В случае остановки или выхода из строя аппаратов или другого оборудования блоков 3 и 6 жидкие продукты, накопленные в резервуарах 10, газифицируются в газификаторе 11 и подаются потребителю в нуж20

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в области разделения воздуха методом низкотемпературной ректификации.

Целью изобретения является повышение экономичности за счет уменьшения энергетических и капитальных затрат.

На чертеже показана схема предлагаемой установки.

Установка содержит кожух 1, заполненный сыпучей изоляцией 2, в котором разме- Q ных ему количествах, щены блок 3 низкотемпературной ректифи-Для заправки железнодорожной или автокации, включающий ректификационные ко- цистерны (не показано) жидкие криогенные лонны 4 и теплообменные аппараты 5, блок продукты поступают из резервуара 10 по 6 осущки и очистки, включающий регене- трубопроводу 14. При этом напор, необхо- раторы 7 и адсорберы 8, турбодетандеры 9, димый для обеспечения поступления жидко- криогенные резервуары 10 и газификато- 15 сти из резервуаров 10 в цистерну, дости- ры II. Криогенные резервуары 10 посред- гается тем, что резервуары расположены ством трубопроводов 12 подачи жидкости соединены с блоком 3, а посредством трубопроводов 13 подачи газа - с блоком 6. Газификаторы 11 соединены с резервуарами 10 посредством трубопроводов 14 выдачи жидкости.

Установка работает следующим образом.

Криогенные продукты в газообразном виде из блока 3 через блок 6 выводятся

потребителю. Продукты, полученные в жид- 25 накопленной и храняц 1ейся в резервуарах ком виде, по трубопроводам 12, сливаются 10, используется в холодильном цикле, из ректификационных колонн 4 в резервуа- например при выходе из строя и остановке ры 10.турбодетандера, путем подачи жидкости по

В результате длительного хранения жид- трубопроводам 12 в ректификационные ко- ких криопродуктов часть жидкости испаря- лонны 4 блока 3. При этом режим работы ется за счет теплопритоков из окружающей 30 всей установки сохраняется, среды через изоляцию 2, и образовавший-Одновременно криогенный резервуар 10

ся газ направляется в регенераторы 7 бло- соединен трубопроводом 13 с блоком 6, что ка 6.дает возможность рекуперировать холод паДля уменьшения потерь жидкости от ис- ров, образующихся при хранении жидкости, парения за счет теплопритоков резервуарыРеализация этого технического реше10 размещены в центральной части кожуха 35 ния дает возможность сэкономить количе- 1, а по периферии окружены регенерато- ство жидкого продукта порядка 0,5-1% в рами 7, адсорберами 3, теплообменными ап- сутки от общего накопленного количества паратами 5, ректификационными колоннами криогенной жидкости.

4. Тем самым указанные аппараты являютсяКроме того, из станции можно выдать

своего рода экранами для резервуаров 10 и непосредственно из криогенного резервуара воспринимают основные теплопритоки из прямо потребителю большое количество крио- окружающей среды.

В связи с тем, что в одной из ректификационных колонн 4 (верхней колонне), где в кубе получается жидкий кислород, давлевыше максимального уровня заправляемых цистерн, а газовые полости резервуара 10 и цистерны соединены между собой.

Известно, что в процессе разделения газов методом низкотемпературной ректификации используется холод, получаемый при расширении газа в турбодетандере 9.

При реализации изобретения холод, аккумулируемый в виде криогенной жидкости.

генной жидкости.

Реализация изобретения позволяет не сооружать дополнительно крупные жидкостние составляет не более 0,7 кгс/см , что 45 ные воздухоразделительные установки на

недостаточно для обеспечения заполнения кислородом вертикального резервуара 10, жидкий продукт направляется по трубопроводу 15 в приемную емкость 16 а затем по трубопроводам 17 и 18 насосом 19 подается в резервуар 10.

В часы наибольшего потребления криопродуктов в газообразном виде, когда не хватает того количества, которое вырабатывает установка и выдает через блок 6,

соответствующих объектах.

Кроме изложенного, по трубопроводу, соединяющему блок низкотемпературной ректификации с криогенным резервуаром, 50 после кратковременных остановок станции можно направлять жидкость из криогенного резервуара в блок ректификации с целью сокращения пускового периода и экономии энергозатрат.

ВНИИПИ Заказ 5212/34 Тираж 459 Подписное Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

жидкие продукты, накопленные в резервуарах 10, по трубопроводу 20 поступают в газификатор 11, где они газифицируются и затем добавляются в газообразный продукт, поступающий потребителю из блока 6.

В случае остановки или выхода из строя аппаратов или другого оборудования блоков 3 и 6 жидкие продукты, накопленные в резервуарах 10, газифицируются в газификаторе 11 и подаются потребителю в нуж ных ему количествах, Для заправки железнодорожной или авто

цистерны (не показано) жидкие криогенные продукты поступают из резервуара 10 по трубопроводу 14. При этом напор, необхо- димый для обеспечения поступления жидко- сти из резервуаров 10 в цистерну, дости- гается тем, что резервуары расположены

накопленной и храняц 1ейся в резервуарах 10, используется в холодильном цикле, например при выходе из строя и остановке турбодетандера, путем подачи жидкости по

выше максимального уровня заправляемых цистерн, а газовые полости резервуара 10 и цистерны соединены между собой.

Известно, что в процессе разделения газов методом низкотемпературной ректификации используется холод, получаемый при расширении газа в турбодетандере 9.

При реализации изобретения холод, аккумулируемый в виде криогенной жидкости.

непосредственно и прямо потребителю

генной жидкости.

Реализация изобретения позволяет не сооружать дополнительно крупные жидкост ные воздухоразделительные установки на

соответствующих объектах.

Кроме изложенного, по трубопроводу, соединяющему блок низкотемпературной ректификации с криогенным резервуаром, после кратковременных остановок станции можно направлять жидкость из криогенного резервуара в блок ректификации с целью сокращения пускового периода и экономии энергозатрат.