Аттритор Советский патент 1986 года по МПК B22F9/04 

Описание патента на изобретение SU1266657A1

i Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к установкам, для измельчения и активаци обрабатываемых материалов. Целью изобретения является ускорение размола и активирования порош ка. На чертеже представлено предлага емое устройство, продольный разрез. Устройство состоит из вращающего ся барабана 1 с лопастями 2 на его внутренней поверхности. Внутри бара бана находятся размольные тела 3. Внутри барабана 1 вращается лопастная мешалка 4. Лопастная мешалка 4 с лопастями 5 крепится с помощью под шипников 6 в корпусах 7 и 8, соединенных с барабаном 1. Барабан 1 с помощью подшипников 9 крепится на стакане 10, Вращение на барабане 1 передается от электродви гателя через клиноременную передачу 11 на шкив 12, закрепленный на корпусе 7 барабана 1. Вращение на лопастную мешалку 4 . передается от электродвигателя через клинопеременную передачу 13 на шкив l4, находящийся на оси лопастной мешалки 4. Загрузка и разгрузка размолывзгх: тел 3 производится через люки 15. Передачу вращения барабану и лопаст ной мешалке от электродвигателя мож но также производить при помощи редуктора, плоскоременной передачи и цепной передачи или непосредственно от электродвигателя с электронной регулировкой скорости вращения элект родвигателя . Аттритор работает следующим обра зом« 7 При вращении электродвигателя врв щение передается на барабан 1 с лопастями 2 черезклиноременную передачу 11. Одновременно включается другой электродвигатель, кото1 ый рращает лопастную мешалку 4. Вращение передается через клиноременную передачу 13. Причем вращение барабана 1 происходит в противоположную сторону вращения лопастной мешалки 4. За счет такого вращения барабана и лопастной мешалки создаются два потока шаров, направленных навстречу друг другу, что приводит к ускорению измельчения и активации обрабатываемых материалов. Сравнительные испытания предлагаемого аттритора с прототипом были i проведены при обработке в них графитоподобного нитрида бора и окиси магния. Емкость обоих типов аттритора 2 л. Размол производили металлическими шарами из ШХ-15 диаметром 9 мм. Вес загруженных шаров 4,5 кг. Вес обрабатываемых материалов в аттриторе 270 г. Причем при обработке графитоподобного нитрида бора и окиси магния скорость вращения лопастной мешалки в аттриторе с неподвижным барабаном была равна суммарной скорости вращения барабана и лопастной мешалки в аттриторе с вращающимся барабаном. Качество размола контролировали через каждые 5 мин по среднему размеру частиц размалываемых материалов. Результаты сравнительных испытаний сведены в таблицу. Средний размер частиц исходного графитоподобного нитрида бора был равен 15-16 мкм.

Похожие патенты SU1266657A1

название год авторы номер документа
Аттритор 1991
  • Галкова Тамара Николаевна
  • Галков Михаил Исакович
  • Бобруйко Юрий Петрович
SU1818170A1
Способ измельчения материалов в центробежной планетарной мельнице 2020
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Зверовщиков Александр Евгеньевич
  • Артемьев Максим Игоревич
RU2760394C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОРОШКОВ 1992
  • Неверов Валерий Владимирович
  • Молотков Сергей Григорьевич
RU2039606C1
Способ получения порошка из металлической стружки 2019
  • Разумов Николай Геннадьевич
  • Масайло Дмитрий Валерьевич
  • Суфияров Вадим Шамилевич
  • Силин Алексей Олегович
  • Попович Анатолий Анатольевич
  • Гончаров Иван Сергеевич
RU2705748C1
БАРАБАННАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА 2007
  • Борисенко Николай Иванович
  • Гизатуллин Рамиль Михайлович
  • Чеховой Анатолий Николаевич
RU2399459C2
РАЗМОЛЬНОЕ ТЕЛО 2008
  • Башков Валерий Михайлович
  • Беляева Анна Олеговна
  • Борисенко Николай Иванович
  • Борисенко Ольга Николаевна
  • Калмыков Владимир Ильич
RU2425734C2
Шаровая планетарная мельница для высокоэнергетического измельчения материалов 2017
  • Гусев Владимир Григорьевич
  • Аборкин Артемий Витальевич
  • Собольков Александр Владимирович
RU2665071C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА 2007
  • Кондратьев Андрей Алексеевич
RU2346745C1
Способ получения борида высокоэнтропийного сплава 2022
  • Попович Анатолий Анатольевич
  • Разумов Николай Геннадьевич
  • Ким Артем Эдуардович
  • Волокитина Екатерина Владимировна
RU2804391C1
Планетарный активатор 1986
  • Прокофьев Владимир Васильевич
  • Варенцов Валерий Константинович
  • Варенцова Валентина Ивановна
  • Щикота Раиса Ивановна
SU1391705A1

Реферат патента 1986 года Аттритор

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может использоваться для механического измельчения и активации обрабатываемого материала. Цель изобретения увеличение скорости размола и активирование обрабатываемых материалов. При вращении электродвигателя.вращение передается на барабан 1 с лопастями 2 через клиноременную передачу 11. Одновременно включается другой электродвигатель, который вращает лопастную мешалку 4 при помощи клиноременной передачи 13. Причем вращение барабана 1 происходит в противоположную сторону вращения лопастной мешалки 4. За счет такого вращения барабана и лопастной мешалI ки создаются два потока шаров, напСЛ равленных навстречу друг другу. Это приводит к ускорению измельчения и активации обрабатываемых материалов. 1 ил., 1 табл.

Формула изобретения SU 1 266 657 A1

Аттритор-прототип

720 720

ft

720 720 720

48 38 36 34 32,5

/ 720

1410 1410 1410 1410 1420 1420

Аттритор с горизонтально расположенным вращающимся барабаном Формула изобретения 1. Аттритор, содержащий барабан с расположенными в нем размольными телами и лопастную мешалку, о т л ичающий ся тем, что, с целью ускорения размола и активирования

Продолжение таблицы

31 45 38 29 27 24 порошков, он снабжен лопастями, расположенными на внутренней поверхности барабана, а барабан установлен с возможностью вращения. 2, Аттритор по п. 1 , о т л и ч а50ю щ и и с я тем, что барабан илопастная мешалка расположены горизонтально.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1266657A1

Центробежная мельница для тонкого помола 1956
  • Синев В.П.
SU103925A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Кипарисов С
С., Либенсон Г
А
Порошковая металлургия, М.: Металлургия, 1980, с
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1

SU 1 266 657 A1

Авторы

Дудяк Александр Иванович

Тюшняков Владимир Георгиевич

Новиков Владимир Иванович

Пономаренко Валентин Алексеевич

Лапчевский Николай Владимирович

Жданович Геннадий Михайлович

Даты

1986-10-30Публикация

1985-03-06Подача