Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для зажима деталей в токарных автоматах и токарно-револьверных станках
Цель изобретения - повышение надежности закрепления путем увеличения радиальной жесткости зажима,,
На чертеже представлен патрон, общий вид.
Патрон содержит цангу 1 с двумя коническими головками 2 и 3 и винтовыми пазами 4. Передняя коническая головка 2 взаимодействует с коническим отверстием разрезной втулки 5, которая закреплена в расточке корпуса 6. С задней конической головкой 3 цанги 1 взаимодействует коническое отверстие разрезной подвижной втулки 7, имеющей в левой части кольцевой паз 8, служащий для соединения с выступом трубы зажима 9. На наружной поверхности подвижной втулки 7 выполнен винтовой паз 10, контактирующий с пальцем 11, закрепленным в расточке корпуса 6.
Патрон работает следующим оеЗразом
В разжатом состоянии цилиндрическая зажимаемая деталь свободно проходит во внутреннее отверстие цанги 1. Для зажима детали трубу 9 перемещают влево t: помощью привода (не показан) При этом подвижная втулка 7 также перемещается влево и перемещает цангу . 1 влево. Конические головки 2 и 3 цанги 1, взаимодействуя с коническими отверстиями втулок 5 и 7, захватывают зажимаем-ую деталь в зонах конических головок 2 и 3. Подвижная втулка 7 одновременно получает поворот вокруг оси за счет контакта стенок ее винтового паза 10 с пальцем 11.
По мере заклинивания конических головок 2 и 3 между зажимной, деталью
и неподвижной втулкой 5 (с одной сто- 45 годное состояние, освобождая зажатую
деталь.
Формула изобретения
50 Цанговый патрон, в корпусе которого установлена цанга с противоположно направленными пазами и двумя противоположно расположенными коническими головками, предназначенными
55 для взаимодействия с ответньми поверхностями нажимных втулок, одна из которых установлена подвижно и связана с трубой зажима, о т л и ч а РОНЫ) и подвижной втулкой 7 (с другой стороны) за счет сил трения поверхностей контакта головок 2 и 3 с втулками 5 и 7 на цангу 1 начинает действовать крутящий момент, стремящийся закрутить ее вокруг оси. Внутренний диаметр цанги 1 в ее средней части уменьшается, зажимая деталь. Растяжение цинги 1 между втулками 5 и 7 при наличии винтовых пазов 4 также вызывает эффект уменьшения ее . внутреннего диаметра, дополнительно увеличивая силу зажима детали.
Еще более надежное крепление детали достигается в том случае, если направление винтовьк пазов 4 цанги 1 выбрано таким, что момент сил резания, прилагаемьм к зажатой детали, способствует дaльнeйшe ry закручиванию цанги 1 вокруг оси.
Для повышения осевой точности зажима (уменьшения оттягивания прутковой зажимаемой детали от упора при обработке на токарных автоматах) целесообразно углы Ы, и oL наклона образующих конических головок 2 и 3 цанги 1 и втулок 5 и 7 выполнять
разными, например c о/ . При этом в процессе зажима сначала произойдет захват детали головкой 2, а затем закручивание цанги 1 и захват деталиголовкой 3 и средней
частью цанги 1. Наличие байонетного замка позволяет подвижной втулке 7 поворачиваться на некоторый угол,не вызывая поворота трубы зажима 9.
Для возможности установки и замены цанги 1 втулки 5 и 7 выполнены разрезными в осевом сечении, причем фиксация взаимного осевого положения половин подвижной втулки 7 осуществляется кольцевым пазом 8 при соединении патрона с выступами трубы зажима 9. Так как втулки 5 и 7 выполняются из закаленной стали, их точное и беззазорное разделение на половины может быть достигнуто после
закалки и чистовой обработки раскалыванием по предварительно выполненным осевым надрезам.
40
Для разжима зажатой детали трубу зажима 9 перемещают вправо. Подвижная втулка 7 также перемещается вправо, освобождая цангу 1 от всех приложенных усилий, после чего цанга 1 силами упругости возвращается в ис3 12552954
ю щ и и с я тем, что, с целью повы-выполнен выступ, предназначенный для
шения надежности закрепления, навзаимодействия со стенками кольцевовнутренней поверхности подвижнойго паза подвижной втулки, а пазы
втулки выполнен кольцевой паз ацанги выполнены винтовыми и направна наружной - винтовой, предназна- 5 ление их совпадает с направлением
ченньш для взаимодействия с установ-винтового паза подвижной втулки,
ленным в корпусе пальцем, причем напри этом нажимные втулки выполнены
наружной поверхности трубы зажинаразрезными в осевой плоскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Цанговый патрон | 1985 |
|
SU1284724A1 |
Цанговый патрон | 1980 |
|
SU904906A2 |
Цанговый патрон | 1991 |
|
SU1814997A1 |
Цаговый патрон | 1976 |
|
SU568504A1 |
Зажимной патрон | 1984 |
|
SU1248725A1 |
Цанговый патрон | 1983 |
|
SU1142230A1 |
Цанговый патрон | 1984 |
|
SU1274855A1 |
Привод механизма зажима | 1988 |
|
SU1572754A1 |
Цанговый патрон | 1984 |
|
SU1220877A1 |
Цанговый патрон | 1985 |
|
SU1298001A1 |
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при зажиме деталей в токарных станках. Цель изобретения - повышение надежности закрепления путем увеличения радиальной жесткости зажима. Цанговый патрон содержит корпус 6, в .отверстии которого установлена цанга 1 с винтовыми противоположно направленными пазами 4 и коническими головками 2 и 3,предназначенными для взаимодействия с неподвижной -5 и подвижной 7 втулками. Последняя связана кольцевым пазом 8 с выступом трубы зажима 9. На наружной поверхности подвижной втулки 7 вьшолнен винтовой паз 10, предназначенный для взаимодействия с пальцем 11. Направление паза 10 совпадает с направлением винтовых пазов 4 цанги 1. Нажимные втулки 5 и 7 выполнены разрезными в осевой плоскости. 1 ил. .о S (Л с S и tNO ел са 1С со СП
Быстрозажимной патрон | 1940 |
|
SU62901A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-09-07—Публикация
1985-04-01—Подача