Магнитный сепаратор Советский патент 1982 года по МПК B03C1/02 

Описание патента на изобретение SU935131A1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть в частности, использовано для извле.чения ферромагнитных частиц из тонко дисперсной керамической массы. Известно устройство для обработки водных систем, включающее корпус, ра мещенный внутри электромагнитной катушки, магнитные шайбы, выполненные с отверстиями и установленные на валу, диамагнитные перегородки, питающий и разгрузочный патрубки П1 Недостатком данного устройства является низкая эффективность процес са обработки вязких систем. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му эффекту является магнитный сепаратор, включающий цилиндрический кор пус, размещенный внутри электромагнитной катушки, закрепленной на раме, диски из магнитного материала, выполненные с отверстиями и установпенные ня г.тяпжне, размещенном внут|РИ корпуса соосно ему, загрузочный бункер, приемники магнитной и немагнитной фракций 2. Недостатком этого устройства является низкая эффективность процесса сепарации при переработке вязких . материалов, в частности керамической массы. Целью изобретения является повышение эффективности процесса сепарации тонкодисперсной керамической массы за счет одновременного воздействия на нее механических и магнитных сил и многократной перечистки немагнитного продукта. Эта цель достигается тем, что загрузочный бункер и приемник немагнитной фракции закреплены посредством держателей на штанге, установленной с возможностью вращения, при этом на раме установлен вибратор, отверстия в дисках размещены веерообразно со смещением отверстий соседних дисков друг относительно друга.

причем масть дисков выполнена с пазами, размещенными по контуру.

На фиг,1 изображен сепаратор, общий вид-, на фиг.2 - корпус и магнитная система, продольный разрез на фиг.З, , 5 и 6 - варианты выполнения магнитных дисков.

Сепаратор содерх ит корпус 1 , раму 2 электромагнитную катушку 3, питатель , загрузочный патрубок 5, загрузочный бункер 6, диски 7, выполненные с отверстиями 8 и пазами 9, стержень 10, выполненный с буртиком 11 и установленный с возможностью качения, втулки 12, приемник 13 немагнитной фракции, штангу 1 А, держатели 1i имеющие крышки-фиксаторы

16с шиберами 17, привод 18 штанги 1, вибратор 19 с электродвигателем 20, блокировки 21 и 22, загрузочный патрубок 23, рольганг 2Ц.

Работа сепаратора осуществляется следующим образом.

Приемник немагнитной фракции подается по рольгангу 2 и устанавливается в держателе 15 с крышкой-фиксатором 16, размещенном на нижнем конце штанги 1, при этом шибер

17открыт. Загрузочный бункер устанавливается в держателе 15Р,размещенном на верхнем конце штанги 1 Исходный материал из бункера 6 питателем Д подается в корпус 1 сепаратора, где под действием электромагнитного поля, создаваемого катушкой 3 и дисками 7, феррома нитные частицы удерживаются на поверхности дисков, а немагнитная керамическая масса под действием силы тяжести и вибраций, сообщаемых корпусу 1 от вибратора 19, перемещается вниз по синусоидальной траектории и по патрубку 23 разгружается в приемник 13. По истечении всей массы из бункера 6 от крышки-фиксатора 7 отсоединяется nafрубок 5, закрывается шибер 17 на нижней крышке-фиксаторе 16, включается привод

18штанги , при этом итанга поворачивается на 180°, а приемник 13 немагнитной фракции меняется местами с бункером 6.

Приемник 13 соединяют с патрубком 5, открывают иибер 17, расположенный на верхней крышке-фиксаторе, и повторяют процесс очистки.

Перечистку немагнитного продукта проводят до получения требуемого

качества керамической массы, после чего приемник 13 с керамической массой по рольгангу перемещают к следующему устройству технологической цепи, извлекают диски из корпуса и проводят удаление ферромагнитных частиц в приёмник магнитной фракции. Таким образом, закрепление загрузочного бункера и приемника

нитной фракции на штанге, установленной с возможностью вращения, и установка на раме вибратора позволяют повысить эффективность процесса сепарации за счет одновременного воздействия на керамическую массу механических и магнитных сил и многократной перемистки немагнитного продукта.

Формула изобретения

1.Магнитный сепаратор, содержащий цилиндрический корпус, размещенный внутри электромагнитной катушки, закрепленной на раме, диски из магнитного материала, выполненные с отверстиями и установленные на стержне, размещенном внутри корпуса

р соосно ему, за грузомный бункер, гч иемники магнитной и немагнитной фракций, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации керамической массы за счет одновременного воздействия на нее механических и магнитных сил и многократной перечистки немагнитного продукта, загрузочный бункер и приемник немагнитной фракции закреплены посредством держателей на штанге, установленной с возможностью вращения, при этом на раме установлен вибратор.

2.Сепаратор по п.1, с т л и чающийся тем, что, отверстия в дисках размещены веерообразно, причем отверстия соседних дисков смещены друг относительно друга.

3.Сепаратор по п.I, о т л и чающийся тем, что масть дисков выполнена с пазами, размещенными по контуру.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 606819, кл. В 03 С 1/00, 1976.

2. Патент США К , . кл. 209-22, (прототип).

Похожие патенты SU935131A1

название год авторы номер документа
Магнитный сепаратор непрерывного действия 1986
  • Павленко Гай Тимофеевич
  • Сурков Борис Константинович
  • Коноплева Евгения Николаевна
SU1407547A1
Способ электродинамической и магнитной сепарации и устройство для его осуществления 2020
  • Голубев Юрий Николаевич
  • Крентовский Анатолий Федорович
RU2739980C1
Электромагнитный сепаратор 1984
  • Тамбовцев Юрий Иванович
  • Самохвалов Юрий Петрович
SU1286287A1
ПОЛИГРАДИЕНТНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР 1991
  • Зуев В.С.
  • Воронин В.В.
  • Умудов А.С.
  • Чарыков В.И.
  • Романова В.Д.
RU2006289C1
Электродинамический сепаратор 1989
  • Барский Лев Абрамович
  • Лукьянчиков Виктор Николаевич
SU1715426A1
Магнитный сепаратор 1985
  • Панков Петр Иванович
  • Югова Елена Дмитриевна
  • Горбунов Николай Трофимович
SU1276364A1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР 2001
  • Якубайлик Э.К.
  • Гришаев Д.В.
  • Столбунов А.Е.
  • Ганженко И.М.
RU2203144C2
Полиградиентный электромагнитный сепаратор 1977
  • Дорофеев Анатолий Иванович
  • Хорошев Василий Алексеевич
  • Горохов Николай Петрович
  • Попов Юрий Георгиевич
  • Усенко Александр Иванович
  • Кац Борис Аронович
SU747529A1
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧАСТИЦ ИЗ ПОТОКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ ЧАСТИЦ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ УТИЛИЗИРУЕМЫХ ШИН 2004
  • Федоров Евгений Яковлевич
RU2275246C1
СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ И СЕПАРАТОР МАГНИТНЫЙ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Лозин Андрей Афоньевич
  • Лозин Дмитрий Андреевич
  • Нитяговский Валентин Владимирович
  • Арсенюк Виталий Михайлович
  • Зыгалов Владимир Васильевич
  • Абрамович Александр Васильевич
RU2229343C2

Иллюстрации к изобретению SU 935 131 A1

Реферат патента 1982 года Магнитный сепаратор

Формула изобретения SU 935 131 A1

SU 935 131 A1

Авторы

Сапрыго Николай Иосифович

Дремух Геннадий Михайлович

Дубровский Александр Анатольевич

Киселев Валентин Александрович

Даты

1982-06-15Публикация

1980-10-31Подача