(54) nEHOrEltJEPATOP
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Генератор высокократной пены | 1990 |
|
SU1716165A1 |
Пеногенератор | 1989 |
|
SU1673138A1 |
ГЕНЕРАТОР ВЫСОКОКРАТНОЙ ВОЗДУШНО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ПЕНЫ | 2006 |
|
RU2340375C2 |
Пеногенератор | 1987 |
|
SU1468546A1 |
Способ получения высокократной воздушно-механической пены | 1986 |
|
SU1453042A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУИ ПЕНЫ СРЕДНЕЙ КРАТНОСТИ ПОВЫШЕННОЙ ДАЛЬНОБОЙНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2180607C1 |
Пеногенератор | 1985 |
|
SU1262055A2 |
Пеногенератор | 1990 |
|
SU1729524A1 |
Пеногенератор | 1990 |
|
SU1830256A1 |
СПОСОБ ТУШЕНИЯ ПОЖАРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2102093C1 |
1
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано дляпылеподавления и тушения пожаров.
Известен пеногенератор, состоящий из корпуса, пакета сеток и распылителя пенообразующего состава tlj.
Однако данный пеногенератор имеет невысокую производительность.
Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является пеногенератор, состоящий из цилиндрического корпуса, распылительной насадки и пакета сеток, выполненных подвижными вокруг поперечной оси и установленным в корпусе пеногевератора с кольцевым зазором Г2.
Недостатком пеногенератора является ограниченная производительность по пене, что объясняется ограничением максимальной скорости движения воздуха в пеногенераторе величиной порядка 10-12 м/с. Одна из причин этого ограничения вызвана тем, что применяемые в настоящее время пенообразователи обеспечивают получение воздушно-механической пены из их водных растворов при таких концентрациях, при которых они являются мицелярными. то же время образование пузырей пены связано с образованием адсорбционных слоев на границе раздела фаз жидкость-газ, причем адсорбционные слои образуются молекулс1ми пенообразователя, освобождающимися при распаде мицелл. Скорость распада мицелл на молекулы и является одн11м ,из факторов , ограничивающих скорость роста поверхносOти пузыря, т. е- скорость движения воздуха на входе в пузырь.
Цель изобретения- повышение производительности пеногенератора путем воздействия на процесс пенообразо5вания электромагнитным полем.
Это достигается тем, что пеногенератор снабжен индукционным вращателем магнитного поля, выполненным в виде кольцеобразно замкнутого магг
0 нитопровода с равномерно рассредоточенными по его периметру полюсными наконечниками с обмотками, установленным внутри корпуса, при этом распылитель пенообразующего раствора
5 размещен внутри указанного индукционного вращателя магнитного поля соосно с последующим.
На фиг. 1 изображен пеногенератор, общий вид; на фиг. 2 - вид
0 А-А на фиг. 1.
Пеногемератор имеет корпус 1, внутри которого установлен поворотный пакет сеток 2, установленный в корпусе с зазором, распылитель 3 пенообраэукядего раствора, индукционный вращатель 4 магнитного поля, электрический разъем 5. Распылитель 3 выполнен из немагнитного материала например алюминиевого сплава, и размещен внутри вращателя 4,соосно с последним..Оращатель 4 магнитного поля состоит из трех обмоток 6, насаженных на полюсные наконечники, сдвинутые друг относительно друга на 120° по периметру кольцеобразно замкнутого магнитопровода 7,
Пеногенератор работает следующим образом.
Пенообразующий раствор, поступая в распылитель 3, проходит через зону действия вращающегося магнитного поля, создаваемого индукционным вращателем 4. На пеногенераторной сетке 2 при продувании пенообразующего раствора воздухом происходит образование пены.
Механизм воздействия вращающегося магнитного поля следуюаций. В соответствии с законом Лоренца, в результате взаимодействия внешнего вращакачегося магнитного поля с заря«женными частицами (ионами) пенообразователя, на последние будет действовать сила Лоренца,рпределяемая по формуле F q,) , где q заряд иона; V - скорость движения частицы; 8 - индукций магнитного поля. Действие этой силы вызывает ускоренное движение заряженных частиц, а следовательно, появление сил инерции. Под воздействием силы инерции происходит дополнительный к естественному распад мицелл.на отдельные частицы (ионы), что в свою очередь ускоряет процесс образования
адсорбционных слоев на границе раздела фаз жидкость-газ и позволит увеличить скорость движения воздуха на входе в растущий пузырек пены до 14-16 м/с и тем самьм увеличить
производительность пеногенератора в
1,4-1,6 раза.
Величину ускорения, а следовательно, степень распада мицелл можно регулировать изменением числа полюсов, так как ускорение зависит от скорости изменения среднего магнитного поля«(укЮ,
где пл - масса частицы,
1ШИ изменением величины индукции.
Формула изобретения
Пеногенератс, включакадий корпус, пакет сеток и распылитель пенообраэуетцего раствора, отличающийся тем, что, с целью повьциения производительности пеногенератора пут«м воздействия на процесс пенообразования электромагнитным полам, ом снабжен индукционньал вращателем магнитного поля, выполненньм в виде кольцеобразно заивкнутого магнитопровода с равномерно рассредоточенными по его периметру полюсными
Q наконечниками с обмотками, установленными внутри корпуса , при этом распылитель пенообразующего раствора мзмещен внутри указанного индукционного вращателя магнитного поля
5 соосно с последним.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
0 с. 99.
ф1/г./
А-А
Фиг. 2
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1979-03-12—Подача