УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ ТРУБ Советский патент 1969 года по МПК B31B1/14 

Описание патента на изобретение SU243395A1

Данное ,и1зобретение от1носи;тся к устрОйст1вам для резки труб, например картонньи, при производстве картояно-бумажной тары.

Известны устройства аналогичного назначения, содержащие загрузочный механизм, при.спосо бл€ние для за/жима трубы, режущий нож и механизм для перемещения трубы в ее продольном направленив.

Предложенное устройство проще и, надежно в работе. Это достигается тем, что пр,И10пОСО бление для зажима трубы выполнено в виде пустотелой цилиндрической опра:вки с ра диальньщи окнами, лри водимой ъо В1ращен«е относительно горизонтальной осиь Внутри onpaiBKji на ее валу установлен то м-вньщей мере один центробежный прижим, соприкасающийся с внутренней поверхностью трубы и проходящий через окно опраеки: при ее вращении. Механизм для перемещения трубы в ее продольном направлении представляет собой карерку с поводками: торцовых сторон трубы, укрепленную так, что она соверщать возвратнонпоступательное перемещение вдоль оправки. Нож установлен на подпружиненном рычаге, поворотном -с помощью куланка.

тупления ножей цри разрезании трубы целесообразно на оправке установить съемные кольца, выполненные, например, из мягкого металла.

Загрузочный Механизм следует выполнять в виде ротора ,с ячейкамя для труб, укрепленного с воЗлМОжностью его прерывистого поворота на 90°, при1чем оеь ротора па1раллельна оси оправки, а с боковых диаметрально оротивоположны х сторон его расположить наклонные - подающий трубы для резки и отводящий разрезанные трубы - столы.

На фиг. схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2-его кинематлчёска.я схема; на фиг. 3 - при1спос0|блен«е для залсима трубы и кулачкового вала (разрез по А-А . I).

Устройство содерл :ит загрузочный механизм, выполненный в виде ротора / с ячейками для труб, при1опосо|блвние для зажима трубы, выполненное в виде пустотелой ци,линдрической оправки 2 с ради-альнымп окнами:, режущие ножи 3, механизм для перемещения трубы в ее продольном направлении.

представляющий -собой «аретку 4, и .приводные механизмы: привод 5 оправки, с редуктором 6 и привод 7 каретки..

ной шодставке 9, ймеющей упор 10 и подпружиненный толкатель 11 с роликом. Ротор смонтирован так, что он может прерьюисто поворачиваться на 90°. С боковых сторон ротора расположены загрузочный и разгрузочный столы.

Приспосо,блени1е для зажима трубы, вьшоднеио в 1В1Иде В|ращающейся справки 2 с радиальными окнами. Внутри оправки на валу 12 установлены центробежные прижимы 13 (число которых можно изменять), состоящие из трехлопастной ступицы 14 и закрепленных на каждой лопасти рычаго-в 15 с грузами 16. Величина поворота рычагов 15 определяется скобами 17. К корпусу каждый рычаг прижат пружиной 18. При вращении под действием ц.ентро.бежных сил .рычаги с грузами поворачиваются, И1 зажимы 19, установленные на рыча1гах 15, выдвигаются через окна в оправке и, соприкасаясь с обечайкой 20, надежно закрепляют ее на оправке 2.

Механизм для перемещения трубы в ее продольном направлении представляет сОбой каретку 4, которая совершает возврат1но-поступательное перемещение вдоль оправки по круглы.м навраеляющим 21. Каретка имеет упор 22, воздействующий на толкатель 11 загрузочного механизма. На каретке установ лено съемное кольцо 23, ;на котором находится кронштейн 24, несущий съемный поводок 25 с подпруж:иненным ролшком 26. На оправку надевают съемпые кольца 27 ив мягкого материала для предотвращения затупления ножей 5. Ножи для резки трубы смонтированы на рычаге 28 п приводятся в действие с помощью кулачкового вала с кулачком 29. Последний имеет подпружиненный сектор 30, кото.рый может поворачиваться до упора относительно оси 31 под воздействием тарированной пружины 32, надетой на стерладнь 33.

Выход сектора 30 регули1руется виптом 34. Подпружиненный сектор 30 служит для ликвидации возможного недореза обечайки путем упругого прижима ножей к кольцам оправки.

Работает устройство следующим 0|бразом.

Стол загружают заготовками и запускают устройство. Приводятся во вращение оправка 2 и кулачковый вал, при этом кулачок 29 воздействует на рычаг 28, на котором укреплены НОЖИ 3, И обечайки разрезаются.

За один оборот кулачка осуществляются следующие операции: подвод ножей к обечайке, разрезание ее, поджим ножей к оправке через подпружииенный участок кулачка., возвращание ножа в исходное положение. Затем движущаяся каретка 4 кольцом 23 снимает обечайку с оправки. Не доходя полностью до Бравого крайнего полол ения (обечайка уже снята с аправки), каретка 4 упором 22 воздействует на толкатель 1L Последний поворачивает ротор 1 загрузочного м,еха«иема, готовая -обечайка скатывается влево, а. saroTOiBка занимает верхнее положение (при повороте ротора на 90°).

В правом крайнем положении, поводок 25 отходит влево и при движении каретки справа налево загружает обечайку на оправку. При подходе к левому конечному положению каретка, воздействуя на конечный выключатель, останавливает электродвигатель привода каретка

:П р е д м е т изобретения

1.Устройство для резки труб, например картонных, содержащее загрузочный механизм, приспособление для зажима трубы, нож, укрепленный с возможностью перемещения перпендикулярно продольной оои трубы при ее резке, механизм для перемещения трубы

в ее продольном направлении., отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежНОсти, приспособление для зажима трубы выполнено IB виде пустотелой цилиндрической оправки с радиальными. ОКнами, првводимой во вращение относительно горизоитальной оси, причем внутри оправки на ее в.алу установлен .по меньшей мере один центробежный прижим, соприкасающийся с внутренней поверх)ностью трубы и проходящий через Окно оправки .при ее вращении, а механизм для перемещения трубы в ее продольноцм на|Правлении1 представляет собой каретку с поводками торцовых сторон трубы и установленную с возможностью возвра/тно-поступательпого перемещения вдоль оправки, причем нож установлен на подпружиненном рычаге, поворотном с помоЩью кулачка.

2.Устройство по. п. 1, отличающееся тем, что центробежный .прижи)М представляет собой ступицу с укрепленными на ней посредством рычагов, имеющих на концах грузы, фиксаторами.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, ЧТО , с целью предотвращения затупления

ножей при разрезании трубы, на оправке уста новлены. .съемные ;кольца, вьщолншные, на пример, из мягкого металла.

.4. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что привод каретки, осуществлен от двух

параллельных бесконечных це|Пей, соединенных между собой поводком, взаимодействующиМ с кареткой.

5. Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что за1грузочный механизм выполнен в

виде ротора с ячейками для труб, укрепленного с 1возможностью его прерывистого поворота на 90°, причем ось ротора параллельна оси оправки, а с боковых диаметрально про.тивополоЖНых сторон его рааположеньи наклонные-подающий трубы для резки и отводящий разрезанные трубы - столы. П /3 /2 /3 . 2 СГ - Ж 243395 27 24/ J , I f-л -

Похожие патенты SU243395A1

название год авторы номер документа
Автомат для обработки электромонтажных проводов 1977
  • Рыжов Е.П.
SU936784A1
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами 1989
  • Кошуро Валерий Андреевич
  • Якушев Сергей Григорьевич
  • Смирнов Владимир Федорович
  • Сапрыго Николай Иосифович
SU1653015A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ 1971
  • Изобретени Е. А. Гершанов, Г. Ф. Коробейников, В. Я. Зыр Нов, В. А. Стараданов,
  • П. М. Степанов Ю. М. Ушков
SU424644A1
Машина для резки семечковых плодов на дольки с одновременным удалением сердцевины 1960
  • Танцюра В.В.
SU141348A1
Установка для сборки под сваркуи СВАРКи пРОдОльНыХ шВОВ КОНичЕСКиХзАгОТОВОК 1978
  • Соколов Эдуард Александрович
  • Антонов Юрий Николаевич
  • Потапов Виктор Иванович
SU795834A1
Машина для оформления фольговыми колпачками бутылок с шампанским и т.п. напитками 1958
  • Гогодзе Г.С.
  • Наринян А.А.
  • Хвингия Л.В.
SU120136A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ ЧАСТИ РОГУЛЬКИ ШЕЛКОКРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ 1964
  • В. В. Васильев В. А. Пугачев
  • Лжшо Лиог
SU164549A1
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ КАРТОННЫХ ТРУБ 1969
  • С. Колесников, И. И. Березнеговский А. П. Ивано
SU252073A1
Автомат для обработки электромонтажных проводов 1990
  • Рыжов Евгений Павлович
SU1837371A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СНЯТИЯ ИЗОЛЯЦИИ С ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРОВОДА 1991
  • Федорако Н.Н.
RU2034389C1

Иллюстрации к изобретению SU 243 395 A1

Реферат патента 1969 года УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ ТРУБ

Формула изобретения SU 243 395 A1

29

г-у ц,.

врп

JPHUiLJ ,

19

16

15

31

.

SU 243 395 A1

Даты

1969-01-01Публикация