Известны машины для формования крнволинеГгных тонкостенных армоцементных изделий с переменным ноперечным сечением, выполненные с прнменением самоходной тележки, перемещающейся по криволинейным направляющим и несущей бункер-питатель для укладкн и разравнивания бетонной смесн и виброн аблон д;1я равномерного унлотнепия тонкого слоя бетона.
Описываемая мащина обеснечнвает бетонной смеси в равномерным слоем в условиях криволпнейностн ее п неременного поперечного сечения формуемых изделий. Достигается это тем, что бункер-питатель выпо.лнен из двух веерообразно сочлененных емкостей секторной формы, снабженных скользянд,имн боковыми заслонками, несущими щарнирные звенья, взаимодействующие с копира.мн, уложе::нымн на стенде параллельно продольным ребрам изделия.
Для воспроизведения виброшаблоном движений, аналогичных движениям бункера-питателя, виброщаблон выполнен нз двух нгарнирно укренлепных на нижней горизонтальной виброплощадке наклонных виброреек, имеющих на верхних концах консольные горизонтальные вибронлощадки для унлотнения продольных ребер изделия, связанные с щарннрными звеньями скользящих боковых заслонок бункера-питателя.
На фиг. 1 изображена мащина, установленная на стенде в общем виде; «а фиг. .2-изделие, формируемое на мащнне; на фиг. 3-бункерпитатель, в плане; на фиг. 4-бункер-питатель, разрез по АА на фиг. 3; на фиг, 5-то же, разрез но ББ на фиг. 3; на фнг. б- виброшаблон, вид сбоку; па фиг. 7-то же, в плане.
Мащина состоит из четырехколесиой тележки с жесткой пространственной рамой (фиг. 1), бункера-питателя (фиг, 3-5) и виброщабло та (фиг. 6-7), Тележка перемещается на колесах 2 по рельсовым пуЛ1 126401
тян 3, у. оженным с двух сторои стенда и изогнутым по кривой, параллельной низу формуемой -панели 4 (фиг. 2). К раме тележки / с помощью л естко прикрепленных кро1 штейнов 5 на шарнирной оси 6 подвешен бункер-питатель 7, состояш,ий из двух веерообразно сочлененпых емкостей секторной формы. К бункеру-питателю упруго шарнирными связями прикреплен виброшаблон 8. В сечении с максимальной uihриной панели сектора бункера раскрываются полиостью (фиг. 4). Сектора бункера имеют наружные боковые стеики в виде скользяш.их заслонок 9. Эти заслонки соединены шарнирными звеньями 10 с торизонтальньгми колесами 11, движупдимися между направ.тяющими стенда 12, уложенными параллельио продольным ребрам изделия (фиг. 2). Так как направляющие 12 не параллельны, при поступательном движении бункера 7 звенья 10 упираются в заслонки 9 и поворачивают сектора бункера вокруг оси 6. При этом ширина бункера в любом сечении по длине Панели соответствует ее ширине. Для того, чтобы величина зазора в бункере соответствовала глубине волны, заслонка 9 опирается на стенд вертикальными колесами 13, которые копируют кривизну но верху изделия.
В сечении с минимальной шириной и глубиной панели скользящие заслонки 9 закрывают верхнюю часть боковых стенок бункера и ири движении к широкому концу колеса 13 опираются иа стеид и поднимают заслонки 9. При движении в обратном направлении с опорожненным бункером заслонки закрываются благодаря собственному весу и весу колес, а в случае надобности устраивается дополнительная нагрузка. Сектора бункера-иитателя 7 для равномерной выдачи раствора разделены наклонными перегородками 14, с помощью которых можно получить слой раствора на различных участках поперечного профиля панели требуемой толщины. Виброшаблон 8 как в широком сечении изделия, так и в самом узком имеет очертание, соответствующее бункеру и профилю поперечного сечения формземого изделия. Виброшаблон по ширине панели состоит из пяти частей: две-виброплощадки для уплотнения продольных ребер, две-наклонных стенки 15 и одна-для зплотнения среднего участка панели 16. Части шаблона 17 соединены креплениями 18 с направляющими 12 заслонки 9, что обеспечивает перемен;енис частей шаблона 17 по кривым продольных ребер изделия.
Части шаблона 15 и 16 следуют за секторами бункера 7 и повторяют его вращательные движения.
На частях шаблона 17 устанавливаются вибраторы 19 типа И-50, а на частях 15 и 16-типа С-413, 20. Верхние симметрично расположенные вибраторы 20 частей шаблона 15 включаются или выключаются в зависимости от глубины участка формуемой панели. Тележка приводится в движение непрерывным тросом от лебедки, установленной в торце стенда, или может быть устроена самоходной; в последнем случае для устранения буксования машины можно уложить вдоль путей шарнирные цепи или пути сделать зубчатыми. При движении тележки бункер-питатель оставляет после себя слой раствора, который Зплотняется виброшаблоном. Прохождению жесткого раствора через арматуриые сетки способствует сыпучесть раствора с минимальным водоцементным отношением и вибрирование сеток. Уплотнение растворной смеси может быть увеличено за счет дополнительной нагрузки виброшаблона.
11 р е д м е т изобретения
1. Машина для формования криволинейных тонкостенных ар.моцемеитных изделий с переменным поперечным сечением, выполненная с применением самоходной тележки перемещающейся по криволинейным направляющим и .несущей бункер-питатель для укладки и разравнивания бетонной смеси и виброщаблон для равномерного уплотнения тонкого слоя бетона, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения укладки бетонной смеси в форму равномерным слоем в условиях криволинейности ее и неременного понеречного сечения, бункер-питатель выполнен из двух веерообразно сочлененных емкостей секторной формы, снабженных скользящими боковыми заслонками, несущими шарнирные звенья, взаимодействующие с копирами, уложенными на стенде параллельно продольным ребрам изделия.
2. Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью воспроизведения виброшаблоном движений аналогргчных движениям бункерапитателя, виброщаблон выполнен из двух щарнирно укрепленных на нижней горизонтальной виброплощадке наклонных виброреек, несущих на верхних концах консольные горизонтальпые виброплощадки для уплотнения продольных ребер изделия, связанные с щарнирными звеньями скользян1,их боковых заслонок бункера-питателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для формования железобетонных тонкостенных пространственных криволинейных покрытий сводов двойной кривизны | 1957 |
|
SU109830A1 |
Устройство для формования железобетонных панелей-оболочек | 1973 |
|
SU441148A1 |
Устройство для формования криво-лиНЕйНыХ пАНЕлЕй-ОбОлОчЕК | 1979 |
|
SU827294A1 |
Устройство для формования железобетонных оболочек двоякой кривизны | 1973 |
|
SU441147A1 |
Устройство для формования криволинейных панелей-оболочек из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1044462A1 |
Самоходный бетоноукладчик с ленточным питателем | 1960 |
|
SU134612A1 |
БЕТОНОУКЛАДЧИК ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1996 |
|
RU2165849C2 |
БЕТОНОУКЛАДЧИК | 1996 |
|
RU2165848C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2047483C1 |
Устройство для перегрузки сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1504184A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-03-19—Подача