Паста для пайки Советский патент 1985 года по МПК B23K35/24 

Описание патента на изобретение SU1133063A1

СО оо о

05 О9 Изобретение относится к области пайки, в частности к составу пасты для пайки. Известна паяльная паста 1 следующего состава, мае. %: Полипарафин или полидиолен.1.0-12 Адипиновая, глутаминовая, глутаровая кислота и. оксалат аммония3.-5 Металлический порошок .....75-85 Однако для пайки изделий из сплавов меди и серебра присутствие полипарафинов или полидиоленов, глутаминовой и глутаровой кислот нежелательно, так как отрицательно сказывается на процессе пайки этих металлов и качество паяного шва (поры, флокены, низкое качество паяного шва, большой процент брака и т.п.). Наиболее близким по технической суш,ности и достигаемому результату является паста для пайки изделий из сплавов меди и серебра, содержащая пластификатор - минеральное масло, стабилизатор структуры, вакуумную смазку, флюс и порошкообразный припой 2. Однако данная паста не обладает достаточной жидкотекучестью и не позволяет получать качественные паяные содеинения. Целью изобретения является повышение качества паяного соединения. Поставленная цель достигается тем, что паста для пайки изделий из сплавов и серебра, содержащая порошкообразный припой, пластификатор, минеральное масло, вакуумную смазку, стабилизатор структуры, флюс, дополнительно содержит трихлорэтилен, в качестве минерального масла - касторовое или вазелиновое, а в качестве стабилизатора структуры -: бутосил или дисперсный порошок о.киси алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.°/о: Пластификатор касторовое или вазелиновое масло.1.5-30 Вакуумная смазка0,5-3 Бутосил или дисперсный порошок окиси алюминия..0,1 - 1 Флюс.1.0-15 Трихлорэтилен2-8 Порощкойера5н4 1Й припой Остальное Вакуумная смазка применяется для удерживания пасты на паяемой поверхности, а бутосил или дисперсный порошок окиси алюминия - для равномерной консистенции состава пасты. По своим свойствам бутосил или дисперсный порошок окиси алюминия примерно равны. Присутствие дисперс ного порошка окиси алюминия положитель но сказывается на свойства паяного шва из сплавов меди. Для придания жидкотекучести пасте выбран трйхлорэтилен, который позволяет пасте при нанесении на изделие лучше проникать в зазор звеньев цепи, пластин и т. п. (при пайке изделий в электронной промышленности, холодильной технике, бижутерии, ювелирной промышленности и других областях техники); после его испарения в процессе пайки позволяет удерживать пасту в зазоре благодаря присутствию касторового медицинского (или вазелинового) масла и вакуумной смазки, что все вместе позволяет получать паяные изделия высокого качества в различных пространственных положениях (как на вертикальных, так и на горизонтальных плоскостях). Так например, при пайке на вертикальных плоскостях пред-почтительнее применять вазелиновое масло благодаря его большей вязкости, чем у касторового медицинского масла. Состав пасты для пайки в различных пространственных положениях приведен в таблице. Данную пасту изготавливают следующим образом. Смесь порошкообразного припоя латуней или сплавов серебра с размером частиц мкм, полученных в планетарной или вихревой мельнице (или другим механическим способом), нас.ыпают в смесь касторового медицинского масла (или вазелинового масла) с вакуумной смазкой, дисперсным порощком окиси алюминия (или бутосилом) и трихлорэтиленом, и размешивают в лопастном или другом смесителе до нужной консистенции. Затем в данную смесь добавляют флюс (для пайки сплавов меди или серебра) и смешивают до получения массы без комочков. Пастой заполняют тюбы и она готова к употреблению. Предлагаемая паста для пайки обладает коррозионной неопасностью по отношению к паяемому металлу, не требует предварительного флюсования при пайке изделий, удобна при нанесении на паяемую поверхность, ей свойственно устойчивое коллоидное состояние при продолжительном хранении в закрытых тюбах в интервале температур от -20° дot40°C. Применение данной пасты с предложенным составом позволяет уменьшить расход припоя при пайке, увеличить производительность труда.

Пластификатор - минеральное масло Вакуумная смазка

Бутосил или дисперсный порошок окиси алюминия

30 3

Вертикальное

Похожие патенты SU1133063A1

название год авторы номер документа
Паста для высокотемпературной пайки 1988
  • Пашковская Людмила Михайловна
  • Федючук Александр Константинович
SU1696232A1
Состав трубчатого припоя для пайки меди и ее сплавов 1980
  • Россошинский А.А.
  • Балакин В.И.
  • Бондарчук О.П.
  • Писарев А.Н.
  • Кушнарев С.Н.
  • Карпека Л.А.
  • Рымаренко В.Я.
  • Черногоренко В.Б.
  • Удовиченко Ю.Н.
  • Губий А.Е.
SU882086A1
Паяльная паста 1978
  • Россошинский Алексей Анатольевич
  • Балакин Валентин Иванович
  • Бондарчук Ольга Павловна
  • Писарев Анатолий Николаевич
  • Лашко Софья Васильевна
SU833398A1
СПОСОБ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2005
  • Литвиненко Николай Петрович
  • Шиханов Владимир Филиппович
RU2285593C1
ПАСТА ДЛЯ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2004
  • Литвиненко Н.П.
  • Шиханов В.Ф.
  • Лобова Э.В.
RU2263568C2
Состав пасты для лужения и пайки 1978
  • Пиляев Борис Андреевич
  • Панов Леонид Иванович
  • Корецкий Валерий Николаевич
  • Бризицкий Валерий Макарович
SU664795A1
ПАЯЛЬНАЯ ПАСТА 2015
  • Шапошников Олег Арсентьевич
  • Фетисова Татьяна Александровна
  • Зернина Светлана Юльевна
  • Алтухова Марина Анатольевна
RU2591920C1
СПОСОБ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ С ЖАРОПРОЧНЫМИ СТАЛЯМИ И СПЛАВАМИ 1996
  • Семенов Виктор Никонорович
RU2101146C1
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2014
  • Степанов Владимир Валерьевич
  • Васенев Валерий Валерьевич
  • Мироненко Виктор Николаевич
  • Свобонас Дмитрий Адольфович
  • Бажанов Андрей Владимирович
  • Леонов Сергей Тимофеевич
  • Данилин Вячеслав Владимирович
RU2584357C1
Смесевой порошковый припой для пайки алюминия и сплавов на его основе 2021
  • Тельнов Александр Константинович
  • Петрович Сергей Юрьевич
  • Грищенко Ирина Борисовна
  • Тельнова Ольга Вячеславовна
RU2779439C1

Реферат патента 1985 года Паста для пайки

ПАСТА ДЛЯ ПАЙКИ изделий из сплавов меди и серебра, содержащая порошкообразный припой, пластификатор- минеральное масло, вакуумную смазку, стабилизатор структуры, флюс, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества паяного соединения, она дополнительно -содержит трихлорэтилен, в качестве минерального масла - касторовое или вазелиновое, а в качестве стабилизатора структуры - бутосил или дисперсный порошок окиси алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.°/о: Пластификатор - касторовое или вазелиновое масло..1.5-30 Вакуумная смазка0.5-3 Бутосил или дисперсный порошок окиси алюминияОЛ - 1 Флюс10-15 Трихлорэтилен2-8 Порошкообразный припой Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1133063A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ СОДЕРЖАНИЯ ПЧЕЛ И УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ОДНОКОРПУСНЫЙ УЛЕЙ УСОВА В.П. ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Усов В.П.
  • Серебряков Р.А.
RU2246827C2
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР № 794917, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 133 063 A1

Авторы

Фень Евгений Константинович

Даты

1985-01-07Публикация

1981-02-12Подача