Вертикальный тонкослойный отстойник Советский патент 1986 года по МПК B01D21/02 B01D21/28 

Изобретение относится к очистке жидкостей, в том числе природных вод, от взвешенных веществ и может быть использовано в малогабаритных промышленных, коммунальных и полевых водоочистных установках.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки.

На фиг. 1 изображен вертикальный тонкослойный отстойник, продольный разрез; на фиг. 2 - отстойник, вид в аксонометрии.

Вертикальный тонкослойный отстойник состоит из цилиндроконического корпуса 1, крышки 2, разделительного элемента 3 в ниде установленных друг над другом усеченных конусов 4, выполненных с отверстиями 5 у меньших оснований, имеюш,их отбортовку 6, направленную вверх, шламосборник 7 с перфорированной перегородкой 8 и направляюшей втулкой 9.

Разделительный элемент 3 размещен в центральной части корпуса 1 и прикреплен верхней частью к крышке 2, а нижней - к шламосборнику 7, его усеченные конуса 4 соединены в жесткую спираль и установлены с зазором к корпусу 1 и центральной перфорированной трубе 10 с образованием внутреннего 11 и наружного 12 каналов.

Перфорированная труба 10 снабжена дисками 13, расположенными между ее отверстиями на расстоянии, равном шагу спирали. Перфорированная труба с верхней части проходит через сальник 14 сборной камеры 15, соединенной с крышкой 2 и с помошью стержня 16, проходящего через сальник 17, соединена с виброприводом 18, а в нижней части имеет свободную посадку в направляюшей втулке 9.

К сборной камере 15 присоединен патрубок для отвода очишенной жидкости 19. В нижней части корпуса 1 размещены подводящий патрубок 20 с коллектором 21, имеющим тангенциально расположенные сопла 22, обеспечивающие равномерный подвод жидкости через наружный канал 12 к разделительному элементу 3. К нижней части корпуса подсоединены патрубки для удаления осадка 23 и 24.

Вертикальный тонкослойный отстойник работает следующим образом.

Исходная жидкость, в том числе и обработанная химическими реагентами, поступает через подводящий патрубок 20 в коллектор 21 и через сопла 22 - в корпус 1 отстойника, заполняет его и, проходя по узким каналам между усеченными конусами 4 разделительного элемента 3, освобождается от взвешенных частиц с практически одинаковой эффективностью, так как осветляемая жидкость к любому из каналов, образованных усеченными конусами 4,

подводится с практически постоянной скоростью, а следовательно, и одинакового дисперсного состава. Это достигается тем, что площадь живого сечения наружного канала 12 убывает по высоте, по мере поступления части осветляемой жидкости впервые по ее потоку каналы, образованные конуса.ми 4. При этом, кроме радиальной составляющей скорости потока жидкости в каналах, под действием истечения жидкости из тангенциально расположенных сопел 22 и витков разделительного элемента 3 жидкости придается составляющая скорости, касательная к окружности, что повышает эффективность работы разделительного элемента 3. Осевшая на поверхности усеченных конусов 4 взвесь сползает по ним и поступает через отверстия 5 и вдоль по спиральной отбортовке 6 через перфорацию в перегородке 8 в шламосборник 7. Осветленная жидкость из каналов разделительного элемента 3 через перфорацию трубы 10 поступает в сборную камеру 14 и далее через патрубок 19 - потребителю или на последующую доочистку.

В зависимости от характера взвеси и вязкости осадка для интенсификации его удаления включают вибропривод 18 на постоянную работу или циклически. При этом виброколебания от трубы 10 через жидкость передаются разделительному элементу 3 и осадку, в результате вязкость осадка и его сцепление с поверхностью усеченных конусов 4 разделительного элемента 3 резко уменьшаются, в результате осадок двумя путями - через отверстия 5 в усеченных конусах 4 и вдоль по отбортовке 6 поступает в шламосборник 7 и удаляется из отстойника через патрубок 23. Крупные частицы взвеси скапливаются на коническом днище корпуса 1 и удаляются через патрубок 24.

Формула изобретения

Вертикальный тонкослойный отстойник, содержащий цилиндроконический корпус с центральной перфорированной трубой, разделительный элемент в виде установленных друг над другом с зазором к корпусу усеченных конусов, шламосборник, вибропривод, патрубки подвода исходной жидкости и отвода осветленной жидкости и осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, конуса соединены но спирали, установлены с зазором к перфорированной трубе и выполнены с отверстиями у меньших оснований, имеющих направленную вверх отбортовку, перфорированная труба снабжена дисками, расположенными между ее отверстиями на расстоянии, равном шагу спирали, при этом диаметр конусов уменьшается сверху вниз.

Изобретение относится к области очистки жидкостей, в том числе природных вод, может быть использовано преимущественно в малогабаритных промышленных,, коммунальных и полевых водоочистных установ ках и позволяет повысить эффективность очистки. Вертикальный тонкослойный отстой ник, состоящий из цилиндрического корпуса со шламосборником 7, разделительного элемента 3 из соединенных по спирали усеченных конусов 4, выполненных с отверстиями 5 в зонах скопления осадка и имеющих отбортовку 6, перфорированной трубы 10 с дисками 13, установленной в центре отстойника и соединенной с виброприводом 18, обеспечивает высокую степень очистки жидкости путем разделения потоков удаления осадка и отвода осветленной жидкости и исключения скопления осадка в каналах разделительного элемента. 2 ил. (Л ГчЭ О5 00 ю со со