Дозатор сыпучих материалов Советский патент 1991 года по МПК G01F11/24 

1

(21)4442777/10 (22) 20.06.88 (46)07.10.91. Бюл. №37

(71)Научно-исследовательский институт строительных конструкций Госстроя СССР

(72)А.Г.Гришко, А.И.Шубс и Ю.В.Лушкарев (53) 66.028 (088.8)

(56)Патент США

N: 344604, кл. G 01 F 11/24.1969.

(54)ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

(57)Изобретение относится к строительству и может быть использовано для подачи наполнителей активированного бетона в скоростной смеситель-активатор. Цель изобретения - повышение эффективности и равномерности выгрузки. Упругое дно каждой мерной ячейки барабанного ротора 8 выполнено в виде эластичной диафрагмы 12, установленной с возможностью перемещения при выгрузке в сторону внутренней боковой поверхности цилиндрического корпуса 1 под действием давления сжатого воздуха, и герметично прикреплено к смежной паре радиальных лопастей, жестко смонтированных на ступице барабанного ротора 8. Выгрузку осуществляют в один из выбранных патрубков 5 равномерно, так как воздух поступает в мерную ячейку через дросселирующую проточку 23. 3 ил.

12(Л

с

о оо ю

00

о о

Ipue.f

Изобретение относится к дозированию сыпучих материалов и может быть использовано для подачи наполнителей активированного бетона в скоростной смеситель-активатор.

Цель изобретения - повышение эффективности и равномерности выгрузки.

На фиг.1 представлен дозатор, общий вид, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - дозатор, поперечный разрез.

Дозатор содержит герметичный цилиндрический корпус 1 с загрузочным окном 2, связанным с расходным бункером 3, с сыпучим материалом 4. В герметичном цилиндрическом корпусе 1 выполнены выгрузочные патрубки 5, снабженные запорными шиберами 6, жестко закрепленными на валах 7,

Внутри герметичного цилиндрического корпуса 1 размещен подвижный полый барабанный ротор, мерные ячейки которого выполнены в виде открытых полостей 10, образованных радиальными лопастями 9. К двум смежным радиальным лопастям 9 герметично прикреплена посредством винтов 11 эластичная диафрагма 12, выполненная, например, из резинокордовой ткани. Ротор 8 установлен с возможностью вращения вокруг неподвижной оси 13, а на стенке герметичного цилиндрического корпуса 1 жестко закреплен штуцер 14 для подвода сжатого воздуха при подготовке мерной ячейки к загрузке.

Вращение полого барабанного ротора 8 вокруг неподвижной оси 13 обеспечивается посредством подшипниковых узлов 15, а неподвижность оси 13 достигается за счет стопорного болта 16, установленного в жесткой опоре 17. Вращение барабанного ротора 8 осуществляется от привода (не показано) посредством шестерни 18 и зубчатого колеса 19. К торцевой поверхности неподвижной оси 13 подключен пневмош- ланг, сообщенный с выполненными в оси продольными пневмоканалами 20 и 21. Канал i i сообщен с атмосферой.

На боковой поверхности неподвижной оси 13 выполнены дросселирующие поперечные выемки 23 - 25 в виде лунок со сквозными цилиндрическими каналами 26. Выемки 23 и 24 сообщены с каналами 20 и 21 и размещены в зоне выгрузки, а выемка 25-напротив штуцера 14 и сообщена с каналом 22.

В ступице ротора 8, являющейся дном ячейки, выполнены сквозные отверстия 27. Запорные шиберы 6 взаимодействуют с пневмоцилиндрами 28, подключенными к выходам блока 29 управления. Кроме того, блок 29 управления содержит трехходовой четырехлинейный пневмораспределитель

30, а также равное количеству пневмоци- линдров 28 число двухходовых четырехлинейных пневмораспределителей 31 с электромагнитным управлением, работающих от сигналов системы автоматики ( не показано).

Вход трехходового четырехлинейного пневмораспределителя 30 подключен к подающей пневмомагистрали, а выход - к от0 водящей пневмомагистрали блока 29 управления, при этом все входы и выходы двухходовых четырехлинейных пневмораспределителей 31 параллельно подключены соответственно к подающей и

5 отводящей пневмомагистралям блока 29 управления.

Управляющая полость трехходового четырехлинейного пневмораспределителя 30 подключена к продольным пневмоканалам

0 20 и 21. Управляющие полости двухходовых четырехлинейных пневмораспределителей 31 с электромагнитным управлением подключены соответственно к поршневой и штоковой полостям пневмоцилиндров 28.

5

Величина давления сжатого воздуха регулируется дросселями, установленными на подводящих пневмотрассах.

Питатель работает в непрерывном ав0 тематическом и циклическом порционных режимах.

Разгрузка сыпучего материала 4 из мерной ячейки производится принудительно и предназначена для ликвидации залипания

5 или зависания сыпучего материала мелкодисперсного помола с повышенным влагосо- держанием на внутренней полости эластичной диафрагмы 12. При этом разгрузка сыпучего материала 4 из мерной ячей0 ки производится с возможностью разделения одного потока указанного материала, поступающего из загрузочного патрубка 2, на несколько потоков через выгрузочные патрубки 5.

5 Дозатор работает следующим образом.

Предварительно выбирают, какой из выгрузочных патрубков 5 будет принимать сыпучий материал 4 в начальный момент работы (или постоянно), что определяется

0 технологическими условиями выгрузки.

Включают (в данном случае левый) пневмоцилиндр 28, который поворачивает вал 7 с запорным шибером 6 и открывает левый выгрузочный патрубок 5. Через пнев5 мошланг подают сжатый воздух в пневмо- канал 21, После этого с пульта управления (не показан) подается сигнал на включение привода (не показано) и посредством шестеренки 18 зубчатое колесо 19 поворачивает в сторону выгрузочного патрубка 5

(левого) ротор 8. При прохождении очередной мерной ячейки под загрузочным патрубком 2 она заполняется самотеком сыпучим материалом 4 и эластичная диафрагма 12 прижимается под действием веса заполнителя к отверстию 27. Заполненность ячейки устанавливается автоматически по времени загрузки ta, с учетом чего и определяется скорость вращения барабана ротора 8, и по сигналу с пульта управления (не показано) включается привод, который перемещает ротор 8 к выгрузочному патрубку 5 (по направлению стрелки).

Отверстие 27 совмещается с дросселирующей проточкой 24 и сжатый воздух прогибает эластичную диафрагму, равномерно и полностью выталкивая сыпучий материал 4 в открытый выгрузочный патрубок 5.

Таким образом, сыпучий материал 4 полностью выгружается из мерной ячейки 14 питателя без залипания или зависания выгружаемого материала на ее стенках.

После выгрузки сыпучего материала 4 из мерной ячейки 14 эластичная диафрагма 12 остается деформированной (выпуклой) и возвращается а исходное положение подачей через штуцер 16 сжатого воздуха.

Таким образом, ячейка оказывается подготовленной для приема очередной дозированной порции сыпучего материала 4.

Формула изобретения

Дозатор сыпучих, материалов содержащий установленный на горизонтальной

оси вращения дозирующий роторе мерными ячейками в виде открытых полостей, на входных окнах которых закреплена эластичная диафрагма, причем в дне открытых полостей выполнены радиальные каналы с возможностью совмещения с продольными пневмо- каналами, отличающий ся тем, что, с целью повышения эффективности и равномерности выгрузки, в него введены шиберы, узел управления, неподвижная ось, штуцер

подачи сжатого газа и неподвижный цилиндрический корпус с двумя выгрузными патрубками, снабженными подключенными к узлу управления шиберами и загрузочным окном, перед которым установлен штуцер

подачи сжатого газа, ротор установлен на неподвижную ось и помещен в неподвижный цилиндрический корпус, радиальные пнемоканалы выполнены в неподвижной оси и сообщены с поперечными выемками, выполненными на ее боковой поверхности, причем два пневмоканала, сообщенных с поперечными выемками, размещенными в зоне разгрузки, подключены через узел управления к источнику сжатого газа, а третий,

сообщенный с поперечной выемкой, размещенной в зоне штуцера подачи сжатого газа, подключен к атмосфере,

13 Л

В атпасферу

Фиг. 2

J -

К источнику итого воздуха

Лл иснютаа оттого Лафха

tf«.J

N