Дозатор крупнокускового материала Советский патент 1986 года по МПК G01F11/24 

вьщаче тие 3. служит парами в опред 1265480 дозы через выгрузочное отверсГибкое дно 13 в каждой ячейке упругой связью между двумя лопастей 7, вынуждающей их еленньй момент вращаться совместно. Бесконечная лента 8 лопасти 7 приводится во вращение в момент, когда шестерня на ролике 10 входит в зацепление с зубчатым сектором в зоне выгрузочного окна 3. 4 ил.

Изобретение относится к оборудованию для объемного дозирования плохосьшучих материалов. Для повьшения надежности дозирования в каждой мерной ячейке 5 на торцовых стенках корпуса 1 установлены подпрзгжиненные защелки 16 и 17 и выдвижные упоры 18 и 19, которые фиксируют пары жестко связанных лопастей 7 в момент загрузки дозатора сыпучим материалом через отверстие 2, смещенное относительно оси корпуса 1. Каждая лопасть 7 выполнена полой в виде бесконечной ленты 8 на роликах 9 и 10 и частично заполнена подвижными грузами 15, позволяющими одной паре лопастей 7 удерживаться в вертикальном положении при движении второй пары под дейстI вием дозируемого материала.На роликах 9 каждой лопасти 7 закреплен (Л скребок 20, очищающий вращающуюся ленту 8 от налипшего материала при N 00

: 1 ;

Изобретение относится к оборудованию для объемного дозирования плохосыпучих материалов.

Цель изобретения - повышение надежности дозирования.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный.разрезJ на фиг. 2 - разрез А-А на/фиг. 1; на фиг. 3 -.разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 4 - дозатор в момент натяжения гибкого дна мерной ячейки, поперечный разрез.

Дозатор содержит цштивдрический корпус 1 с загрузочным отверстием 2 и выгрузочным отверстием 3, размещенными в его боковой поверхности одно под другим, соосно установленный на неподвижной оси 4 внутри цилиндрического корпуса 1 и делящий его-на мерные ячейки 5 ротор 6, каждая из четырехлопастей 7 которого выполнена полой в виде бесконечной ленты 8 на роликах 9 и 10. Противоположные лопасти 7 ротора попарно жестко связаны между собой и расположены на одной прямой.

На один из равноудаленных от оси дозатора роликов 10 каждой бесконечной ленты 8 установлена шестерня 11 а зубчатый сектор 12 закреплен в зоне выгрузочного отверстия 3 на торцовой стенке цилиндрического корпуса 1 или на неподвижной оси 4 с возможностью последовательного взаимодействия с шестернями 11. Каждая мерная ячейка 5 снабжена гибким дном 13, соединяющим соседние лопасти 7, а полость 14 каждой лопасти 7 частично заполнена подвижными грузами 15, например шарами, жидкостью и т.п.

Загрузочное 2 и выгрузочное 3 отверстия смещены относительно оси дозатора в одну сторону, а пере,ц

загрузочным отверстием 2 и после него на торцовых стенках цилиндрического корпуса 1 последовательно установлены подпружиненные защелки 16

и 17 и выдвижные, связанные с реле времени (не показано) упоры 18 и 19 для лопастей 7. Бесконечные ленты снабжены скребком 20, которьй может быть закреплен, например, на роликах 9.

Дозатор работает следующим образом .

Б исходном положении (До начала поступления в дозатор материала)

одна из связанных между собой пар

лопастей 7 устанавливается под действием перемещенных вниз подвижных грузов в полости 14, вертикально и удерживается с одной стороны подпружиненной защелкой 16, а с другой вьщвижным упором 18. Вторая пара лопастей 7 опирается на вьщвижной упор 19 и фиксируется от самопроизвольного возвращения в вертикальную .

плоскость подпружиненной защелкой 17.

В полость двугранного угла между соседними лопастями поступает через загрузочное отверстие 2 сьиучий -материал. По сигналу, например, от реле времени, выставленного на время заполнения сыпучим материалом полости двугранного угла, вьщвижные упоры 18 и 19 утапливаются в торцовую стенку цилиндрического корпуса 1 с помощью, например, гидроцилиндра или электромагнита.

При этом пара лопастей, на кото- рой размещен дозируемый материал, под действием веса последнего начинает вращаться по часовой стрелке. Ето-t рая пара лопастей при утопленном упоре 18 остается в вертикальном положении за счет переместившихся вниз в каждой лопасти подвижных грузов 15 и прохождения материала через загру ;5очное отверстие 2. Первая пара лопастей вращается одна, пока гибкое дйо 13 не натянется. С этого момент обе пары лопастей вращаются одновре менно, и с начала их обовдного вращ ния перемещается внутрь дозатора вы движной упор 19, а через некоторьй промежуток времени, обеспечивающий прохождение мимо него второй пары .лопастей7, перемещается внутрь дозатора и вьздвкжной упор 18, Вторая пара лопастей, утопив при вращении подпружиненную защелку 17, ложится на вьщвижной упор 19, а подпружинен ная защелка 17 выдвигается и фиксирует эту лопасть с двух сторон. Пер вая пара лопастей продолжает вращаться до вертикального положения под действием веса материала подвижных грузов 15, перемещающихся вниз в полостях 14. Длина гибкого дна 13 выбирается исходя из того, чтобы при остановке второй пары лопастей на вь(движном упоре 19 первая пара лопастей остановилась в вертикальном положении. Одна из лопастей первой пары, нажимая при движении на подпружиненную защелку 16, утапливает ее, проходит дальше и останав ливается вьщвижным упором 18, а подпружиненная защелка 16 после прохождения этой лопасти снова выдвигается, фиксируя ее в вертикальном положении Далее процесс повторяется. Когда шестерня лопасти входит в зацепление с зубчатым сектором 12, которое размещается в зоне выгрузочного окна7 бесконечная лента начинает вращаться, способствуя более интенсивной выгрузке, при этом лента очищается от налипшего материала не804 . подвижным скребком 20, что повышает надежность выдачи дозы. Формула изобретения Дозатор крупнокускового материала, содержащий цилиндрический корпус с размещенными в его боковой поверхности одно под другим загрузочным и выгрузочным отверстиями, соосно установленный на оси внутри изилиндрического корпуса и делящий его на мерные ячейки четьфехлопастной ротор, отлича.ющийСя тем, что, с целью повышения надежности дозирования, в него введены шестерни, зубчатый сектор, скребки, подвижные грузы, подпружиненные защелки и выдвижные упоры, связанные с реле времени, упоры для лопастей, каждая мерная ячейка снабжена упругим дном, ось ротора закреплена неподвижно, а каждая его лопасть выполнена полой в виде бесконечной ленты на роликах, на одном из которых установлена шестерня, зубчатый сектор закреплен в зоне выгрузочного отверстия с возможностью последовательного взаимодействия с шестернями, каждая бесконечная лента снабжена скребко. при этом противоположные лопасти ротора расположены на одной прямой и жестко связаны между собой, в аждая полость лопасти ротора частично запО и нз подвижными грузами, загрузочное и выгрузочное отверстия смещены относительно оси дозатора в одну сторону, а перед загрузочным олверстием и после него на- торцовых стенках цилиндрического корпуса последовательно установлены подЪружиненные защелки и выдвижные упорыдля лопастей.