Способ автоматического управления процессом выпаривания в многокорпусной установке Советский патент 1983 года по МПК B01D1/30 G05D27/00 

Изобретение относнгся к способам автоматического управления непрерывными технологическими процессами, содержащими термрнеустойчивый целевой продукт, и может быть применено в микробиологической, пищевой, химико-фармацевтической {промышленности. Известен сгюсоб автоматического управления вып арной установкой путем изменения кратности циркуляции раство ра в зависимости от концентрации раст вора на входе и выходе установки L13Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ автоматического управления npoci-цессом выпаривания в многокорпусной установке путем регулирования расхода теплоносителя по давлению в греющей камере выпарного аппарата, измерения концентрации сухих веществ на входе установки, давления на выходе установки, разности температур тепло.носителя и упариваемого раствораС2. Недостатком известного способа является неудовлетворительность его функционирования при наличии термически неустойчивых компонентов в выпариваемой жидкости в связи со -значительным временем температурного возч действия на выпариваемую жидкость, что приводит к разрушению термонеустойчивых компонентов. Целью изобретения является снижение потерь термонеустойчивого продукта. Поставленная цель достигается тем, что дополнительно задают концентрацию сухих веществ на выходе установки и по указанным параметрам: концентрации сухих веществ на входе установки, давления на выходе установки, разности температур теплоносителя и упариваемого раствора определяют расход циркулирующего упаренного раствора, в зависимости от которого регулируют кратность его циркуляции. 3100 На чертеже приведена схема системы управления. Выпарная установка состоит из выпарных аппаратов 1,2,3 и смесительной емкости k. Регулятор 5 давления в гре ющей камере выпарного аппарата 1 соединен с регулирующим клапаном 6 на ли нии подачи теплоносителя. Датчик 7 концентрации сухих веществ на входе в парной установки, задатчик 8 требуемой, концентрации сухих веществ на выходе датчик 9 давления на выходе выпарной установки и датчик 10 разности температур теплоносителя и упариваемого раствора в первом выпарном аппарате подсоединены к сумматору 11 определе.ния уставки необходимого раствора цир куляционного потока; последний совмес но с датчиком 12 расхода циркуляционного потока подсоединен к регулятору 13 потока, соединенному с клапаном 1. Способ управления реализуется следующим образом. Сигналы от датчиков 7,9,10 и задатчика 8 поступают на сумматор 11, вычисляющий уставку величины потока рециркуляции. Сигнал фактического рас хода от датчика 12 следует на регулятор 13, который вырабатывает управляющий сигнал на регулирующий клапан It на потоке рециркуляции. Регулятор 5 по сигналу величины давления в греющей камере выпарного аппарата 1 выдает сигнал управления на регулирующий клапан б, на потоке теплоносителя. 1 Использование данного способа при . водит к снижению потерь лизина на ,. Это дает возможность при производи-, тельности базового предприятия в 2500 тонн в год получить дополнитель но в год 50 тонн лизина. Эффективтность внедрения способа управления составит 350000 руб. в год. Формула изобретения Способ автоматического управления процессом выпаривания в многокорпусной установке путем регулирования расхода теплоносителя по давлению в греющей камере выпарного аппарата, измерения концентрации сухих веществ на входе установки, давления выходе установки, разности темпе ратур теплоносителя и упариваемого раствора, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь термонеустойчивого компонента, дополнительно задают концентрацию сухих веществ на выходе установки, и по указанным параметрам определяют расход циркулирующего упаренного раствора, в .зависимости от которого регулируют кратность его циркуляции. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W , кл. В 01 D 1/22, 19JO. 2.Авторское свидетельство СССР .№ 297367, .кл. 6 ОТ D 1/26, 1969.