Печь для плавки алюминиевого скрапа Советский патент 1986 года по МПК C22B21/00 

Описание патента на изобретение SU1263719A1

1 Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к конструкции печей для плавки алюминиевого лома и отходов, и может быть использовано при производстве алюминиевых сплавов из лома и отходов. Целью изобретения является повышение извлечения и качества металла за счет улучшения условий обработки шлака и металла. На фиг. 1 изображена печь, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, про дольньй разрез; на фиг.З - то же, план. Предложенная печь для плавки алюминиевого скрапа состоит из камеры 1 нагрева металла, загрузочного колодца 2, насоса 3, колодца 4 для установки насоса, камеры 5 обработки и съема шлаков, перегородки 6, полости 7 для отделения шлака и окислов от расплава, подвижной заслонки 8 и окон 9 для перетока металла, окна 10 в камере обработки шлака и окна 1 1 в загрузочном колодце 2, служащих для притока металла из камеры нагрева, патрубка 12 для подачи топлива, топителя 13 скрапа, подвижной перегородки 14, подвижных заслонок 15 и 16 переточных окон 11 и 10. Предлагаемая печь для плавки алю миниевого скрапа работает следующим образом. При включении насоса 3 в системе Камера 1 нагрева металла - загрузоч ный колодец 2 - камеры 5 для обрабо ки и съема шлака - колодец 4 для установки насоса, камера нагрева-ме талла 1 циркулирует расплавленный металл. Переток металла осуществляе ся с помощью насоса 3 через окна 9, 10, 11. Посредством топителя 13 леп кий скрап принудительно погружается в поток металла, проходящий через загрузочный колодец 2. За счет тепла, вносимого потоком металла в заг рузочный колодец, происходит плавление алюминиевого скрапа. Образующийся шлак выносится потоком металла из-под подвижной перегородки 14 в шлаковую камеру 5, где шлак всплы вает на поверхность металла и обра-; бсЕтывается флюсами путем перемепшва ния специальным устройством скребком . По мере накопления шлак снима ется с поверхности ванны металла. 192 Перегородка 6 направляет поток металла к поверхности расплава, за счет чего присутствующие в металле окислы выносятся к поверхности ванны и ассимилируются шлаком. Для лучщей ассимиляции их на поверхность металла загружают флюс (соли хлористого натрия и калия, буру . Наличие перегородки 6способствует тому, что на всас насоса поступает очищенный от окислов жидкий металл , что улучшает условия работы насоса и позволяет уменьшить настылеобразование на подине камеры 1 нагрева металла. Снижение температуры потока металла, поступающего на всас- путем непрерывной загрузки алюминиевого скрапа, а также отделения от металла окислов путем изменения направления потока перегородкой 6 улучшает условия работы центробежного насоса, повышает срок его службы. Окно, соединяющее колодец 4 с камерой нагрева, служит нагнетающим патрубком насоса 3 и расположено таким образом в стенке камеры нагрева 1, что поток колодного металла всегда поступает под верхний уровень расплава. При снижении уровня расплава это достигается положением подвижной заслонки 8, которое выбирается таким образом, что струей металла не разрьгеается защитная пленка окислов на поверхности жидкого металла в камере нагрева. Поток холодного металла поступая в ванну перегретого металла, создает хорошие условия для перемешивания ванны по высоте, уменьшая градиент температуры по высоте ванны. Это позволяет увеличить теплонапряженность в объеме камеры 1, и, как следствие, увеличить проплав печи по скрапу. Окно 10 в стенке камеры 1 служит для подачи части потока перегретого в камере 1 металла в камеру для обработки и съема щлака, причем окно 10 расположено вблизи перегородки 14, что позволяет увеличить температуру шлака для лучшего его обеднения по алюминию, а также улучшить условия для проплавления мелкого алюминиевого скрапа, выносимого потоком металfia из-под загрузочного колодца в камеру для обработки и съема шлака. Сечение окон 10 и 11 регулируется подвижными заслонками, а соотношение речений выбирается конкретно для каждого вида скрапа.

312637194

Предложенная печь для плавки алю- ми преимушествами перед известной миниевого скрапа обладает технически- см, таблицу .

Похожие патенты SU1263719A1

название год авторы номер документа
Печь для плавки лома и отходов цветных металлов 1987
  • Гель Виталий Иванович
  • Воронин Николай Михайлович
  • Малык Эрна Фоминична
  • Баркалов Александр Иванович
  • Артемьев Николай Иванович
SU1479804A1
УСТАНОВКА С ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧЬЮ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЯ БЕЗ ПРИМЕНЕНИЯ СОЛЕЙ С ОТСЕВОМ И СБОРОМ ШЛАКОВ 2003
  • Сполето Антонио
RU2353681C2
ПЕЧЬ ПЛАВИЛЬНАЯ 2008
  • Кореляков Александр Васильевич
  • Еникеев Сабирьян Садыкович
  • Кокорин Василий Алексеевич
  • Стерхов Виктор Геннадьевич
  • Фролов Юрий Иванович
  • Копач Вадим Григорьевич
  • Шайморданов Владимир Ильдусович
  • Захаров Вадим Вячеславович
RU2399003C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УПОРНЫХ ЗОЛОТОМЫШЬЯКОВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ И ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Совмен Владимир Кушукович
  • Бакшеев Сергей Пантелеймонович
  • Лапшин Борис Михайлович
RU2348713C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАДИОАКТИВНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ И ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Васильев М.Г.
  • Бахвалов С.Г.
  • Пуликова З.В.
  • Егоров Н.Н.
  • Лапшин Б.М.
  • Васильев В.М.
RU2148865C1
СПОСОБ ПЛАВКИ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОЙ ВАННЕ И ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Васильев М.Г.
  • Васильев В.М.
  • Егоров Н.Н.
  • Бахвалов С.Г.
  • Лапшин Б.М.
  • Васильев А.С.
RU2152436C2
ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ 1993
  • Мечев Валерий Валентинович
  • Сухолискина Светлана Павловна
  • Мечев Павел Валерьевич
RU2067727C1
ПЕЧЬ 1993
  • Васильев Михаил Георгиевич
  • Рохкинд Леонид Захарович
  • Маликов Александр Сергеевич
  • Ранский Олег Борисович
  • Гармс Александр Яковлевич
RU2061938C1
ПЕЧЬ ВАНЮКОВА ДЛЯ ПЛАВКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЦВЕТНЫЕ И ЧЕРНЫЕ МЕТАЛЛЫ 2006
  • Салихов Зуфар Гарифуллинович
  • Щетинин Анатолий Петрович
RU2336478C2
АГРЕГАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ОБЕДНЕНИЯ ШЛАКОВЫХ РАСПЛАВОВ 1992
  • Лифенко Николай Трофимович[Ua]
  • Паршин Станислав Сергеевич[Ua]
  • Ранский Олег Борисович[Ua]
  • Васильев Михаил Георгиевич[Ua]
  • Гармс Александр Яковлевич[Ua]
  • Романов Василий Дмитриевич[Ru]
RU2068533C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 263 719 A1

Реферат патента 1986 года Печь для плавки алюминиевого скрапа

Изобретение относится к конструкции печей для плавки алюминиевого лома и отходов. Целью изобретения является повышение извлечения и качества металла за счет улучшения условий обработки пшака и металла. С этой целью печь снабжена камерой 5 для обработки и съема шлака, причем камера расположена между загрузочным колодцем 2 и колодцем 4 для установки насоса, выполнена с окном 10 и перегородкой 6. Окно 10 соединяет камеру для обработки и- съема шлака с камерой нагрева расплава, (Л а перегородка 6 вьтолнена в нижней части камеры для обработки и съема шлака. 1 з.п. ф-х&1, 3 ил., 1 табл.

Формула изобретения SU 1 263 719 A1

Показатели Технические и фактические эк сплуатационные свойства Прототип

Производительность печи, т/сутки30

Расход топлива, кг/т 250

Извлечение металла, % 95,0

Служба насоса, ч Формула изобр е т е н и я 1. .Печь для плавки алюминиевого скрапа, включающая камеру нагрева расплава, загрузочньй колодец и колодец для установки насоса с окном для перетока расплава, подвижные и неподвижные перегородки и заслонки, отличающаяся тем, что, с целью повьшения степени извлечения и качества металла, печь снабжена камерой для обработки и съема шлака, расположенной между загрузочным колодцем и колодцем для установки наУлучшения перемешивания ванны по высоте

Увеличения удельной тепловой нагрузки

Снижения потерь металла со шлаками

2400 Снижения температуры металла на всасе насосаУлучшение расчетные показателя Предлагаеза счет мая печь coca и вьтолненной с окном и перегородкой, причем окно расположено между камерой нагрева -расплава и ка-, ;мерой для обработки и съема шлака, а перегородка выполнена в нижней части этой камеры. 2. Печь ПОП.1, отличающ а я с я тем, что сечение окна в камере для обработки и съема шлака «-- II составляет т т сечения окна для Притока расплава из камеры нагрева в загрузочный колодец.

топливо

/2 f5

Фиг. д

SU 1 263 719 A1

Авторы

Гель Виталий Иванович

Артемьев Николай Иванович

Иващенко Василий Иванович

Ганенко Анатолий Иванович

Герцук Николай Андреевич

Безобразов Юрий Иванович

Самойленко Михаил Григорьевич

Даты

1986-10-15Публикация

1984-11-20Подача