Способ переработки шлаков низкоуглеродистого феррохрома Советский патент 1986 года по МПК B07B7/00 C22B7/00 

1чЭ

05 О5 СП

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству ферросплавов, и может быть использовано для переработки распадающихся шлаков, в частности производства низкоуглеродистого феррохрома.

Целью изобретения является снижение потерь металла с немагнитным продуктом и улучшение качества магнитного продукта. Охлаждение и распад шлака низкоуглеродистого феррохрома идут медленно вследствие теплоизолируюш,их свойств продуктов распада. Раскаленные кусочки нераспавшегося шлака, находящиеся внутри продуктов распада, могут оставаться в таком состоянии в течение многих часов и даже сугок. Воздушно-механическое перемешивание шла ка существенно ускоряет процессы его охлаждения и распада. Установлено, что при обеспечении активного взаимного перемещения нераспавщихся частиц шлака и продуктов распада в воздушно-механическом охлаждающем потоке процессы распада шлака практически завершаются за 12-15 минут. Наиболее интенсивно распад шлака в воздушно-механическом охлаждающем потоке протекает в первые минуты (табл. 1). При этом скорость воздушного потока должна обеспечить витание частиц продуктов распада, граничная крупность которых для шлаков низкоуглеродистого феррохрома состав.ляет обычно не более 0,4 мм.

Практически полное завершение распада шлака обеспечивает максимальное раскрытие корольков металла, находящихся до этого в нераспавшихся частицах шлака. Такой материал после воздушной сепарации (обеспыливания) в восходящем воздушном потоке эффективно разделяется в магнитных сепараторах.

Анализ работы сепарационного оборудования по способ-прототипу и предлагаемому показал снижение эффективности извлечения металла из шлака в случаях повьшленной температуры поступающего на магнитную сепарацию материала. С целью исследования влияния температуры сепарируемого шлака на извлечение из него металла в зимнее время проведены специальные испытания (табл. 2).

Установлено, что при температуре шлака выше 60°С эффективность магнитной сепарации значительно снижается, что приводит к ухудшению извлечения металла. При охлаждении шлака до 80°С и ниже извлечение металла повышается и стабилизируется, практически не изменяясь вплоть до 0°С. При отрицательных температурах сепарация вновь становится менее эффективной вследствие примерзания частиц сепарируемого материала друг к другу, к ленте транспортера и барабану сепаратора.

Способ осуществляют следующим образом.

Переработке подвергали шлак производства низкоуглеродистого феррохрома. Для

сравнения показателей переработки по предлагаемому и известному способам химический состав исходного шлака в обоих случаях принят одинаковым, мае. %:

49,5

27,9

3,5

12,2

6,5

0,4

Изменение содержания фракции - 0,4 мм в шлаке в процессе обработки его в воздушно-механическом потоке представлено в табл. 1.

Температурная зависимость извлечения металла в магнитный продукт представлена в табл. 2.

После грохочения шлак имел следующий фракционный состав, мае. %:

-20+10 мм -10+0,4 мм-0,4 мм 2,542,555,0

Содержание корольков металла в нем - 4,5 мае. %.

Затем по известному способу осуществили воздушную сепарацию в восходящем воздушном потоке при скорости потока х 10 м/с, отделили шлаковый порошок фракции менее 0,4 мм (удалили пыль) от шлака, после чего оба продукта прошли магнитную (двухступенчатую) сепарацию для извлечения металла.

В предлагаемом способе после грохочения была дополнительно в течение 10- 15 мин: проведена обработка шлака в воздушном охлаждающем потоке, скорость которого поддерживали 4 м/с. Далее обработка щлака велась, как в известном способе.

Предлагаемый способ обеспечивает в сравнении с известным повышение на 8,5 абс. %, извлечение металла в магнитный продукт и большую (на 10,1 абс. %) концентрацию металла в магнитном продукте. При этом содержание металла в немагнитном продукте снижается на 1,5 абс. %.

Формула изобретения

Способ переработки шлаков низкоуглеродистого феррохрома, включающий грохочение исходного материала, воздушную сепарацию материала фракции до 20 мм в восходящем потоке и магнитную сепарацию обеспыленного материала, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь металла с немагнитным продуктом и улучшения качества магнитного продукта, фракцию материала до 20 мм после грохочения дополнительно обрабатывают в течение 10-15 мин в воздушном охлаждающем потоке с перемещением материала во взвешенном состоянии до температуры О-60°С.

Таблица f

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к переработке распадающихся шлаков производства низкоуглеродистого феррохрома. Целью изобретения является снижение потерь металла с немагнитным продуктом и улучшение качества магнитного продукта. Способ заключается в том, что сначала шлак подвергают грохочению, затем фракцию до 20 мм дополнительно обрабатывают в течение 10-15 мин в воздушном охлаждаюш,ем потоке с перемещением материала во взвешенном состоянии до температуры О-60°С. После этого материал подвергают воздушной сепарации в восходящем потоке и обеспыленный материал - магнитной сепарации. 2 табл. «с

Время обработки, мин О 2 4 6 8 10 Содержание фракции-0,4 мм, мае. % 55,0 57,5 63,0 77,2 86,9 93,1 Температурашлака, С-11-5 О 7 18 27 35 Извлечение металла в магнитный продукт, % 79,0 79,5 За исходное (100%) принималось количество металла нитной двухступенчатой сепарацией.

Таблица 2 92,1 93,0 92,0 92,5 92,8 92,3 93,1 92,5 87,3 86,0 85,0 80,4 12 14 16 18 20 94,0 94,8 95,1 95,1 95,2 44 56 60 63 69 75 82 в пшаке перед маг