Изобретение относится к эксплуатации машин и может быть использовано при диагностировании двигателей внутреннего сгорания.
Целью изобретения является повышение точности оценки технического состояния системы смазки по засоренности центробежного маслоочистителя.
На фиг. 1 показана блок-схема устройства для осушествления способа; на фиг. 2 - смещение ф/ш фаз импульсов давления на входе и выходе маслоочистителя; на фиг. 3- зависимости смещения фаз импульсов давле ния на входе и выходе маслоочистителя от объема осадка в роторе центробежного маслоочистителя при различной частоте импульсов давления в масляной магистрали; на фиг. 4 - зависимости изменения объема осадка в роторе от изменения смешения фаз импульсов давления на входе и выходе центробежного маслоочистителя.
Устройство для осуществления способа (фиг. 1) состоит из измерительных преобразователей 1 и 2, установленных в масляной магистрали на входе и выходе центробежного маслоочистителя 3 и подключенных к частотным фильтрам 4 и 5. Выходы фильтров подключены к входу измерителя 6 сме- щения фаз, выход которого подключен к входу нелинейного преобразователя смещения фаз в объем 7. Выход нелинейного преобразователя подключен к первому входу вычислительного устройства 8, ко второму его входу подключен измеритель 9 времени истечения масла из ротора центробежного маслоочистителя.
Способ осуществляют следующим образом.
Измерительные преобразователи I и 2 преобразуют импульсы давления масла на входе и выходе маслоочистителя в пропорциональные им электрические сигналы. Фильтры 4 и 5 пропускают на вход изме
0
0
рителя смещения фаз б сигналы только с частотой, пропорциональной основной составляющей пульсации давления. Сигнал, пропорциональный смещению фаз импульсов давления, с измерителя 6 поступает на вход нелинейного преобразователя 7, где преобразуется по предварительно выявленной зависимости в сигнал, соответствующий объему осадка в роторе. Сигнал от нелинейного преобразователя 7 поступает на вычислительное устройство 8. Затем измеряют время истечения масла из ротора маслоочистителя при выбеге двигателя с заданного режима холостого хода и подают соответствующий сигнал, пропорциональный массе осадка в роторе с измерителя 9 на другой вход вычислительного устройства 8. На основании полученных сигналов вычислительного устройство определяет плотность осадка в роторе, характеризующую техническое состояние масла, центробежного маслоочистителя, а .также степень износа узлов двигателя.
Формула изобретения
Способ оценки технического состояния системы смазки двигателя внутреннего сгорания с центробежным маслоочистителем, зак- ключающийся в том, что определяют массу осадка в роторе маслоочистителя по продолжительности истечения масла ротора при выбеге двигателя с заданного режима холостого хода и сравнивают полученное значение с эталоном, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, дополнительно определяют объем осадка в роторе путем измерения смещения фаз импульсов давления масла на входе и выходе масло- очистителя при заданном режиме холостого хода, вычисляют плотность осадка и по последней оценивают техническое состояние системы смазки.
фиг. 2
ZQ
to
60 80
т
f20
т
160гц
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ оценки технического состояния системы смазки поршневого двигателя | 1978 |
|
SU688852A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И ЭКСПЕРТНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2571693C1 |
Способ определения массы осадка в роторе центробежного маслоочистителя | 1982 |
|
SU1084645A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И ЭКСПЕРТНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2293962C1 |
Устройство для определения углового положения ротора вентильного двигателя | 1981 |
|
SU1003261A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЩЕГО ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ СМАЗОЧНОЙ СИСТЕМЫ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2012 |
|
RU2527272C1 |
Способ контроля эффективности противонакипной обработки воды | 1984 |
|
SU1231082A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ДИАГНОСТИКИ БЕНЗИНОВЫХ АВТОТРАКТОРНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ | 2007 |
|
RU2349890C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2541072C2 |
Устройство для контроля центробежного маслоочистителя | 1989 |
|
SU1617316A1 |
Изобретение относится к области эксплуатации машин и может быть использовано при диагностировании двигателей внутреннего сгорания. Целью изобретения является повышение точности оценки технического состояния системы смазки по засоренности центробежного маслоочистителя. Измерительные преобразователи 1 и 2 преобразуют импульсы давления масла в электрические сигналы. Фильтры 4 и 5 пропускают на вход измерителя 6 смещения фаз сигналы только с частотой, пропорциональной основной составляющей пульсации давления. С измерителя 6 сигнал поступает на вход нелинейного преобразователя 7, где преобразуется по предварительно выявленной зависимости в сигнал, соответствующий объему осадка в роторе. Затем сигнал поступает на вычислительное устройство. 8. Измеряют время истечения масла из ротора маслоочистителя при выбеге двигателя с заданного режима холостого хода и подают соответствующий сигнал, пропорциональный массе осадка в роторе, с измерителя 9 на другой вход вычислительного устройства 8. На основании полученных сигналов вычислительное устройство определяет плотность осадка в роторе. 4 ил. о S (Л Is: О5 о to Фиг.1
Vgfi3
фиг. 3
50гц1 15гц
72 74 76 78 80 82 8 86 88 30 Н
фиг.
Составитель А. Аристов
Редактор Г. ГорватТред И. Верес Корректор С. Черни
Заказ 5217/38Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0 |
|
SU392351A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ оценки технического состояния системы смазки поршневого двигателя | 1978 |
|
SU688852A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1984-07-30—Подача