Резиновая смесь Советский патент 1986 года по МПК C08L9/00 C08L23/22 

Изобретение относится к резиновой промьшшенности, в частности к разработке рецептуры резиновой смеси для элас.тичных дорнов. Цель изобретения - повышение сопротивления многократному растяжению стойкости к тепловому и озонному старению и снижение коэффициента трения резины по текстилю. В предложенных смесях используют комбинацию бутилкаучука и полиэтиленового воска ПВ-200 и ПВ-300 в соотношении 1:. Характеристика прлиэтиленового воска приведена в табл. 1. Кроме того, в предложенных резиновых смесях используют в качестве: вулканизующей группы: серу, оксид цинка, тетраметилтиурамдисульфид (тиурам), N-циклoгeкcшI-2-бeнзтиазолилсульфенамид (сульфенамид ц (актинап), нитрозодифениламин; наполнителя: технический углерод с удельной геометрической поверхностью 32-38 MVr (пга-ЗЗ), 45-60 м/г (ПМ-50), 75-82 MVr (ПМ-75), 2026м /г (ПМ-ЗОВ); мел, каолин, синтетические минеральные наполнители (коллоидная кремнекислота БС-120, Азросил-175); мягчителя: петролатум, углеводородные масла (вазелин технический, стабилпласт-62), солодовое масло, битум нефтяной, парафин, церезин, ди бутилфталат. противостар11теля: фенил-fi-нафтиламин (неозон D), К-изопропил-Н-фенил-п-фенилендиамин (продукт 4010 NA) продукт концентрации ацетона с анили ном (ацетонанил Р), смесь« -метилбен зилфенолов (продукт АО-20), 00 . 1. Комбинацию бутилкаучука и полиэтиленового воска вводят в резиновую смесь одновременно с каучуками в виде предварительно изготовленной маточной смеси. Состав и свойства предложенной и известной резиновых смесей приведены в табл. 2. В табл. 3 приведены составу и свойства предложенных резиновых смесей при различных соотношениях входящих ингредиентов. Формула изобретения Резиновая смесь на основе бутадиен-метилстирольного и бутадиенового каучуков в соотношении 4:1, включающая вулканизующую группу, наполнитель, мягчитель и противостаритель, отличающаяся тем, что, с целью повышения сопротивления многократному растяжению, стойкости к тепловому и озонному старению, снижения коэффициента трения по текстилю резины из нее, она дополнительно содержит бутилкаучук и полиэтиленовый воск в соотношении 1:1 при следующем содержании компонентов, мае.ч. Бутадиен-метилстирольный и бутадиеновый каучуки в соотношении 4:1100 Вулканизующая группа 9,7-12,5 Наполнитель48-72 Мягчитель16,2-25,5 Противостаритель 0,5-3,2 Бутилкаучук и полиэтиленовьй воск в соотношении 1: 6,2-14,8 Таблица 1

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке рецептуры резиновой смеси для эластичных дорнов, и позволяет повысить сопротивление многократному растяжению, стойкость к тепловому и озонному старению и снизить коэффициент трения по текстилю резин из данной смеси за счет введения бутилкаучука и полиэтиленового воска в соотношении 1:1. Смесь характеризуется следующим составом, мае.ч.: бутадиен-метилстирольный и бутадиеновый каучуки в соотношении 4:1 100: вулканизующая группа 9,7-12,5. наполнитель 48-72 ; мягчитель 16,225,5; противостаритель 0,5-3,2; буi тилкаучук и полиэтиленовый воск в соотношении 1:1 6,2-14,8. 3 табл. (Л

Вязкость расплава при

140°С, Па-схЮ- 150-300

300-450

105

Не более 5 Не более 3

Не более

Не опреде0,02 лено

AoiMpoM и соотнойсмт бутнпксучук к по/шэтилвнового «оска, емеь 1 |ф |йо««тм.

Твбпиия 2

Таблица 3

Ингредиенты

Бутюисаучук Полиэтиленовый воск Условная прочность, Ша

Коэффициент теплового старения, 1:

по прочности

до относительному

удлинению

Озонное старение, мин Ходимость дорнов, циклы

Коэффициент 1рения,

текстиль - резина,.%

1Ь{огократиое растяжение

тыс. циклов

91

91

91

91

929192919391

600580575590585580

180160165180(70160

0,500,520,530,550,530,51

80

70

80

85