Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для перемешивания и измельчения сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение качества смеси. На чертеже изображен смеситель, общий вид. Смеситель содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с загрузочным и выгрузочным патрубками 2 и 3, рабочий орган в виде короткобазового приводного шнека 4, установленного на валу 5 по оси смесителя против загрузочного патрубка 2, сетчатый колпак 6 с механизмом его вертикального перемеш,ения в виде вертикального винта 7, гайки 8 и маховика 9. В корпусе 1 смесителя расположены мелюш,ие тела 10, например шары. Привод шнека 4 выполнен в виде клиноременной передачи 11, редуктора 12, муфты 13 и электродвигателя 14. Смеситель работает следующим образом. Строительные материалы, подлежашие перемешиванию или измельчению, поступают в вертикальный цилиндрический корпус 1 через загрузочный патрубок 2. Приводной шнек 4 подхватывает и перемешает их в верхнюю часть смесителя к сетчатому колпаку 6, где происходит непрерывное интенсивное перемешивание частиц материала. Помимо этого, в образовавшемся геометрическом объеме между сетчатым колпаком 6 и приводным шнеком 4 происходит измельчение материала вследствие истирания и раздавливания его при взаимодействии с мелюш.ими телами 10. Посредством вертикального винта 7, гайки 8 и маховика 9 осуществляется перемещение сетчатого колпака 6, позволяющее регулировать геометрический объем, а следовательно, интенсивность взаимодействия мелющих тел с материалом (степень измельчения). При крайнем нижнем положении сетчатого колпака 6 происходит наибольшее взаимодействие мелющих тел с материалом. Измельченный и перемешанный материал через сетчатый колпак 6 поступает в выгрузочный патрубок 3 смесителя. Мелющие тела 10 при работе смесителя не дают забиваться сетчатому колпаку 6 в результате постоянного их встряхивания. Формула изобретения Смеситель преимущественно для сыпучих материалов, содержащий вертикально установленный цилиндрический корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, приводной шнек и мелющие тела, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, он снабжен сетчатым колпаком с механизмом его вертикального перемещения, размещенным в верхней части корпуса над щнеком, причем загрузочный патрубок расположен в нижней части корпуса, а выгрузочный - в верхней его части выше сетчатого колпака.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемешивания и измельчения сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1303421A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2492928C1 |
РОТОРНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2204437C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАНОМОДИФИЦИРОВАННОГО ЦЕМЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2515345C1 |
Устройство для измельчения материала | 1976 |
|
SU605635A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2045343C1 |
МНОГОКАМЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА-СМЕСИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2317855C1 |
МНОГОКАМЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА-СМЕСИТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2474477C1 |
СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИОННЫХ ВЗРЫВЧАТЫХ СОСТАВОВ | 1998 |
|
RU2158722C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1996 |
|
RU2110326C1 |
Изобретение относится к устройствам для перемешивания и измельчения сыпучих материалов. Цель изобретения состоит в повышении качества получаемой смеси вследствие регулирования степени измельчения за счет изменения объема, в котором происходит взаимодействие мелюших тел с материалом. Смеситель содержит корпус 1 с приводным шнеком 4 и мелюш.ими телами 10, сетчатый колпак 6. Материал, поСтупаюш,ий через загрузочный патрубок 2, подхватывается приводным шнеком 4 и перемеш.ается в верхнюю часть корпуса 1, где перемешивается. При взаимодействии с мелюшими телами 10, например шарами, материал истирается. Измельченный и пере мешанный материал через сетчатый колпак 6 поступает в выгрузочный патрубок 3. Геометрический объем, в котором происходит взаимодействие мелющих тел 10 с материалом, регулируется механизмом вертикального перемеш,ения сетчатого колпака 6, Ф выполненного в виде вертикального винта 7, (Л гайки 8 и маховика 9. 1 ил. |С О5 сх
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ | 1972 |
|
SU453178A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-10-07—Публикация
1985-04-29—Подача