Скважинный газовый сепаратор Советский патент 1990 года по МПК E21B43/38 

Изобретение относится к технике для добычи нефти, а именно, к скважинному оборудованию, используемому при добыче нефти механизированными способами.

Цель изобретения - повышение сепа- рационной способности.

На фиг. 1 показана схема газового сепаратора; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1.

Скважинный газовый сепаратор содержит корпус 1 с переводником 2 в верхней части и пробкой 3 в нижней части, внутри которого установлен ниппель 4 с осевым каналом 5 в виде диффузора, делящий внутреннюю полость корпуса 1 на гидравлически сообщенные между собой верхнюю 6 и нижнюю 7 камеры, в первой из которых установлен связанный с переводником 2 приемный фильтр 8 с каналами 9 для проходя жидкости, а нижняя камера 7 имеет каналы 10 для входа газожидкостной смеси.

В корпусе .1 между приемным фильтром 8 и ниппелем 4 установлен патрубок 11с осевым 12 и радиальным 13 каналами, делящим верхнюю камеру б на гидравлически сообщенные между собой полости, одна из которых гидравлически сообщена с пространством за корпусом 1, а другая - с полостью приемного фильтра 8, причем диффузор выполнен двухсторонним, а каналы 9 и 10 для прохода и входа газожидкостной смеси выполнены тангенциальными к оси корпуса.

Корпус 1 газового сепаратора состоит из верхней, средней и нижней частей. Приемный фильтр 8 в нижней части закрыт заглушкой 14, В нижней части патрубка 11 установлена втулка 15 с входным конусом.

Скважинный газовый сепаратор работает следующим образом.

При движении плунжера штангового насоса вверх происходит процесс всасывания газожидкостной смеси через газовый сепаратор из скважины.

В процессе всасывания эта смесь, проходя через каналы 10, выполненные тангенциально к оси корпуса 1, направляется к иффузору. При этом газожидкостный поток закручивается и, проходя через суживающую часть диффузора, преобразуется во

вращательноскоростной поток, образуя при выходе из диффузора газовое ядро, которое улавливается конусом втулки 15 и направляется по радиальному каналу 13 в пространство за корпусом 1, .I

Дегазированная жидкость, отброшенная центробежной силой к стенкам корпуса 1, проходит через осевой канал 12 патрубка 11 и через тангенциальные каналы 9 приемного фильтра 8 поступает на прием насоса

турбулентно-вращательным потоком, что обеспечивает при этом вымывание отложений парафинистых углеводородов из застойных зон клапанной коробки насоса.

20

Формула изобретения

Скважинный газовый сепаратор, содержащий корпус с переводником в верхней частц и пробкой в нижней части, внутри которого установлен ниппель с осевым каналом в виде диффузора, делящий внутреннюю полость корпуса на гидравлически сообщенные между собой верхнюю и нижнюю камеры, в первой из которых установлен связанный с переводником приемный фильтр с каналами для прохода жидкости, а нижняя камера имеет каналы для входа газожидкостной смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения

сепарационной способности, он снабжен размещенным в корпусе, установленным между приемным фильтром и ниппелем патрубком с осевым и радиальным каналами, делящим верхнюю камеру на гидравлически

сообщенные между собой полости, одна из которых гидравлически сообщена с пространством за корпусом, а другая - с полостью приемного фильтра, причем диффузор выполнен двухсторонним, а каналы для прохода и входа газожидкостной смеси выполнены тангенциальными к оси корпуса.

Изобретение относится к технике для добычи нефти, а именно к скважинному оборудованию, используемому при добыче нефти механизированными способами. Цель изобретения - повышение сепарационной способности. Сепаратор содержит корпус /К/ 1 с переводником 2 и пробкой 3, внутри которого установлен ниппель 4, имеющий осевой канал 5 в виде диффузора и делящий К 1 на верхнюю 6 и нижнюю 7 камеры. В верхней камере 6 установлен приемный фильтр /ПФ/ 8, а нижняя камера 7 имеет входные каналы. В К 1 между ПФ 8 и ниппелем 4 установлен патрубок 11 с осевым 12 и радиальным 13 каналами. Диффузор выполнен двусторонним, а каналы для прохода и выхода газожидкостной смеси выполнены тангенциальными. При входе в К 1 через тангенциальные каналы газожидкостная смесь закручивается и после выхода из диффузора газ по радиальному каналу 13 поступает в пространство за К 1, а дегазированная жидкость направляется через осевой канал 12 к ПФ 8. При проходе через тангенциальные каналы 9 ПФ 8 жидкости придается вращательное движение, что исключает парафиноотложение в узлах насоса. 2 ил.

Фиг,1