Способ подготовки природного газа к транспорту Советский патент 1986 года по МПК F25J3/08 

Ю

о:

СП

4 4:

СХ) Изобретение относится к способам подготовки природных и нефтяных газов к транспорту. Цель изобретения - повышение степени извлечения тяжелых углеводородов и снижение энергозатрат на процесс. Пример. Производительность установки комплексной подготовки газа составляет 26 млрд . Состав сырого газа, об.%: N2 1,23; СН4 98,27; С2Нб 0,08; CsHs 0,01; СО2 0,40; С5Н,2+в 0,01. Температура газа на входе в установку осушки газа 12°С. В установку комплексной подготовки газа (УКПГ) на обработку подают газ. в количестве 3250 тыс. (26 млрд MVr). Состав газа об.%: N2 1,23; СН4 98,27; С2Нб 0,08; СзНз 0,009; СО2 0,40; CsHia-i-e 0,0 (0,7 г/м). Температура газа на входе в УКПГ равна 12°С, давление 8,0 МПа, влагосодержание - равновесное. Точка росы по тяжелым углеводородам (C5Hi2-i-B) равна -10°С. Подготовку газа к транспорту ведут по известному и предлагаемому способам. По известному способу весь поток проходит последовательно сепарацию, в процессе которой отделяются механические примеси и капельная жидкость, осушку раствором диэтиленгликоля (ДЭГ). После осушки влагосодержание газа составляет 0,021 Г/м, чему соответствует точка росы -22°С. Осушенный газ затем охлаждают до -2°С. При этом из газа выделяют 325 кг/ч (0,1 г/м) С5Н|2-1-в, в результате чего точка росы по тяжелым углеводородам снижается до -18°С. Обработанный газ (после сепарации, абсорбционной сушки и охлаждения) подают в магистральный трубопровод. По предлагаемому способу поток исходного газа разделяют в соотношении 2:3. Меньший поток (40% или 1300 тыс. ) охлаждают до температуры -19°С, в результате чего из газа выделяют 238 кг/ч влаги и 560 кг/ч тяжелых углеводородов. Второй поток (60% или 1950 тыс. MV4) обрабатывают ДЭГ при 12°С и давлении 8,0 МПа. Расход ДЭГ 9,2 кг/1000 м газа. Осушенный ДЭГ газ имеет точку росы -26°С и влагосодержание 0,0163 г/м. Далее проводят смешение охлажденного до -19°С (1300 тыс. ) и осушенного до точки росы -26°С (1950 тыс. м7ч) потоков газа. После смешения количество влаги в газе составляет 0,021 г/м, а тяжелых углеводородов (C5Hi2+B) 0,43 г/м. Этот газ имеет точку росы по воде и углеводородам -22°С, влагосодержание - равновесное, давление газа на входе в УКПГ 8,0 МПа. В табл. 1 приведены сравнительные числовые данные, характеризующие технологические показатели предлагаемого и известного способов. В табл. 2 приведены данные по степени извлечения тяжелых углеводородов. Как видно из табл. 2 по известному способу из газа извлекается С5+ в количестве 1,3 г/м, из них 0,5 г/м - при охлаждении до -2°С, 0,8 г/м - при осушке за счет поглощения ДЭГ. По предлагаемому способу 40% газа охлаждается до температуры -19°С. При этом из него выделяются углеводороды С5+ в количестве 4,8 г/м. При осушке газа (60% потока) из него выделяется 0,8 г/м С5+. В пересчете на исходный газ усредненный выход С5+ составляет 2,4 г/м. Таблица 1

1. СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА К ТРАНСПОРТУ, включающий сепарацию газа, его абсорбцию, осушку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения тяжелых углеводородов и снижения энергозатрат на процесс, газ после сепарации делят на два потока при соотношении

Количество охлаждаемого газа, %

Количество осушаемого газа, %

Число технологических ниток, шт.:

осушки газа в т.ч. рабочих

40

60 -2-2

- 22- 22

- 18- 29

10,646,08 5,834,90 б. 3,52,0 3,782,62

5,383,53

29,032

е 13,013,0

о4,04,9

8,359,70

39,64 38,08

4

Продолжение табл. 1

эксплуатационные расходы, млн руб./г.

приведенные затраты, млн руб.

Выход С5+ при

охлаждении газа,

г/мз

Всего выход Cs

при охлаждении

г-аза, г

Выход С 5+при осушке газа, г/мз

Всего выход С g-v

при осушке

газа, г

061ЦИЙ выход Cjjf,

г

-Усредненный выход Сб, г/м

Продолжение табл. 1

7,78

7,52 13,73 13,23

Таблица 2

4,8

192

0,8

48

240

2,4