Способ перекачивания жидкости из группы емкостей Советский патент 1986 года по МПК F04D15/00 

-L . / 6L

СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ЖИДКОСТИ ИЗ ГРУППЫ ЕМКОСТЕЙ, включающий отвод жидкости из первой емкости посредством насоса, подключение к входу последнего параллельно с первой дополнительной емкости, контроль наличия свободного газа в потоке на входе насоса и поддержание заданной величины газосодержания упомянутого потока путем регулирования сечения подводящего трубопровода одной из емкостей, отличающийся тем, что, с целью сокращения материальны.х затрат путем уменьщения продолжительности процесса осущения емкостей, подключение дополнительной емкости осуществляют в момент появления свободного газа в потоке жидкости на входе насоса, в качес1ве заданной величины устанавливают нулевое газосодержание потока, а регулирование сечения подводящего трубопровода осуществляют у дополнительной емкости. о. (С (Л /4

7. Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в процессах перекачивания жидкости из емкостей, например в грузовых системах танкеров. Целью изобретения является сокращение материальных затрат путем уменьшения продолжительности процесса осушения емкостей. На чертеже представлена схема насосной установки, в которой реализован способ перекачивания жидкости из группы емкоетей. Насосная установка содержит центробежный насос 1 со всасывающим трубопроводом 2, который посредством подводящих трубопроводов 3 и 4 с запорными органами соответственно 5 и 6 подсоединен к первой емкости 7 и дополнительной емкости 8. Регулирование проходного сечения каждого из подводящих трубопроводов 3 и 4 осуществляется посредством сервомоторов 9 и 10, связанных с запорными органами 5 и б соответственно и подключенных к выходу лотического блока 11 управления. Каждый из сервомоторов 9 и 10 может быть оснащен :датчиком положения соответственно 12 и 13, также подключенным к блоку 11 управления. Контроль наличия газа в потоке на входе в насос 1 осуществляется, например, ультразвуковым способом. Система контроля содержит генератор 14 ультразвуковых колебаний, излучатель 15 и приемник 16, установленные на всасывающем трубопроводе 2, регистратор 17 изменения времени прохождения ультразвука через поток жидкости, вход которого подключен к генератору 14 и приемнику 16, а выход связан с блоком И управления. Способ перекачивания жидкости осуществляют следующим образом. Вначале отводят жидкость из первой емкости 7 посредством насоса 1, затем подключают ко входу последнего параллельно с первой емкостью 7 дополнительную емкость 8, при этом контролируют наличие свободного газа в потоке на входе насоса 1 и поддерживают заданную величину газосодержания упомянутого потока путем регулирования сечения подводящего трубопровода одной из емкостей 7 или 8. Подключение дополнительной емкости 8 осуществляют в момент появления свободного газа в потоке жидкости на входе насоса 1, в качестве заданной величины устанавливают нулевое газосодержание потока, а регулирование сечения подводящего трубопровода 4 осуществляют у дополнительной емкости 8. При определенном снижении уровня жидкости в первой емкости 7 происходит подсос газа (воздуха), поступающего во всасывающий трубопровод 2 и наруЩающего сплошность потока. Это ведет к изменению времени прохождения ультразвукового сигнала от излучателя 15 до приемника 16, фиксируемого регистратором 17, который подает соответствующий сигнал в блок 11 управления. Последний приводит в действие сервомотор 10, открывающий запорный орган 6 на подводящем трубопроводе 4, осуществляя таким образом подключение дополнительной емкости 8 с более высоким уровнем жидкости ко входу насоса 1. При этом происходит уменьшение расхода жидкости из первой емкости 7 и подсос газа в ней прекращается. В последующем при возобновлении подсоса газа в первой емкости 7 сервомотор 10 с запорным органом 6 по команде блока 11 увеличивают сечение подводящего трубопровода 4 до тех пор, пока газосодержание потока вновь не снизится до нуля вследствие уменьшения расхода жидкости из первой емкости 7 и соответствующего увеличения расхода из дополнитель ной емкости 8. После полного открытия запорного органа 4, что фиксируется датчиком положения 13, блок 11 через сервомотор 9 закрывает запорный орган 5. Предлагаемый способ обеспечивает работу насоса 1 с номинальной производительностью в течение всего цикла осущения группы емкостей, что позволяет существенно ускорить разгрузку, например, танкера и сократить эксплуатационные расходы и материальные затраты на его стоянку в порту.