Заявляемое техническое решение относится к оборудованию для производства смесевых взрывчатых составов, в том числе и эмульсионных, состоящих из жидкого компонента с высокой вязкостью (эмульсии) и сыпучего компонента (сенсибилизатора).
Известно устройство для смешивания жидковязких составов (авторское свидетельство СССР N 1744085, C 06 B 21/00, опубликовано 30.06.92). Данное устройство имеет узел подачи сыпучего компонента с бункером, имеющим затвор, вертикальную смесительную камеру, узел подачи жидкого компонента с системой форсунок, размещенных в смесительной камере.
Недостатком этого устройства является то, что твердые частицы сыпучего компонента, перемещаясь по стенкам по стенкам бункера в смесительную камеру, электризуются, что может привести к взрыву. А отсутствие подвижного перемешивающего органа не обеспечивает возможность приготовления материала из вязкого и сыпучего компонентов.
Наиболее близким аналогом к заявляемому техническому решению является смесительное устройство для приготовления эмульсионных взрывчатых составов по патенту США N 4511412, C 06 B 21/00, 16.04.85. Это смесительное устройство содержит корпус, крышку с размещенными в ней загрузочными патрубками подачи сыпучего и жидкого компонентов, перемешивающий орган и выгрузочный патрубок готового состава, расположенный соосно корпусу.
Данное устройство не обеспечивает равномерного распределения сыпучего компонента по поверхности потока жидкого компонента и не исключает попадание сыпучего чувствительного компонента (сенсибилизатора) в смеситель без связки его с эмульсией, что приводит к трению не смоченного эмульсией сенсибилизатора о стенки корпуса.
Также не исключено защемление твердых частиц взрывчатого вещества между кромкой лопастей и корпусом смесителя при осуществлении возвратно-поступательного движения перемешивающего устройства, что не обеспечивает безопасного ведения процесса изготовления смесевого взрывчатого состава.
Заявляемое техническое решение обеспечивает безопасное ведение процесса изготовления смесевого взрывчатого состава из компонентов легкоэлектризующихся и чувствительных к механическому воздействию за счет конструктивных особенностей устройства, которые позволяют исключить возникновение статического электричества за счет отсутствия трения твердых частиц о стенки корпуса и предварительного их смачивания.
Для достижения этого технического результата в смесительном устройстве для приготовления эмульсионных взрывчатых составов, содержащем корпус с перемешивающим органом, патрубки подачи сыпучего и жидкого компонентов, выгрузочный патрубок готового взрывчатого состава, расположенный соосно корпусу, дополнительно установлен выгрузочный шнек, проходящий также внутри выгрузочного патрубка, при этом выгрузочный шнек расположен на расстоянии 0,7 - 0,9 высоты корпуса смесителя от крышки корпуса и выполнен с разрывом витка, симметрично расположенного относительно линии пересечения образующей корпуса и образующей выгрузочного патрубка, длиной 0,25 - 0,4 диаметра шнека, кроме того, загрузочная камера установлена со смещением относительно оси корпуса смесителя на расстоянии 0,25 - 0,7 диаметра крышки корпуса.
С целью равномерного распределения сыпучего компонента по поверхности потока жидкого компонента патрубки подачи сыпучего и жидкого компонентов расположены один над другим соответственно.
Загрузочная камера может быть установлена как снаружи, так и внутри корпуса смесителя.
Перемешивающий орган и выгрузочный шнек снабжены индивидуальными приводами.
Отличительными признаками заявляемого смесительного устройства являются наличие выгрузочного шнека, его конструктивное исполнение, загрузочной камеры и ее расположение относительно оси корпуса, а также расположение патрубков подачи сыпучего и жидкого компонентов в загрузочной камере относительно друг друга.
Загрузочная камера за счет своей ориентации, смещения от оси корпуса смесителя на 0,25 - 0,7 диаметра крышки смесителя и расположения в ней патрубков компонентов исключают попадание сыпучего чувствительного материала (сенсибилизатора) в смеситель без связки его с эмульсией, т.к. эмульсия на своей поверхности вносит сенсибилизатор в зону действия перемешивающего органа и не допускает трения не смоченного эмульсией сенсибилизатора о стенки корпуса.
За счет вертикального расположения корпуса устройства и последовательного расположения соосно с ним перемешивающего органа и выгрузочного шнека одновременно осуществляется перемешивание компонентов и транспортирование взрывчатого состава к выгрузочному патрубку, при этом наиболее чувствительный состав образуется в нижней части корпуса, где он забирается выгрузочным шнеком.
На линии пересечения образующих корпуса и выгрузочного шнека выполнен разрыв витков, который позволяет исключить защемление твердых частиц между кромкой лопасти и корпусом смесителя.
Выполнение корпуса устройства коническим с широкой частью вверху позволяет обеспечить наибольшее время пребывания компонентов в верхней части корпуса, где происходит перемешивание.
На чертеже представлен продольный разрез заявляемого смесительного устройства.
Смесительное устройство для приготовления эмульсионных взрывчатых составов содержит корпус 1, например, в виде усеченного корпуса с крышкой 2, загрузочную камеру 3 и выгрузочный патрубок 4. Корпус 1 снабжен перемешивающим органом 5 и выгрузочным шнеком 6, расположенным соосно корпусу 1 и последовательно друг другу. Выгрузочный шнек 6 установлен от крышки 2 на расстоянии "H", равном 0,7 - 0,9 высоты корпуса, и выполнен с разрывом "h" витка 7, симметрично линии пересечения образующей корпуса 1 и образующей выгрузочного патрубка 4. Загрузочная камера 3 установлена на крышке 2 со смещением "l" относительно оси корпуса 1 и оснащена патрубком 8 подачи сухого компонента и патрубком 9 подачи жидкого компонента.
Смесительное устройство для приготовления эмульсионных взрывчатых составов работает следующим образом.
В загрузочную камеру 3 одновременно подают эмульсию через патрубок 9 и сыпучий компонент через патрубок 8. Сыпучий компонент поступает на поверхность эмульсии и эмульсией подается в корпус 1, в котором компоненты перемешиваются.
Перемешивающий орган 5 перемешивает и направляет массу к выгрузочному шнеку 6. В нижней части корпуса 1 перемешанная масса захватывается лопастями нагнетающей части шнека 6 и подается к транспортирующим виткам, затем к выгрузочному патрубку 4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ | 2001 |
|
RU2208006C2 |
Смесительно-зарядная машина для роботизированной технологии создания скважинных зарядов с переменной энергетической насыщенностью и способы формирования детонационных систем на их основе | 2019 |
|
RU2789093C2 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА | 2007 |
|
RU2361796C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ВЗРЫВЧАТЫХ СОСТАВОВ И ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ | 2002 |
|
RU2222517C1 |
ЭМУЛЬСИОННЫЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2326100C1 |
Модульная мобильная технологическая линия получения эмульсионных промышленных взрывчатых веществ | 2018 |
|
RU2713596C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАРЯДА СМЕСЕВОГО РАКЕТНОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 2002 |
|
RU2219150C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАРЯДОВ СМЕСЕВОГО РАКЕТНОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 1999 |
|
RU2196760C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ВЗРЫВЧАТОГО СОСТАВА | 2008 |
|
RU2384550C2 |
СПОСОБ СМЕШЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ВЗРЫВЧАТЫХ СОСТАВОВ И ФОРМОВАНИЯ ИЗ НИХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2247100C2 |
Изобретение относится к оборудованию для производства смесевых взрывчатых составов, состоящих из жидкого компонента с высокой вязкостью (эмульсии) и сыпучего компонента (сенсибилизатора). Изобретение позволяет исключить возникновение статического электричества за счет отсутствия трения твердых частиц о стенки корпуса и предварительного их смачивания. Смесительное устройство содержит корпус с перемешивающим органом, патрубки подачи сыпучего и жидкого компонентов, расположенные в загрузочной камере один над другим соответственно, выгрузочный патрубок с выгрузочным шнеком, выполненным с разрывом витка, симметрично расположенного относительно линии пересечения образующей корпуса и образующей выгрузочного патрубка. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
US 4511412, 16.04.1985 | |||
CH 507138, 30.07.1971 | |||
РЕАКТОР-СМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2011409C1 |
РЕАКТОР-СМЕСИТЕЛЬ | 0 |
|
SU317404A1 |
GB 2059940 A, 29.04.1981 | |||
Приспособление для устранения отклонений от круглости заготовок труб и трубной арматуры | 2018 |
|
RU2715399C1 |
Авторы
Даты
2000-11-10—Публикация
1998-10-15—Подача