Изобретение относится к литейному производству и предназначено для получения регенерированного песка преимущественно из песчано-смоляных отработанных смесей.
Целью изобретения является увеличение выхода годного и улучшение качества регенерированного песка,
На фиг,1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 то же, продольный разрез.
Устройство содержит камеру 1, установленную на амортизаторы 2 и снабженную вибраторами 3, с загрузочным отверстием 4 в верхней части камеры 1, разгрузочным отверстием 5 для вывода крупного материала и патрубком ,6 для отвода запыленных газов.
Внутри камеры 1 под загрузочным отверстием 4 установлена приемная полка 7, ниже - наклонная металлическая решетка 8 с размером отверстий 2,5-5,0 мм, под которой расположена перегородка 9.
Над свободной площадью решетки 8, не перекрываемой приемной полкой 7, установлен нагревательный элемент 10
Разгрузочное отверстие 5 для вывода крупного материала расположено у нижнего края решетки 8.
Между днищем 11, установленным в нижней части камеры 1, и перегородкой 9 расположены внесколько рядов полки 12, в которых выполнены прорези. Отношение расстояния между прорезями к их ширине b составляет (3050):.
Перегородка 9, полки 12 и днище 11 расположены параллельно друг другу и под углом 10-30 к горизонтальной плоскости.
Разгрузочное отверстие 3 вьшолнено по всей высоте камеры 1 между перегородкой 9 и днищем 11 и расположено противоположно патрубку 6.
Устройство работает следующим образом.
Отработанная смесь через загрузочное отверстие 4 поступает на приемную полку 7, назначение котор ой состоит в предохранении решетки 8 от ударных нагрузок. Под действием вибращ и, сообщаемой- камере 1 вибраторами 3, смесь ссьтается с полки 7 на решетку 8 и продвигается, по ней к отверстию 5. При этом крупные куски смеси под действием тепла, излучаемого нагревательным элементом 10
разрушаются благодаря потере влаги и выгоранию органических связующих. Неразрушившиеся куски размером более размера ячеек решетки 8, т.е. 2,55,0 мм, выводятся из камеры 1 через отверстие 5 а смесь, просеянная че-i рез решетку 8, .попадает на перегородку 9, по которой под действием вибрации ссыпается к разгрузочному
отверстию 13. По достижении конца перегородки 9 смесь начинает падать вниз и в это время продувается потоком воздуха, отсасываемого через патрубок 6. Мелкодисперсные фракции
смеси захватываются потоком воздуха и выносятся в патрубок 6, а частицы, близкие по размеру к граничному зерну, осаждаются на полках 12 тем дальше, чеммельче частица. Осевшие
на полках 12 частицы под действием вибрации движутся к разгрузочному отверстию 13.
Оптимальный размер отверстий ре шетки 8 составляет 2,5-5,0 мм. Ниж-НИИ предел выбран исходя из ГОСТа 2138-79 Пески формовочные, по которому верхней границей для песка является размер 2,5 мм. Верхний предел принят равньм 5 мм, так как боnee крупные включения, содержащиеся в регенерированном песке, могут отрицательно сказаться на качестве поверхности отливок.
Оптимальное отношение расстояния
между поперечными прорезями Л к их ширине Ь составляет (30-50):. При уменьшении этого соотношения прорези располагаются очень часто, что приведет к механическому ослаблению полок 12, работающих в условиях знакопеременных нагрузок. При увеличении этого соотношения количества прорезей будет недостаточно для качественной перечистки материала и для
обеспечения необходимой производительности устройства, или увеличится длина полок 12 и, следовательно, габариты устройства. При этом ширина прорезей должна находиться в пределах 5-10 мм. При уменьшении ширины прорези возможно забивание щелей, так как на полки 12 из-под решетки 8 поступает материал размером до 5 мм, при увеличении ширины прорези ухудшаются процессы перечистки, так как материал движется плотной массой.
Пределы угла наклона перегородки 9, полок 12 и днища П, установлен
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регенерации отработанных песчано-смоляных стержневых и формовочных смесей | 1976 |
|
SU1016040A1 |
ВОЗДУШНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ДРОБИ | 1990 |
|
RU2010622C1 |
Устройство для обезвоживания регенерированных песков | 1982 |
|
SU1101316A1 |
Устройство для сухой очистки зернистых материалов | 1981 |
|
SU1006036A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2010 |
|
RU2451564C2 |
Устройство для сепарации немагнитных металлических включений из отработанной формовочной смеси | 1989 |
|
SU1694311A1 |
Устройство для регенерации формовочных и стержневых смесей | 1983 |
|
SU1142214A1 |
Гравитационный пневматический сепаратор | 1989 |
|
SU1713683A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2000 |
|
RU2184000C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
RU1582447C |
Изобретение относится к литейному производству и предназначено для получения регенерированного песка преимущественно из песчано-смоляю шях отработанных смесей. ЦРЛЬЮ изобретения является увеличение выхода годного и улучшение качества регенирированного песка. В камеру I устройства через загрузочное отверстие 4 подают отработанную смесь. Под действием вибрации смесь ссьшается с полки 7 на решатку 8, и за время перемещения по ней крупные куски смеси разрушаются под совместным действием тепла и вибрации, при этом неразрушившиеся куски удаляются через отверстие 5, а просеянная часть попадает на перегородку 9. При сходе с перегородки 9 смесь продувается пото ком отсасываемого воздуха, и под его (Л воздействием фракции смеси захватываются и осаждаются на наклонных полках 12, пыль отсасывается через патрубок 6. Наклонные полки вьтолнены с прорезями и характеризуются тем, что отношение расстояния между прорезями к ширине прорезей составлйет
Авторское свидетельство СССР № 916044, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Жидкие самотвердеющие смеси | |||
Труды ЦНКИТМАШ, вып | |||
Цилиндрический сушильный шкаф с двойными стенками | 0 |
|
SU79A1 |
Авторы
Даты
1986-10-30—Публикация
1984-09-13—Подача