Устройство для измельчения материала Советский патент 1978 года по МПК B02C17/16 

1

Изобретение относится к измельчению различных материалов и может быть использовано в химической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности.

Известна центробежная мельница, соцер- жащая вертикально расположенный многокамерный неподвижный корпус с водяным охлаждением и врашаюшийся ротор с горизонтальными перегородками, на которых расположены мелющие тела - шары при этом ротор снабжен вертикальными перегородками, разделяющими мелющие тела и отбрасывающими их, а также размалываемый продукт к стенкам корпуса при вращении ротора ll .

Недостатком известного устройства

является то, что оно обладает низкой эффек- тирностъю и его конструкция не позволяет существенно улучшить его технические характеристики.

По своей технической сущности и достигаемому результату наиболее бпизким к изоретению является устройство для измельчения материала, содержащее вертикальный неподвижный цилиндрический корпус с мелюШими телами и перфорированным днищем, ра

бочий орган, вьшолненный в виде двух дисков, с рельефной рабочей поверхностью И расположенный внутри корпуса загрузочный патрубок и привод 2j

Указанное устройство имеет низкую эффективность измельчения, .

Целью изобретения является повышение эффективности иэмельчення материала.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения, содержащем вертикальный неподвижный нилиндрический корпус с мелющими телами и перфорированным днищем, рабочий орган, выполненный в виде двух дисков с рельефной рабочей поверхностью и расположенный внутри корпуса загрузочный патрубок и привод, диски смонтированы на параллельных валах, вращающихся от привода в противоположные стороны причем рабочие поверхности дисков расположены на уровне поверхности днища

На чертеже изображено предложенное устройство для измельчения материала э раэрезе.

Устройство содержит неподвижный корпус 1, внутри которого находятся диски 2, смовтироваиные ня параллельнь Х валах 3, r fiaщаюишхся Б противоположные стороны. Рабочие поверхности аисков 2 расположены на уровне поверхности диища (на чертеже не покаеано). Корпус 1 заполнен мелюшими телами 4, имеет просеивающую сетку 5 и загрузочный бункер 6. Устройство работает следующим образом. Через бункер 6 материал подается в кор пус 1, где на дисках 2 и сетке 5 расположены мелющие шары 4 в несколько слоев. Диски 2 вращаются в противоположные сторон Ь1. При этом шары, находящиеся на дисках и сетке, разлетаются во все стороны, ударяются о корпус 1 и друг о друга. Попадая каждый раз иа врашаквциеся диски 2, оцк получают новую порцию кние-гаческой энергии и внощ разлетаются. Так как писки 2 вращаются в противопс ложные стороны, шары испытьюают централ ные (лобовые) удары, и в этом случае они в корпусе летают навстречу друг другу. Материал находящийся в корпусе, при этом интенсивно измельчается между шарами, шарами и корпусом и о корпус. Материал, достигший определенной дисперсности, просыпается через сетку 5. Литеисивность соудареннй шаров, а, слеаоватепьно, и производительность устройства регулируется числом оборотов вращающихся аисков 2. формула изобретения Устройство для измельчения материала, содержащеевертикальный неподвижный цилиндрический корпус с мелющими телами и перфорированным днишем, рабочий орган, выполненный в виде двух дисков с рельефной рабочей поверхностью и расположенный внут ри корпуса, загрузочный патрубок и привод, отличающийся тем, что, с целью повьтшения эффективности измельчения, диски смонтированы на параллельных валах, вращающихся от привода в противоположные стороны, причем рабочие поверхности дисков расположены на уровне поверхности днища. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 1О7577, кл. В 02 С 17/16, 1955. 2.Патент .США № 3527419, кл. 241-153, 1965.