Способ получения сорбента Советский патент 1986 года по МПК B01J20/08 B01J20/10 B01D53/02 

Изобретение относится к технологии приготовления твердых сорбентое, в частности осушителей и поглотителей: сорбентов для осушки газов, поглотителей для поглощения вредных газов, - и может быть использовано в химической и электротехнической про мьшленности.

Цель изобретения - повышение адсорбционной способности сорбента,

П р и м е р 1. При получении сорбента для осушки в -качестве носителя (основы) используют силикагель марки КСС с диаметром пор 4 нм и величиной удельной поверхности В качестве осаждаемой соли используют хлористый натрий. Готовят раствор соли в воде, близкий к насыщенному, который содержит 28 вес.% соли. Сили-кагель в количестве 4 г высушивают Б печи сопротивления при 170 С и после охлаждения в сухой атмосфере до комнатной температуры .заливают избытком раствора соли. Даппе в течение 16 ч проводят встряхивание сштикагеля с раствором соли, после чего силикагель на фильтре отделяют от избытка раствора и затем на вакуумном фильтре быстро промывают двумя порциями дистиллированной воды по 20 мл Затем силикагель с раствором соли в порах переносят в стеклянную U-образную трубку, которую помещают в высокочастотную печь и ведут нагрев при частоте 27,2 МГц. При этом через адсорбент продувают воздух со скоростью 4 л/ч, в котором с помощью сатуратора типа барботера поддерживается влажность 0,4.

Проведенный химический анализ полученного адсорбента показывает, что в порах адсорбента содержится 15,2 вес.% соли.

Адсорбционными измерениями установлено, что полученный адсорбент обладает абсорбционной способностью на

40% большей, чем адсорбент, полученный по известному способу (см. таблицу) .

П р и м е р 2. При получении сорбента для .осушки в качестве носителя используют широкопористую О, с диаметром пор 25-30 нм. В качестве осаждаемой соли используют сульфат натрия. Готовят раствор соли в воде, близкий к насыщенному. Окись алюмини в количестве 3,5 г высушивают в печи сопротивления при 200°С и после охлаждения в сухой атмосфере до комнатной температуры заливают избытком раствора соли. Далее в течение 16 ч проводят встряхивание окиси алюминия с раствором соли, после чего окись алюминия на фильтре отделяют от избытка раствора и затем на вакуумном фильтре быстро промывают двумя порциями дистиллированной воды по 20 мл Затем окись алюминия с раствором соли в порах переносят в стеклянную и-образную трубку, которую помещают в высокочастотную печь и ведут нагрев при частоте 13,5 МГц. При этом через адсорбент продувают воздух со скоростью 3 л/ч, в котором с помощью сатуратора поддерживается влажность 0,6.

Проведенный химический анализ полученного адсорбента показывает, что в его порах содержится 14 вес.% соли.

Адсорбционными измерениями установлено, что полученный адсорбент обладает адсорбционной способностью на 70% большей, чем адсорбент, полученный по известному способу (см. таблицу).

В таблице приведены адсорбционные свойства сорбентов по отношению к парам воды при 25С.

Как видно из таблицы, предлагаемый способ Дозволяет получать сорбенты с существенно повышенной адсорбционной способностью.

Сипикагель КССNaCl

Силикагель КССNaCl

,

,0,Na,SO,

21 21 29 29

13,1 18,2 8 13,9

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА, включающий пропитку силикагеля или алюмогеля водным раствором неорггшической соли и последующее удаление растворителя нагреванием, отличающийся тем, что, с целью повьшения адсорбционной способности, нагревание ведут током высокой частоты в диапазонечастот 13,5-27,2 МГц в воздушной атмосфере при относительной влажности 0,4 - 0,6. (Л