Бетонная смесь для изготовления изделий по кассетной технологии Советский патент 1986 года по МПК C04B28/04 C04B18/08 C04B24/18 

Описание патента на изобретение SU1265173A1

Од

сл

00 Изобретение относится к строител ным материалам и может быть использ вано для.изготовления бетонных изде лий по кассетной технологии на пред приятиях крупнопанельного домостроения. Цель изобретения - сокращение продолжительности тепловой обработк и повьшение прочности бетона на изгиб. Изобретение иллюстрируется приме рами, приведенными в табл. 1 Пыль газоочистки производства ферросилиция представляет собой тонкодисперсный порошок, полученный в результате сухой очистки отходящих газов производства ферросилиция содержащий, мас.%: 3,8-4,0 1,9-2,3 0,15-0,9 0,1-0, П.П.П. ОстальноеГранулометрическая характеристика порошка, %: Фракции, мкм, менее 5-10 10-20 20-30 30-40 40-50 50-100 Более 100 Бетонную смесь готовят путем предварительного смешивания цемента, песка, щебня и пьши газоочистки производства ферросилуция, посл чего в полученную однородную смесь добавляют воду затворения, содержа щую технический лигносульфонат и гидрооксид натрия. 32 Тепловая обработка бетонных образцов проводится в лабораторной пропарочной камере со скоростью подъема температуры 20°С в час и при температуре изотермического прогрева . Физико-механические показатели бетонных образцов, приготовленных из известной и предлагаемой бетонных смесей, приведены в табл. 2. Данные в табл. 1 и 2 свидетельствуют о том, что при изготовлении изделий из предложенной бетонной смеси в любых сочетаниях количественного соотношения компонентов в принятых пределах обеспечивается тепловая обработка бетона без предварительного выдерживания при одновременном сокращении периода изотермического прогрева до двух часов. Формула изобретения Бетонная смесь для изготовления изделий по кассетной технологии, включающая цемент, песок, щебень, технический лигносульфонат, гидрооксид натрия и воду, отличающаяся тем, что, с целью сокращения продолжительности тепловой обработки и повышения прочности бетона на изгиб, она содержит дополнительно пыль газоочистки производства ферросилиция при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Цемент 0,9-2,1 Песок 2,5-4.6 Щебень Технический 0,002-0,004 лигносульфонат Гидрооксид 0,002-0,004 натрия 0,5-0,6 Вода Jibinb газоочистки производства ферросилиция 0., 04-0,18

Таблица 1

Похожие патенты SU1265173A1

название год авторы номер документа
Способ приготовления бетонной смеси 1987
  • Терехов Борис Филлипович
  • Котляр Николай Иванович
  • Хасан Бассам
SU1525126A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1988
  • Терехов Борис Филиппович[Ua]
  • Котляр Николай Иванович[Ua]
  • Казимагомедов Ибрагим Эмирчубанович[Ua]
  • Захарченко Сергей Николаевич[Ua]
RU2043982C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ЛЕГКОГО БЕТОНА 2008
  • Соколов Сергей Вячеславович
  • Смоловой Сергей Иванович
  • Карпенко Андрей Михайлович
RU2377210C2
Способ приготовления бетонной смеси 1985
  • Вахтомин Владимир Леонидович
  • Алферов Федор Алексеевич
  • Аржевитин Геннадий Иванович
  • Семичастный Леонид Дмитреевич
  • Абдулвалеева Фатима Ахмет-Валеевна
SU1433930A1
Способ приготовления бетонной смеси 1989
  • Смолянский Вилен Моисеевич
  • Кац Константин Михайлович
  • Резников Игорь Михайлович
  • Щербаков Евгений Николаевич
  • Хубова Натела Георгиевна
SU1643509A1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2003
  • Шпербер Р.Е.
  • Шпербер Е.Р.
  • Шпербер Ф.Р.
  • Шпербер И.Р.
  • Шпербер Р.С.
  • Шпербер Д.Р.
RU2233814C1
Способ тепловой обработки сборных железобетонных изделий 2023
  • Шляхова Елена Альбертовна
RU2807733C1
Комплексная добавка для бетонной смеси 1983
  • Мартынович Сергей Иванович
  • Ахвердов Иосиф Николаевич
  • Полейко Николай Леонидович
  • Юхневский Павел Иванович
  • Далевский Александр Казимирович
SU1174407A1
Способ приготовления пластифицирующей добавки 1990
  • Примачева Лидия Гавриловна
  • Аллилуева Екатерина Ивановна
SU1808822A1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 1993
  • Мурат С.Г.
  • Совков О.Д.
  • Кисурина Т.Н.
  • Ситнов А.Г.
  • Ястребов И.И.
RU2047580C1

Реферат патента 1986 года Бетонная смесь для изготовления изделий по кассетной технологии

Изобретение относится к производству бетонных изделий по кассетной технологии и позволяет изготовить изделия без предварительной вьщержки по сокращенному режиму тепловой обработки. Прочность бетона на изгиб, приготовленного из предлагаемой бетонной смеси, составляет 4,62-5,518 МПа. Предлагаемая бетонная смесь содержит, мае.ч.: цемент 1; песок 0,9-.2,1; щебень 2,5-4,6; технический лигносульфонат 0,002-0,004.;е гидрооксид натрия 0,002-0,004; воду 0,5-0,6; пыль газоочистки производ- /Л ства ферросилиция 0,04-0,18. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 265 173 A1

1 (контрольПримечание. Примеры 3 и 7 приведены для обоснования указанного в формуле соотношения компонентов. Таблица 2

Продолжение табл.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1265173A1

Строительный раствор 1977
  • Милованова Римма Григорьевна
  • Семенова Вера Никифоровна
  • Чуприна Анатолий Иванович
SU637358A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Тула,, 1982, с
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 265 173 A1

Авторы

Братчиков Валерий Геннадиевич

Выродов Виктор Иванович

Ильин Владимир Александрович

Москаленко Сергей Борисович

Мчедлов-Петросян Отар Петрович

Селиванов Игорь Иванович

Ушеров-Маршак Александр Владимирович

Даты

1986-10-23Публикация

1984-11-14Подача