Устройство для формования железобетонных оболочек двоякой кривизны Советский патент 1974 года по МПК B28B1/29 

Описание патента на изобретение SU441147A1

1

Изобретение относится к производству криволинейных покрытий зданий и сооружений.

Известные устройства для формования железобетонных оболочек двоякой кривизны, содержащие самоходную тележку, на раме которой установлены бункер-питатель и виброшаблон, обладают недостатками, заключающимися в том, что бетонная смесь подается из бункера равномерно по всей щирине изделия, независимо от его толщины, что приводит к накоплению смеси перед бункером на участках формы, где изделие имеет меньщую толщину и вызывает дополнительное сопротивление передвижению самоходной тележки и необходимость периодических остановок ее в процессе формования для удаления избыточной бетонной смеси. Кроме того, устройства не позволяют наносить поверх бетона слой утеплителя.

Цель изобретения - распределение бетонной смеси пропорционально толщине изделия, обеспечение возможности нанесения на изделие теплоизоляционного слоя и повыщение производительности устройства.

Достигается это тем, что устройство выполнено со смонтированным под бункером-питателем распределительным бункером с поворотными заслонками и снабжено механизмом для подъема и опускания распределительного бункера и виброщаблона.

На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 1.

Устройство содержит самоходную тележку 1 с вертикальными стойками 2. На раме тележки 1 установлены: бункер-питатель 3, распределительный бункер 4, соединенный с рамой

5 посредством механизма подъема 6. На раме 5 установлены катки 7, перемещаюп иеся по направляющим 8, повторяющим продольный профиль изделия, и ролики 9, перемещающиеся между стойками 2, виброшаблон 10, соединенный с рамой 11 посредством механизма подъема 12, аналогичного механизму подъема 6. На раме 11 установлены катки 13, также перемещающиеся по направляющим 8. Виброщаблон 10 щарнирно соединен с рамой тележки 1 посредством тяги 14. В распределительном бункере установлены поворотные заслонки 15, одним концом закрепленные на осях 16, вторым - на осях 17, перемещающихся в пазах передней и задней стенок бункера. Тележка 1 перемещается посредством привода 18 по рельсам 19, уложенным вдоль формы. Распределительный бункер и виброшаблон с помощью механизмов подъема 6 и 12 устанавливаются с зазорами по высоте относительно

формы соответствующим заданной толщине

изделия или толщине теплоизоляционного слоя.

Подача бетонной смеси в форму начинается при достижении срезом распределительного бункера 4 начала формы. При этом поворогные заслонки 15 установлены так, что бетонная смесь распределяется по поперечному сечению пропорционально толщине изделия.

При движении тележки 1 распределительный бункер 4 и виброшабло) 10 описывают кривую, соответствуюи;ую 1 родо;11)Иому ii)0филю изделия.

При достижении срезом раснределителыюг-о бункера противоположного края формы подача бетонной смеси бункером-питателем прекращается, а тележка продолжает движение до достижения края формы виброшаблопом.

П р е д .м е т -и з о б р е -i- е л и я

Устройство для формования же тезобетон пых оболочек двоякой кривизны, содержащее

самоходную тележку, на раме которой установлены бункер-питатель и виброщаблон, отличающееся -те.м, что, с целью распределения бетонной смеси пропорционально толщине изделия, обеспечения возможности нанесения

на изделие теплоизоляционного слоя и повышения производительности, устройство выполнепо со смоптировапны.м под бупкером-нитателем распределительным бункером с поворот 1ыми заслонками и снабжено механизмом для

подъема и опускания распределительного бункера и виброшаблона.

Похожие патенты SU441147A1

название год авторы номер документа
Устройство для формования криво-лиНЕйНыХ пАНЕлЕй-ОбОлОчЕК 1979
  • Драговоз Николай Дмитриевич
  • Кучмаренко Георгий Григорьевич
  • Прищепа Владимир Никодимович
  • Соломонов Леонид Владимирович
SU827294A1
Машина для формования железобетонных тонкостенных пространственных криволинейных покрытий сводов двойной кривизны 1957
  • Бузницкий Е.В.
  • Дегтяр Э.М.
  • Фельдшон З.Д.
  • Цейтлин А.А.
SU109830A1
Машина для формования криволинейных тонкостенных армоцементных изделий с переменным поперечным сечением 1959
  • Белецкий Ю.И.
  • Николюк И.Д.
  • Цейтлин А.А.
SU126401A1
Устройство для формования криволинейных панелей-оболочек из бетонных смесей 1982
  • Овчар Виктор Петрович
  • Прищепа Владимир Никодимович
  • Рябчук Николай Прокофьевич
  • Забашта Александр Петрович
SU1044462A1
Устройство для формования криволинейных панелей-оболочек 1984
  • Овчар Виктор Петрович
  • Прищепа Владимир Никодимович
  • Рябчук Николай Прокофевич
SU1268416A1
Устройство для формования железобетонных панелей-оболочек 1973
  • Цейтлин Айзин Александрович
  • Маркзон Давид Григорьевич
SU441148A1
Устройство для формования оболочек двоякой кривизны 1973
  • Богуславский Владимир Евелевич
  • Колесов Глеб Константинович
  • Резников Ефим Яковлевич
SU489641A2
Устройство для формования многослойных железобетонных изделий 1984
  • Павлючик Георгий Осипович
  • Павлючик Борис Евгеньевич
SU1152790A1
Установка для изготовления оболочек двоякой кривизны 1981
  • Благодатских Владимир Агафонович
  • Буренков Николай Герасимович
  • Девятков Евгений Андреевич
  • Жилин Анатолий Иванович
SU1057295A1
Бетоноукладчик 1990
  • Семенов Анатолий Иванович
SU1794511A1

Иллюстрации к изобретению SU 441 147 A1

Реферат патента 1974 года Устройство для формования железобетонных оболочек двоякой кривизны

Формула изобретения SU 441 147 A1

6 2 j г

U о- . 7

5

Ю 11 11 12

/ / / /

Фиг. 2

SU 441 147 A1

Авторы

Богуславский Владимир Евелевич

Колесов Глеб Константинович

Резников Ефим Яковлевич

Даты

1974-08-30Публикация

1973-01-09Подача