Теплопередающая стенка Советский патент 1986 года по МПК F28F13/18 

Изобретение относится к теплообменным поверхностям для передачи тепла к кипящей жидкости иможет быть использовано в системах испарительного охлазкдения.

Целью изобретения является упрощение технологии изготовления и интенсификации теплообмена.

На чертеже представлена предлагаемая теплопередающая стенка,

Теплопередающая стенка вьтолнена из двух слоев 1 и 2. В слое 1, контактирующем с кипящим теплоносителем, выполнены конические отверстия 3 с сечением, уменьшаклдимся в сторону кипящего теплоносителя. Слой 2 выполнен сплошным и размещен со стороны, противоположной кипящему теплоносителю.

Теплопередающая стенка работает следующим образ ом.

ПРи подводе тепла к слою 2 в полости конических отверстий 3 при достижении необходимой температуры начинается генерация пара из жидкости, которая приводит к развитию кипения жидкости на поверхности теплообмена.

Коническая форма выемок в теплопередающей стенке повышает устойчивость работы центров преобразования и повышает интенсивность теплообмена. Предварительное выполнение конических отверстий в одном из слоев позволяет упростить технологию изготовления теплопередающей стенки и повысить ее механическую прочность.

Формула изобретения Теплопередающая стенка, выполненная двухслойной с выемками в одном из слоев, имеющими сечение, уменьшающееся в сторону кипящего теплоносителя, отличающаяЬя тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и интенсификации теплообмена, выемки выполнены в виде конических отверстий в слое, контактирующем с кипящим теплоносителем, а другой слой выполнен сплошным и размещен со стороны, противоположной кипящему теплоносителю.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в системах испарительного охлаждения. Цель изобретения состоит з упрощении технологии изготовления и интенсификации теплообмена. Теплопередакщая стенка вьшолнена из двух слоев. В слое 1, контактирукнцем с кипящим теплоносителем (КТ), выполнены конические отверстия 3 сечением, уменьшаюпщмся в сторону КТ. Слой 2 выполнен сплошным и расположен со стороны, противоположной КТ. При подводе т1Епла к слою 2 в полости конических отверстий 3 начинается генерация пара из жидкости, которая приводит к развитию кипения жидкости на поверхности теплообмена. 1 ил. о S