Известны установки для формования многопустотных панелей, состоящие из формовочной машины, впброщита, самоходного бетоноукладчика и съемной бортоснастки, снаблсенной дополнительными площадками для излищков бетона.
Предложенная установка обеспечивает выдачу в форму необходимого количества бетонной смеси, ее укладку и распределение в соответствии с поперечным профилем формуемого изделия. Автоматизация процесса формования изделия и сокращение отходов бетонной смесп достигаются за счет применения: дозирующ&й заслонки с выходным отверстием, зеркальным профилю изделия и переднего и заднего скребка. Скребки профилируют открытую плоскость формуемого изделия н подают или убирают излишки бетона в форму пли из нее на специальный столик. Задний скребок выполнен подъе.мным, что позволяет оставлять на площадке переднего борта остаток бетона при движении бетоноукладчика на загрузку.
На фиг. 1 изображен предложенный бетоноукладчик до начала формования изделия; на фиг. 2 - то же, в период начала укладки бетона; па фиг. 3 - то же, в период окончания укладки бетона. Пунктиром показано конечное положение бетоноукладчика.
Предложенный бетоноукладчик состоит из подвижной траверсы / с пустотообразователями, поддона 2, продольных бортов 5 и поперечных бортов 4 к 5, соединенных с упорами траверсы тросами 6 и 7. Установка включает также бетоноукладчик с бункером для бетонной смеси 5 и с подвешенным к нему питателем 9. Плужок 10 служит для подачи бетона с неподвижного столика /7 ,в формуемое изделие 12. Заслонка /5служит для профилирования бетонной смеси но объему и форме изделия. Подвижной плужок М служит для подачи излишков бетонной смеси с борта 5, срезки излищка бетона по всей поверхности отформованного изделия и подачи его на поперечный борт 4.
№ 134612 2 -.
Формование изделия осуществляется в следующем порядке.
Поддон 2 с уложенной арматурой устанавливается на установку. Траверса 1 с пустотообразователями и с продольными бортами 3 надвигается на поддон, при этом поперечные борта 4 и 5, соединенные с упорами траверсы тросами & и 7, опускаются под собственным весом на поддон и замыкают контур формуемого изделия. Бетоноукладчик, к бункеру 8 которого подвешен ленточный питатель 9, перемещаясь с места загрузки на пост формования, захватывает неподвижным плужком W остаток смеси 15 от предыдущей формовки, находившейся на неподвижном столе 11, а питатель начинает выдавать бетонную смесь, профилируемую заслонкой 13. Так как объем подаваемой смеси берется с некоторым превышением, плужок 10 снимает этот излишек и перемещает его на поперечный борт 5. После проработки бетона вибровкладышами, бетоноукладчик перемещается в исходное положение, захватывая излишек бетонной смеси с поперечного борта 5 подвижным плужком 14 и вновь выдавая ее по объему формы или срезая возможный излишек на столик //. При дальнейшем движении под загрузку подвижной плужок 14 своими роликами 16 наезжает на копир 17 и оставляет излишек смеси на поперечном борту 4 для последующего использования.
Затем автоматически опускается пригруз, включается на определеппое время вибрация, извлекаются пустотообразователи с распалубкой и пересыпкой излишка бетопа с борта 4 на столик //. Затем пикл формования повторяется.
Предмет изобретения
1.Самоходный бетоноуклах1чик с ленточпым питателем, огличающийся тем, что, с целью выдачи в форму необходимого объема бетонной смеси с .одновременной ее укладкой и распределением в соответствии с поперечным профилем формуемого изделия, в нем совокупно применены: дозирующая заслонка с выходным отверстием, зеркальным профилю изделия, передний и задний скребки, первый из которых профилирует верхнюю открытую плоскость формуемого изделия и сдвигает излишек бетона при проходе бетопоукладчика пад формой в прямом направлении, а второй - в обратном.
2.Самоходный бетоноукладчик по п. 1, отличающийся тем, что, с целью оставления на площадке переднего борта формы остатка бетопа при обратном движеппи бетоноукладчика па загрузку, задний скребок выполнен подъемным в вертикальной Плоскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетоноукладчик для формования крупногабаритных железобетонных изделий с плоской верхней поверхностью | 1960 |
|
SU147958A1 |
Установка для изготовления железобетонных многопустотных изделий | 1954 |
|
SU102566A1 |
Машина для формовки многопустотных панелей перекрытий при конвейерной и агрегатно-поточной организации производства | 1955 |
|
SU122424A1 |
БЕТОНОУКЛАДЧИК | 1996 |
|
RU2165848C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2087307C1 |
Кассетно-конвейерная линия | 1986 |
|
SU1369131A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1960-04-26—Подача