Паста для пайки металлов Советский патент 1986 года по МПК B23K35/24 

Од

00

4 Изобретение относится к паяльному производству, в частности к паяльным пастам, и может быть использовано в приборостроительной промышленности. Целью изобретения является исклн5чение образования обугливающего налета при пайке и органических раство рителей при удалении остатков пасты с паяемых деталей после их термообработки. Паста для пайки металлов содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: Касторовое масло 15-19 Двухлористое олово 2-8 Соляно-кислый гидразин1,5-3 Бензойная кислота 4-8 Порошкообразный припой .Остальное Пасту готовят следующим образом. В касторовом масле при 100-125°С последовательно растворяют двухлорис тое олово, соляно-кисдый гидразин и бензойную кислоту. В полученный гомо генный состав вводят порошкообразный низкотемпературный припой, например ПОС-61, ШС-90, ПОССу-61-0,5 или Другие. ., Функции компонентов в предлагаемой пасте следзпощие: касторовое мас ло является пластификатором состава (им регулирзтот вязкость состава пасты) ; двухлористое олово восстанавливает окисные пленки паяемых деталей до металла и улучшает смачивацие поверхности металла с припоем: солянокислый гидразин очищает паяемую поверхность, так как он при термообработке разлагается и образует хлорид аммония, который способствует повышению активности пасты при пайке; бензойная кислота является активизирующей добавкой, которая исключает коррозионное действие на паяемые 772 металлы и увеличивает растекаемость припоя. Укаг анные количественные интервалы касторового масла обеспечивают седиментационную устойчивость пасты в течение относительно длительного времени (до 3,5 мес) и тем самым исключает ее затвердевание. Повьштение концентрации соляно-кислого гидразина в пасте более 3 мас.% вызывает коррозию паяемых изделий после мойки. Бензойная кислота в указанных пределах обеспечивает растекаемость припоя, искххючает образование обугливающего налета при пайке .При ее содержании менее 4 мас.% качество пайки ухудшается, а повьш1ение ее содержания более 8 мас.% экономически нецелесообразно, так как качество пайки обеспечивается при ее содержании 4-8 мае.%. Повьш1ение содержания двухлористого олова в пасте более 8 мас.% экономически нецелесообразно, так как указанные пределы (2-8 мас,%) достаточны и необходимы для удаления окислов и обеспечения смачиваемости повефхности металла с припоем. . Примеры выполнения пасты и сравнительЬые экспериментальные данные приведены в таблице. Пайку производят в производственных условиях как непосредственно после приготовления, так и после ее хранения в течение 3-3,5 мес. После 3,5 мес хранения паста полностью сохраняет вязкость и адгезионные свойства, а также обеспечивает качественную пайку латунных, медных, стальный и никелевых деталей известными способами. Использование предлагаемой пасты обеспечивает пожаробезопасность и упрощает технологию удаления ее остатков после термообработки паяньпсдеталей.

ПАСТА ДЛЯ ПАЙКИ МЕТАЛЛОВ, содержащая касторовое масло, карбоновую кислоту и порошкообразчьй припой, от личающаяся тем, что, с целью исключения образования обугливающего налета при пайке и органических растворителей при удалении остатков пасты с паяемых деталей после их термообработки, она дополнительно содержит двухлористое олово, соляно-кислый гидразин, а в качестве карбоновой кислоты - бензойную кислоту при следующем соотношении компонентов, мае.%: Касторовое масло . 15-19 Двухлористое олово 2-8 Соляно-кислый гидразин1,5-3 Бензойная кислота 4-8 Порошкообразный припойОстальное (Л

Двухлористое

4,5 олово

10

Продолжение таблицы