Регулятор уровня продукта в емкости Советский патент 1986 года по МПК G05D9/00 

to

О5

сд Изобретение применяется для регулирования уровня продукта в вакуумных емкостях и различных технологических аппаратах, работающих в вакууме в условиях застывающих, кристаллизирующихся, вязких и обладающих высокой адгезией продуктов. Цель изобретения - повыщение надежности работы регулятора с обеспечением исключения переполнения вакуумной емкости продуктом путем прекращения его подачи при наполнении емкости до заданного уровня. На фиг. 1 изображено место установки и расположения регулятора уровня на емкости; на фиг. 2 - датчик регулятора уровня, продольный разрез; на фиг. 3 - вариант датчика с применением электроконтактного вакуумметра. Регулятор уровня содержит датчики уровня, выполненные в виде трубок 1 и 2 разной длины, установленных в технологической емкости 3. В последнюю через гомогенизатор 4 и сито 5 поступает деаэрируемый продукт. Через патрубок 6 производится сообщение емкости 3 с источником вакуума {не показан). Через вентили 7 и 8 в направлении, указанном стрелками 9 и 10, происходит натекание воздуха в откачиваемый объем емкости 3. Каждая из трубок 1 и 2 датчиков уровня снабжена мембранной камерой 11 и 12. Камеры 11 и 12 выполнены в виде двух полостей, нижней 12 и верхней 14, разделенных мембраной 16. Верхняя полость 14 отверстием 16 соединена с атмосферой. В ней же расположен подпружиненный толка тель 17. Опорная часть толкателя 17 имеет отверстия 18. Через вентили 7 и 8, тройник 19, отверстия 18, п.атрубок 20 и трубки 1 или 2 воздух при регулировке глубины вакуума поступает в откачиваемый объем в направлении стрелок 21, 9 или 10. Толкатель 17 связан с коммутирующими элементами 22, снабженными электроконтактами 23 и 24, являющимися сигнализирующим устройством для цепи управления механизма подачи прродукта. На фиг. 3 представлен вариант датчика уровня с применением показывающего электроконтакт 1ого вакуумметра 25, имеющего два контак1а, один из которых - 26 - размыкающий, а другой - 27 - замыкающий. При помощи вакуумметров 28 и 29 контролируется уровень вакуума в емкости 3. Регулятор уровня продукта в емкости работает следующим образом. Для получения консистентной смазки высокого качества она деаэрируется. Деаэрация смазки происходит при выходе ее через сито 5 в вакуумную емкость 3. В исходном положении перед началом работы в емкости 3 атмосферное давление. При этом в емкости 3 нет продукта, коммутирующие элементы нажаты толкателем 17, контакт 23 разомкнут (выключена систе ма подачи смазки в гомогенизатор 4), вентили 7 и 8 закрыты; вакуумметры 28 и 29 показывают атмосферное давление, емкость 3 загерметизирована. Включается вакуумный насос, производящий откачку вакуумной емкости 3 через патрубок 6. При падении давления в вакуумной емкости 3 до (-0,9) - (-1,0)кгс/см, определяемого по вакуумметрам 28 и 29, вентилями 7 и 8 производится регулировка вакуума в емкости 3. При отрегулированной откачке и установивщемся режиме работы вакуумного насоса уровень вакуума в емкости 3 должен быть в пределах {-0,8) - (-0,9)кгс/см. При отрегулированном давлении в вакуумной емкости 3 через вентили 7 и 8 в направлении, указанном стрелками 9, 10 и 21, происходит натекание воздуха в вакуумную емкость 3. При давлении в вакуумной емкости 3 (-0,8) - (-0,9) кгс/см срабатывают датчики уровня. При этом благодаря вакууму в емкости 3 атмосферный воздух проникает через отверстие 16 в полость 14, давит на мембрану 15, которая прогибается в полость 13 и сжимает пружину. При сжатой до упора нружине толкатель 17 освобождает коммутирующий элемент 22. При ненажатом толкателе 17 контакты 24 размыкаются (отключается звуковой сигнал), контакты 23 замыкаются. При этом цепь управления подачи продукта готова к включению работы гомогенизатора 4. Датчик уровня по варианту работает аналогичным способом. При давлении в ва куумной емкости 3 (-0.8) - (-0,9)кгс/см срабатывает электроконтактный вакуумметр 25 (фиг. 3). При этом контакты 26 размыкаются (отключается звуковой сигнал), контакты 27 замыкаются. Цепь управления готова к включению в работу гомогенизатора 4. При включенной системе гомогенизтора 4 подача смазки на перетирку и выдача ее на расфасовку синхронизированы. Однако, иногда создается ситуация, при которой вакуумная емкость 3 переполняется, при этом срабатывают трубки 1 и 2 датчиков уровня. Причем трубка 2 с большей длиной срабатывает раньше, а трубка с меньщей длиной - позже. Трубку 2 можно применять лищь для звукового сигнала, сигнализирующего об угрозе переполнения вакуумной емкости 3 продуктов. Трубка 1 - аварииная, включающая всю систему при ее переполнении. При повышении уровня продукта в емкости 3 выше заданного (фиг. 1), торец трубки 2 закрывается и подсос атмосферного воздуха в емкость 3 по стрелке 9 прекращается. Так как внутренняя полость трубки 1 через вентиль 7 связана с атмосферой, атмосферный воздух по направлению, указан ному стрелкой 21, через вентиль 7 и тройник

19 проникает в полость 13 и далее через отверстие 18 и патрубок 20 заполняет трубку 2. При этом давление в полостях 13 и 14 уравновешивается. При атмосферном давлении в полостях 13 и 14 толкатель 17 перемещается пружиной вверх и воздействует на коммутирующий элемент 22, размыкая контакты 23 и замыкая контакты 24. При этом прекращается подача продукта в гомогенизатор 4 и включается звуковой сигнал. При удалении продукта из емкости 3, когда торцы трубок 1 и 2 освобождаются, происходит автоматическое включение датчиков в работу.

Так как натекание воздуха через вентили 7 и 8 было отрегулировано в начале работы, а источник вакуума не отключался при освобождении торцов трубок 1 и 2 от продукта, происходит продувка трубок 1 и 2 натекающим по стрелкам 21, 9 и 10 воздухом. При этом вакуум в полости 13 восстанавливается, толкатель 17 освобождает коммутирующий элемент 22. Происходит подача продукта.

/J

н

При предлагаемом регуляторе исключена возможность переполнения емкости и засорения вакуумной системы установки деаэрируемым продуктом.

Формула изобретения

Регулятор уровня продукта в емкости, содержащий датчики уровня, выполненные в виде трубок разной длины, торцы которых расположены на заданных отметках уровня, и механизм подачи продукта, связанный через цепи управления с датчиками уровня, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, каждая из трубок снабжена мембранной камерой, разделенной мембраной на две полости, одна из которых сообщена с полостью соответствующей трубки и с источником вакуума, а другая - с атмосферой, на мембране закреплен подпружиненный толкатель, связанный с коммутирующими элементами, включенными в цепи управления механизма подачи продукта.

фиг. 1

26 17

С 5 о &

21

Изобретение применяется для регулирования уровня продукта в вакуумных емкостях и различных технологических аппаратах. Регулятор содержит датчики уровня, выполненные в виде трубок разной длины, механизм подачи продукта, связанный через цепи управления с датчиками уровня. Снабжение каждой из трубок датчиков уровня мембранной камерой, разделенной мембраной на две полости, сообщенные соответственно с источником вакуума и с атмосферой, закрепление на мембране подпружиненного толкателя, связанного с коммутирующими элементами, включенными в цепи управления механизма подачи продукта, позволяет повысить надежность в работе регулятора. 3 ил. (Л