Разгрузочно-дробильный узел подземного бункерного комплекса Советский патент 1986 года по МПК E21C41/00 E21D9/00 

Изобретение относится к горному делу, а именно к устройству подземны камер большого объема, и может бытй использовано при строительстве шахт по добыче руд, подлежащих дроблению. Цель изобретения - повышение устойчивости выработок узла за счет исключения их взаимного влияния друг на друга и снижение затрат на строительство узла за счет уменьшения объ ема горнопроходческих работ. На фиг.1 показан разгрузочно-дробильный узел подземного бункерного комплекса, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1, расположение камер в плане; на фиг.З - то же, при максимальном значении угла сопряжения, равном на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.1 (поперечньп разрез по камере дробилки); на фиг.З разрез В-В на фиг.1 (поперечный разрез по камере опрокидывателей и приемной воронке), Разгрузочно-дробильный узел состо ит из параллельно расположенных каме 1 опрокидывателей с размещением под НИМИ приемными воронками 2, которые своими торцами примыкают к торцам . .камеры 3 дробилок под углом, образуя одну зигзагообразную выработку. При этом опрокидыватели расположены вдол камеры дробилок на параллельных рель совых путях 4. Для обеспечения подъездов подвижных составов к опрокидывателям камера 3 дробилок выше уровня монтажного крана разделена перекрытием 5, на котором как на лочве размещаются параллельные (прямые или искривленные) транспортные пути 4 скиповой ветви околоствольного двора. Перекрытие может быть выполнено двойным, а в пространстве между ними размещены камеры вспомогательного назначения, например материальной кладовой обеспыливающих установок, электрооборудования и т.д. В перекрытии 5 в промежутке между параллельными рельсовыми путями 4 может быть оставлен проем 6 для монтажа дробилки, который перекрывается лядами. Для расположения питателей под приемными воронками 2 оставляют ниши 7, отделяемые от приемных воронок 2 перекрытиями 8. Угол, под которым сопряжены камеры 1 опрокидывателей и камера дробил ки 3, определяют по формуле: 12 7 : 130il-0,31832il li -i i2 -J, где а - расстояние между продольными осями опрокидывателей; b - расстояние от оси опрокидывателя до стенки камеры; с - расстояние между параллельными рельсовыми путями в.камере опрокидывателей; d - зазор между стенкой камеры и наиболее выступающей частью подвижного состава; е - максимальный габаритный размер подвижного состава; L - длина камеры дробилки. В камере 3 дробилки установлены дробилки 9, а в камерах 1 опрокидывателей - опрокидыватели 10. Под приемными воронками 2 установлены питатели 11 для подачи руды в дробилки 9. Для дробленой руды .оборудованы емкости бункера 12. В камере дробилок установлен монтажный кран 13. Разгрузочно-дробильный узел под- : земного бункерного комплекса работает следующим образом. Из грузового пути скиповой ветви околоствольного двора груженый состав поступает в камеру 1 опрокидывателя, где он разгружается и по транспортным путям 4, размещенным на перекрытии 5 над камерой 3 дробилки, выходит на порожняковый путь скиповой ветви околоствольного двора. На параллельном пути движение состава происходит наоборот: из грузового пути через транспортный путь, размещенный на перекрытии, состав поступает в другую камеру опрокидывателя и, разгрузившись, выходит на порожняковый путь. После разгрузки вагонов руда или порода поступают в приемные воронки 2, из которых с помощью пластинчатых питателей 11 транспортируется в приемное отверстие дробилки 9. После дробления сырье поступает в емкости бункера 12. Доставка узлов и деталей в камеру дробилки при монтаже и ремонте оборудования, а также ходовое сообщение осуществляется через проемы 6, оставляемые в перекрытии, а непосредственный монтаж дробилки - с помощью монтажно-го крана 13. Формула .изобретения 1. Разгрузочно-дробильный узел подземного бункерного комплекса, включающий горные выработки, камеру дробилок, камеры опрокидывателей с приемными воронками в торцах камеры дробилок, опрокидыватели, дробилки, питатели, установленные под приемными воронками, монтажное оборудование, размещенное в камере дробилок, и транспортные пути к камерам опрокидывателей, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости выработок узла за счеТисключения их взаимного влияния одной на другую и снижения затрат на строительство узла за счет уменьшения объема горнопроходческих работ, камера дробилок и камеры опрокидывателей сопряжены между собой по торцам под углом в виде зигзагообразной вы Работки, при этом камеры опрокидывателей расположены вдоль камеры дробилок, а последняя выше уровня монтажного оборудования имеет перекрытие, на котором уложены транспортные

пути, соединяющие камеры опрокидывателей .

2. Узел поп,1,отличающ и и с я тем, что угол « сопряжения камеры дробилок с камерами опрокидывателей определяют из выражения

,31832i i2 j,

где а - расстояние меткду продольными осями опрокидывателей, м;

b - расстояние от оси опрокидывателя до стенки камеры, м;

с - расстояние между параллельными рельсовыми путями в опрокидывателей, м;

d - зазор между стенкой камеры и наиболее выступающей частью подвижного состава, м;

е - максимальный габаритный раамер подвижного состава, м;

L - длина камеры дробилки, м.

Изобретение относится к горной пpo ЯJraшeннocти и повышает устойчивость выработок узла за счет исключения их взаимного влияния друг на /-Lt л.vi.t,. i. ., „,-,- i.; . д. v,. .,. I ллIf.A.i И.ЧА. .. друга.. Оно обеспечивает снижение затрат на строительство узла за счет уменьшения объема горнопроходческих работ. Для этого камера 3 дробилок и камера 1 опрокидывателей сопряжены между собой по торцам под углом в виде зигзагообразной выработки (ЗВ). Представлено выражение определения угла сопряжения камеры дробилок с камерами опрокидывателей. Камеры 1 опрокидывателей расположены вдоль камеры 3 дробилок. Камера 3 дробилок выше уровня монтажного оборудования имеет перекрытие 5. На перекрытии 5 уложены транспортные пути 4, соединяющие камеры 1 опрокидывателей. Посс S ле разгрузки вагонов руда или порода поступает в приемные воронки2.С помощью пластинчатых цепей масса транспортируется в приемное отверстие дробилок 9. После дробления сырье поступает в емкости бункера 1 2 . 1 З.П.Ф-ЛЫ.5 ил. 3 f .ч УЛ

fpsi.

Груз

ffVJ 5сриг. 4

фиг. 5 6