Изобретение относится к технике безопасности и противопожарной технике, может быть использовано для борьбы с пылью во всех отраслях народного хозяйства, является усовершенствованием устройства по авт. св. № 671814. Цель изобретения - повышение производительности пеногенератора за счет увеличения скорости образования адсорбционных слоев на границе раздела фаз жидкость - газ. На фиг. 1 изображен пеногенератор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Пеногенератор содержит корпус 1 с раствороподводящим патрубком 2 и каналом 3 генерации пены, вращающуюся пенообразующую сетку 4, выполненную в форме диска, частично опущенного в раствор пенообразователя и насаженного на вал 5, и губчатые уплотнения 6. Выше губчатых уплотнений 6 перед каналом 3 генерации пены по ходу вращения пенообразующей сетки расположена система разнополюсных постоянных магнитов, состоящая из плоских постоянных магнитов 7, намагниченных в поперечном направлении и закрепленных в обоймах 8,имеющих полюсные наконечники 9. Плоские постоянные магниты 7, собранные в обоймы 8, расположены в плоскостях, параллельных плоскости вращения диска пенообразующей сетки 4, и ориентированы по его радиусам Число магнитов 7 в каждой обойме 8 можно изменять. Полюсные наконечники 9 выполнены съемными. Каждая обойма 8 закреплена на двух стержнях 10. Рабочий зазор между противоположными полюсными наконечниками 9 регулируется перемещением стержней 10 при помощи барашковых гаек 11. В зависимости от режима магнитной обработки, количество полей воздействия можно изменять, уменьшая или увеличивая число обойм 8 с магнитами 7. Полярность магнитного поля в рабочем зазоре изменяется при перемене двух противоположных обойм 8 или при перестановке магнитов 7 в этих обоймах. Корпус 1, канал 3 генерации пены, пенообразующая сетка 4, обоймы 8 и стержни 10 выполнены из немагнитных материалов. Пеногенератор работает следующим образом. Раствор пенообразователя по патрубку 2 поступает в нижнюю часть корпуса 1. При вращении пенообразующей сетки 4 ее поверхность, проходя через раствор пенообразователя, покрывается тонкими пленками жидкости. Избыток захваченного раствора снимается губчатыми уплотнениями 6. Губчатые уплотнения 6 препятствуют разбрызгиванию раствора пенообразователя при враще1;ии сетки 4. Проходя в рабочих зазорах, образованных полюсными наконечниками 9, смоченная часть сетки 4, поступает в зону действия чередующихся магнитных полей. При этом воздействию магнитного поля подвергаются тонкие пленки раствора пенообразователя, находящиеся в ячейках сетки 4 и движущиеся с больщой скоростью сквозь чередующиеся магнитные поля. За счет этого увеличивается скорость образования адсорбционных слоев на границе раздела фаз жидкость - газ, что обуславливает увеличение экранирующей способности полученной пены и производительности пеногенератора и повыщение эффективности пылеулавливания. Ориентация магнитов вдоль радиуса диска позволяет осуществить равномерное воздействие магнитного поля на все пленки жидкости независимо от их расположения по радиусу диска. В зависимости от марки и концентрации пенообразователя режим магнитной обработки можно оптимизировать путем увеличения или уменьщения числа полей воздействия и изменением их полярности. Изменяя количество плоских постоянных магнитов в обойме каждого полюса, можно получить необходимую напряженность магнитного поля в рабочем зазоре, не изменяя его величины. Конструкция пеногенератора позволяет выполнить рабочий зазор между противоположными полюсами соизмеримым с толщиной пенообразующей сетки. Обработанный в магнитном поле раствор пенообразователя, находясь на сетке 4, поступает в канал 3 генерации пены, где проходящий через канал воздух выдувает из ячеек сетки пену. Формула изобретения Пеногенератор по авт. св. N° 671814, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения скорости образования адсорбционных слоев на границе раздела фаз жидкость - газ, он снабжен магнитной системой, выполненной из плоских постоянных магнитов, собранных в обоймы, которые установлены выще губчатых уплотнений перед каналом генерации пены по ходу вращения пенообразую сетки, при этом обоймы с постоянными магнитами установлены друг против друга по обеим сторонам пенообразующей сетки и ориентированы параллельно плоскости ее вращения и вдоль ее радиусов.
Лена
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пеногенератор | 1979 |
|
SU796463A1 |
Установка комбинированного тушения пожаров воздушно-механической гибридной пеной средней кратности или распыленной водой | 2023 |
|
RU2819524C1 |
Установка комбинированного тушения пожаров воздушно-механической гибридной пеной средней кратности и распыленной водой | 2023 |
|
RU2821481C1 |
Кассета сеток для установки комбинированного тушения пожаров воздушно-механической гибридной пеной средней кратности или распыленной водой и способ её изготовления | 2023 |
|
RU2822833C1 |
Универсальная установка комбинированного тушения пожара воздушно-механической пеной средней кратности, воздушно-механической пеной низкой кратности, распыленной и диспергированной водой или быстротвердеющей пеной на основе вспененного геля кремнезема | 2024 |
|
RU2826678C1 |
Пеногенератор | 1986 |
|
SU1420186A1 |
Пеногенератор | 1989 |
|
SU1673138A1 |
МОБИЛЬНАЯ ПЕНОГЕНЕРИРУЮЩАЯ УСТАНОВКА МНОГОЦЕЛЕВОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2005 |
|
RU2308996C2 |
ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ | 2001 |
|
RU2191200C1 |
Генератор высокократной пены | 1990 |
|
SU1716165A1 |
Изобретение относится к области техники безопасности и противопожарной техники и м.б. использовано для борьбы с пылью во всех отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение производительности пеногенератора за счет увеличения скорости образования адсорбционных слоев на границе раздела фаз жидкость - газ. Для этого тонкие пленки раствора пенообразователя, находящиеся на вращаю тт - -: -- - щейся пенообразующей сетке (ПС) 4, движутся с большой скоростью сквозь чередующиеся магнитные поля. Магнитные поля создаются системой разнополюсных постоянных магнитов, выполненных из плоских постоянных магнитов 7, собранных в обоймы 8 Обоймы 8 установлены выще губчатых уплотнений 6 перед каналом 3 генерации пены по ходу вращения ПС 4. При этом обоймы 8 с постоянными магнитами 7 установлены друг против друга по обеим сторонам ПС 4 И- ориентированы параллельно плоскости ее вращения и вдоль ее радиусов. Ориентация магнитов вдоль радиусов диска позволяет осуществить равномерное воздействие на все пленки жидкости, независимо от их расположения по радиусу диска. Обработанный в магнитном поле раствор ценообразования, находясь на ПС 4, поступает в канал 3 генерации пены. Воздух, проходящий через канал 3, выдувает из ячеек ПС 4 пену. 2 ил. & 0 10 А ГО а го о ел СП к
Пеногенератор | 1977 |
|
SU671814A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
1986-10-07—Публикация
1985-05-12—Подача