X
ю
О5
со со о сд Изобретение относится к магнитному разделению веществ и может быть использовано в металлургической, горнодобывающей, машиностроительной, химической, нефтехимической, фармацевтической, энергетической промышленности при очистке. Цель изобретения - повышение эффективности процесса очистки и регенерации. На фиг. 1 изображен фильтр-осадитель, общий вид; на фиг. 2 - насадка фильтраосадителя; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - упругая перфорированная перемыч:Ка, общий вид. Фильтр содержит корпус 1 с размещенной в нем насадкой 2 в виде зигзагообразных ферромагнитных перфорированных пластин, выполненных с чередующимися отверстиями 3, расположенными в четных пластинах во впадинах, причем пластины изготовлены из некородирующего материала, либо покрыты антикородирующим слоем и изготовлены переменной волнообразной формы, а упругие перфорированные перемычки 4, размещенные между смежными пластинами, содержат рифления для прохождения жидкой среды и одновременно для создания зон высокоградиентного поля; привод 5, вал которого соединен с подвижной решеткой 6, размещенной на верхней пластине, намагничивающую систему 7, изготовленную из многослойной электрической катушки, электромагнитов, либо постоянных магнитов, собранных по схеме замкнутой магнитной цепи, патрубка ввода 8 очищаемой и вывода 9 очищенной среды. Для прохождения очищенной среды через перемычки и отверстия в пластинах основания перегородок изготовлены в виде фигурных вырезов, образующих проходное сечение для очищаемой жидкости и одновременно зоны повышенного значения магнитного поля, а вершина перемычек имеет отверстия, кроме того, отверстия в пластинах, к которым прилегают оболочки, для создания градиента поля и пропускания очищаемой среды содержат насечку. Магнитный фильтр-осадитель работает следующим образом. Включают магнитную систему 7, которая намагничивает пластины 2 и перемычки 4. В точках контакта смежных пластин и точках контакта пластин и перемычек создаются зоны высокоградиентного магнитного поля, при этом вал привода 5 находится в крайнем нижнем положении, обеспечивая прижим пластин 2 и перемычек 4. Очищаемая среда по входному патрубку 8 поступает в объем намагниченной насадки, где, проходя через .поровые каналы повышенной длины, образованные чередующимися отверстиями, расположенными в четных и нечетных пластинах, очищается от ферромагнитных примесей. Очищенная от примесей среда выводится через патрубок 9. Величина средней индукции магнитного поля в местах наличия отверстий в пластинах практически не уменьщается, поскольку отверстия образованы в местах утолщений четных пластин, т. е. повышенной концентрации феррометалла, а в нечетных пластинах повышенное значение индукции достигается наличием перемычек. Регенерацию фильтра осуществляют следующим образом. Отключают магнитную систему 7, переводят вал привода в крайнее верхнее положение, при этом упругие перемычки 4, «расправляясь, деформируясь, разобщают пластипы насадки, механически разрушая осадок уловленных примесей и снимая остаточную намагниченность пластин и перемычек. Для интенсификации этого процесса приводом обеспечивается вибрирующий эффект, т. е. частью движения вала вверх-вниз. Одновременно через пластинчатую насадку пропускают регенерационную водовоздущную смесь, которая смывает уловленные примеси в дренаж. Применение магнитного фильтра-осадителя, в котором зигзагообразные пластины изготовлены и содержат чередующиеся отверстия, расположенные в четких пластинах в утолщенных выступах, а в нечетных пластинах во впадинах, образуя поровые каналы повыщенной длины, содержащего между смежными пластинами перфорированные упругие перемычки, повышает эффективность процесса магнитной очистки и улучщает на 10-15% эффективность процесса регенерации по сравнению с прототипом. Формула изобретения 1.Магнитный фильтр-осадитель для очистки жидкостей и газов, содержащий намагничивающую систему, корпус с насадкой в виде зигзагообразных пластин, между которыми размещены перемычки, патрубки ввода и вывода, отличающийся те.м, что, с целью повыщения эффективности процесса очистки и регенерации, пластины выполнены с отверстиями в утолщенных выступах у четных пластин и в впадинах у нечетных, а перемычки между смежными пластинами выполнены криволинейной формы, упругими, перфорированными, ферромагнитными. 2.Фильтр-осадитель по п. 1, отличающийся тем, что кромки отверстий в пластинах выполнены с насечкой. 3.Фильтр-осадитель по п. 1, отличающийся тем, что нижняя поверхность перемычек выполнена с рифлениями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитный отделитель ферросодержащих частиц от текучих сред | 1985 |
|
SU1690820A1 |
Сепаратор-осадитель | 1982 |
|
SU1082485A1 |
Осадитель магнитовосприимчивых примесей | 1989 |
|
SU1607885A1 |
Магнитный фильтр-осадитель | 1985 |
|
SU1268192A1 |
Магнитный фильтр | 1985 |
|
SU1286246A1 |
Способ магнитной очистки жидкостей и газов и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1828759A1 |
Электромагнитное устройство для очистки газов и жидкостей | 1987 |
|
SU1590100A1 |
Устройство для отделения ферромагнитных продуктов коррозии от жидкостей и газов | 1985 |
|
SU1286286A1 |
Электромагнитный пылеуловитель | 1991 |
|
SU1766458A2 |
Электромагнитный фильтр-осадитель | 1988 |
|
SU1572679A1 |
Изобретение относится к области магнитного разделения веществ, может быть использовано в металлургической, горнодобывающей, машиностроительной, химической, нефтехимической, фармацевтической, энергетической промышленности при очистке природных и сточных вод и позволяет повысить эффективность процесса очистки и улучшить процесс регенерации. Для этого пластины насадки 2 выполнены с отверстиями 3, расположенными в четных пластинах в утолщенных выступах, а в нечетных пластинах - в впадинах, причем упругие перфорированные перемычки, размещенные между смежными пластинами, выполненными из ферромагнитного материала и с рифлениями на нижней поверхности. При работе фильтра смежные пластины и перемычки прижимают друг к другу при помощи привода 5, а при регенерации отключают магнитную систему 7 и переводят вал привода в крайнее верхнее положение, в результате чего упругие перемычки, «расправляясь, разобщают пластины насад(О ки, механически разрущая осадок, который (Л вымывается водовоздушной смесью. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
ВидА
Магнитный сепаратор | 1980 |
|
SU935131A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Магнитный сепаратор для обогащения слабомагнитных руд | 1981 |
|
SU1015911A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1986-10-15—Публикация
1985-03-26—Подача