Цанговый патрон Советский патент 1981 года по МПК B23B31/20 

(54) ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН

1

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при закреплении заготовок с резьбой на наружной поверхности.

Известен цанговый патрон, в корпусе которого установлены зажимная и цилиндрическая цанги, связанные с приводом зажима, и подпружиненный стержень-выталкиватель с упором 1.

При таком исполнении невозможно закреплять заготовки с резьбовыми наружными поверхностями.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Цель достигается тем, что патрон снабжен диском с отверстиями, резьбовыми пальцами с плоскими срезами и шестернями на противоположных концах, втулкой с винтовыми пазами и зубчатым колесом на конце, а также штифтом, закрепленным на стержне выталкивателя, причем втулка установлена с возможностью вращения на стержне выталкивателя, а диск - с возможностью осевого перемещения на наружной поверхности втулки, в отверстиях которого установлены с возможностью осевого перемещения и вращения резьбовые пальцы, при этом шестерни на конце пальцев предназначены для взаимодействия с зубчатым колесом втулки, поверхности винтовых пазов которой контактируют с концами штифта, а поверхность резьбовых пальцев, предназначенная для взаимодействия с ле пестками цилиндрической цанги, выполнена гладкой.

Такое выполнение расширяет технологические возможности патрона.

На фиг. 1 изображен патрон, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -

10 вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез иа фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 вид Д на фиг. 1.

Патрон содержит корпус 1, к которому прикреплен упор 2 винтами 3. Упор 2 выполов ней с выступами 4. В полости корпуса 1 помещена зажимная цанга 5, соединенная шпонкой 6 с цилиндрической цангой 7 и связанная с приводом 8 зажима пальцем 9. Стержень 10 выталкивателя 11 расположен в полости пальца 9. Штифт 12 закреплен

20 на стержне 10 винтом 13. Концы штифта 12 расположены в винтовых пазах 14 втулки 15, на конце которой выполнено зубчатое колесо 16. Втулка 15 установлена с возможностью вращения на стержне 10, и поверхности ее винтовых пазов 14 контактируют с концами штифта 12. При этом поверхность а-в - рабочий, а поверхность в-с - наладочный участки паза втулки 15.

На наружной поверхности втулки 15 с возможностью осевого перемещения установлен диск 17 с отверстиями 18, в которых установлены с возможностью осевого перемещения и вращения резьбовые пальцы 19 с плоскими срезами 20 и с шестернями 21 на противоположных концах. Шестерни 21 предназначены для взаимодействия с зубчатым колесом 16 втулки 15. Поверхность 22 резьбовых пальцев 19, предназначенная для взаимодействия с лепестками цилиндрической цанги 7, выполнена гладкой. Стержень 10 выталкивателя И находится под действием пружины 23, которая упирается в специальную гайку 24. На конце стержня 10 на резьбе навернуты гайки 25. Резьбовые пальцы 19 зафиксировань гайками 26, а диск 17 зафиксирован от поворота выступами 4 упора 2, входящими в пазы 27 диска 17 (фиг. 6).

Патрон работает следующим образом. По питательному лотку (согласно стрелке - влево на фиг. 1) толкателем автооператора или вручную подают предварительно уже сориентированные заготовки до упора в поверхность p-d выталкивателя 11, сжимают пружину 23 и одновременно продвигают заготовку в полость упора 2 до упора в .его поверхность поверхностью т-п заготовки, при этом одновременно посредством штифта 12 поворачивают вокруг оси (против хода часовой стрелки) втулку 15 (фиг. 3). Нарезка двух винтообразных пазов 14 правая, угол cL подъема винтовой линии должен обеспечивать самоотвинчивание. Посредством жестко связанного со втулкой 15 зубчатого колеса 16 приводятся во вращение шестерни 21 резьбовых пальцев 19, чем и обеспечивают сцепление резьбовой пары: палец 19 - заготовка (фиг. 4). Без заедания и срыва резьб процесс сцепления обеспечивают посредством зазоров, равных - Н шага рез.ьбы. Когда резьбовые пальцы повернуты до конца, а это «90° (фиг. 5), в этот момент поверхностью го-п заготовки упирают в упор 2, после чего включают привод механизма зажима. Продвигая цангу 5 влево, сжимают лепестки цанги 7, контактирующие с пальцами 19, и, следовательно, поворачивают последние в осевой плоскости патрона, чем и обеспечивают подготовку патрона для механической обработки заготовки. Втулке 15 обеспечивают свободный поворот вокруг оси без возможности осевого перемещения. Резьба и взаимно перпендикулярные поверхности n-in-5 загружаемой заготовки в патрон механически обработаны за одну установку. Поверхность упора 2, контактирующая с поверхностью т-п заготовки, механически

обработана в сборе с корпусом 1 для обеспечения перпендикулярности к оси шпинделя. Гайками 26 настраивают зазор -т шага резьбы. Специальной гайкой 24 и гайками 25 регулируют силу сжатия пружины 23. Специальная гайка 24 представляет собой резьбовую втулку с прорезью под отвертку (фиг. 1, 2). Наклонными поверхностями е-1(, i-i звеньев патрона обеспечивают свободный вход заготовки в патрон, при этом - наибольший радиус резьбового участка пальцев 19; К - наименьший радиус резьбового з астка пальцев 19. Участок - резьба пальца 19; участок - резьба отсутствует.

При разжиме цанги 5 патрон приводят

в исходное положение, при этом выталкивателем 11 обработанную заготовку отводят в отводной лоток.

Обрабатывающий инструмент устанавливают преимущественно с условием обеспечения содействия заворачиванию заготовки в патроне. Корпус 1 содержит радиально выполненные отверстия, предназначенные для отвода стружки под действием центробежной силы при вращении патрона.

Технико-эконо1 ическая эффективность при применении изобретения обусловлена расширением технологических возможностей патрона.

30Формула изобретения

Цанговый патрон, в корпусе которого установлены зажимная н цнлиндрнческая цанги, связанные с приводом зажима, и подпружиненный стержень-выталкиватель с упором, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, патрон снабжен диском с отверстиями, резьбовыми пальцами с плоскими срезами н шестернями на противоположных концах, втулкой с винтовыми пазами и зубчатым колесом на конце, а также штифтом, закрепленным на стержне выталкивателя, причем втулка установлена с возможностью вращения на стержне выталкивателя, а диск - с возможностью осевого перемещения на

наружной поверхности втулки, в отверстиях которого установлены с возможностью осевого перемещения и вращения резьбовые пальцы, при этом шестерни на конце пальцев предназначены для взаимодействия с

50 зубчатым колесом втулки, поверхности винтовых пазов которой контактируют с концами штифта, а поверхность резьбовых пальцев, предназначенная для взаимодействия с лепестками цилиндрической цанги, выполнена гладкой.

55Источники информацни,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 653037, кл. В 23 В 31/20, 1977. 15 7 /2/2 4 ;5 /б Ю

Ы5

15

01

Л2 п

МЛ