Способ автоматического управления процессом выпаривания в многокорпусной выпарной установке Советский патент 1986 года по МПК B01D1/30 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU1263269A2

Изобретение относится к способам автоматического управления непрерывными технологическими процессами, может быть применено в микробиологической, пищевой, химико-фармацевтической промышленности и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1001951.

Целью изобретения является повышение точности стабилизации заданной концентрации сухих веществ на выходе установки.

На чертеже приведена принципиальная схема, реализующая способ автоматического управления процессом выпаривания в многокорпусной выпарной установке.

Выпарная установка состоит из выпарных аппаратов 1-3 и смесительной емкости 4. Регулятор 5 давления в греющей камере выпарного аппарата 1 соединен с регулирующим клапаном 6 на линии подачи теплоносителя. Датчик 7 концентрации сухих веществ на входе выпарной установки, задатчик 8 требуемой концентрации сухих веществ на выходе, датчик 9 давления и датчик 10 разности температур теплоносителя и упариваемого раствора в первом выпарном аппарате подсоединены к сумматору 11 определения уставки необходимого расхода циркуляционного потока. Сумматор 11 совместно с датчиком 12 расхода циркулирующего потока подсоединен к регулятору 13 потока, соединенного с клапаном 14. Сюда также подсоединено устройство 15 вычисления сигнала корректирования концентрации сухих веществ на выходе. В свою очередь к блоку 15 подключены задатчик 8 и вычислительное устройство 16, соединенное с датчиками расхода упаренной жидкости 17,вторичного конденсата 18 и температуры 19 в конденсаторе 20, а также с датчиком 7 концентрации сухих веществ на входе.

Способ управления осуществляют следующим образом.

Сигналы от датчиков 18, 7, 17 и 19 поступают на устройство 16, вычисляющие косвенную величину концентрации сухих веществ на выходе выпарной установки по формуле.

вз ao+aiB-f а2Ок+азОз-а4ОкОз-а51к,(1)

где ао, а, az, аз, а4, as - коэффициенты; в - концентрация сухих веществ в упариваемой жидкости.

ОкОз - расходы конденсата и упаренной

жидкости соответственно; 1к -температура в конденсаторе. По результату работы устройства 16 и сигнала от задатчика 8 устройство 15 определяет по формуле (2) величину корректирующего сигнала, пропорционально рассогла сованию между заданной и вычисленной величиной концентрации сухих веществ, умноженному на коэффициент

Лвз б (вз-Вз) (2)

Сигнал с блока 15 поступает на сумматор 11, который вычисляет уставку величины потока рециркуляции с учетом описанного сигнала. Сигнал фактического расхода от датчика 12 следует на регулятор 13, который вырабатывает управляющий сигнал на регулирующий клапан 14 на потоке рециркуляции.

При увеличении концентрации сухих веществ на выходе установки возрастает расход конденсата и уменьшается расход упаренной жидкости. Это приводит к увеличению сигнала на выходе устройства 16 и затем на выходе устройства 15 и в результате - к снижению сигнала уставки из сумматора 11 на регулятор 13 расхода циркуляционного потока. Из регулятора 13 будет выдан сигнал на прикрытие регулирующего клапана 14. При этом произойдет снижение расхода циркуляционного потока, а следовательно, уменьшение концентрации сухих веществ на выходе установки.

Соответственно при уменьшении концентрации сухих веществ на выходе будет выдано аналогичным образом управляющее воздействие на открытие регулирующего клапана 14.

В таблице приведены данные экспериментальной проверки способа на промышленной выпарной установке.

Продолжение таблицы

Похожие патенты SU1263269A2

название год авторы номер документа
Способ автоматического управления процессом выпаривания в многокорпусной установке 1981
  • Красняк Владимир Михайлович
  • Алымов Илья Дмитриевич
  • Матвеев Александр Николаевич
SU1001951A1
Способ автоматического управления процессом выпаривания в многоступенчатой выпарной установке с развитым пароотбором 1989
  • Красняк Владимир Михайлович
  • Шнайдерман Геннадий Борисович
  • Мартынова Вера Алексеевна
SU1730159A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ В МНОГОКОРПУСНОЙ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2017
  • Макаров Владислав Викторович
  • Напольских Владимир Петрович
  • Третьяков Дмитрий Сергеевич
RU2665515C1
Способ управления процессом выпаривания щелока 1987
  • Щагина Марина Ивановна
  • Доронин Валентин Алексеевич
  • Кушков Николай Николаевич
  • Федоров Олег Константинович
SU1593677A1
Способ автоматического управления процессом выпаривания 1982
  • Красняк Владимир Михайлович
  • Сливкина Галина Сергеевна
  • Теряева Лилия Анатольевна
SU1037923A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВЫПАРИВАНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ЩЕЛОЧИ В МНОГОКОРПУСНОЙ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКЕ (МВУ) 2001
  • Байназаров З.А.
  • Горин В.Н.
  • Дмитриев Ю.К.
  • Зайнетдинов Ф.Ф.
  • Лернер А.С.
  • Киселев А.П.
  • Япрынцев В.Н.
  • Ярошевский В.В.
RU2209106C1
Способ автоматического управления процессом выпаривания в многокорпусной установке и многокорпусная выпарная установка 1990
  • Граховский Борис Максимович
  • Тарасенко Александр Александрович
  • Резников Юрий Николаевич
  • Педяш Борис Денисович
SU1755855A1
Система автоматического управления процессом упаривания биоокисленной последрожжевой бражки 1981
  • Пискунов Юрий Николаевич
  • Новиков Евгений Петрович
  • Щетинина Александра Борисовна
  • Сушко Светлана Антоновна
SU995846A1
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 2004
  • Хомяков А.П.
  • Хомяков К.А.
  • Фахрадов В.М.
RU2261134C1
Способ управления процессом выпаривания 1983
  • Волков Николай Сергеевич
  • Млинник Александр Павлович
  • Кротков Евгений Викторович
SU1111779A1

Реферат патента 1986 года Способ автоматического управления процессом выпаривания в многокорпусной выпарной установке

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВЫПАРИВАНИЯ В МНОГОКОРПУСНОЙ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКЕ по авт. св. № 1001951, отличающийся тем, что, с целью повышения точности стабилизации заданной концентрации сухих веществ на выходе установки за счет повышения точности регулирования, дополнительно измеряют температуру в конденсаторе, расходы конденсата вторичного пара и упаренной жидкости, по указанным параметрам определяют концентрацию сухих вешеств на выходе установки и в зависимости от отклонения ее величины от заданного значения корректируют расход циркулирующего упаренного раствора. (Л Ю О со to о со NJ

Формула изобретения SU 1 263 269 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1263269A2

Сепаратор эмульсии 1981
  • Евдокимов Александр Александрович
  • Альтман Михаил Александрович
SU1001961A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 263 269 A2

Авторы

Красняк Владимир Михайлович

Алымов Илья Дмитриевич

Вальгер Елена Ивановна

Молочков Владимир Сергеевич

Даты

1986-10-15Публикация

1985-04-01Подача