Изобретение относится к способам термовакуумной обработки силорьк конденсаторов и может быть использовано на предприятиях электротехнической промьшленности при сушке преимущественно крупногабаритных конденсаторов.
Известен способ сушки силовых конденсаторов, заключающийся в индивидуальном вакуумировании конденсатора в камере с регулируемым давлением 1.
Недостаток способа - низкая интенсивность теплоподвода и его существенная неравномерность в различных точках камеры.
Известен также способ сушки конденсаторов, состоящий в повышегши на начальном этапе давления в камере за счет выделяющегося пара из изоляции конденсаторов, чем обвс|Печивается интенсификация нагрева изделий за счет повьшения коэффициента конвективного теплообмена L2
Однако данный способ не приводит улучшению теплообмена на основном этапе сушки и во время охлаясдения.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ сушки силовых конденсаторов, включающий индивидуальное вакуумирование конденсаторов, нагрев, сушку и последующее охлаждение их в вакузп ной камере с регулируемым давлением 3.
Недостатками известного способа является не вполне удовлетворительна .интенсивность и равномерность нагрева вследствие сильной зависимости коэффициента теплообмена у жидкого теплоносителя от скорости протекания и невозможность организовать одинаковые условия омывания конденсаторов во всем объеме печи. При этом большие скорости обтекания требуют применения высоконапорных насосов, а при низких скоростях коэффициент теплоотдачи от масла к конденсатору не превьшает 100-130 Вт/м.град. Кроме того, этот способ не исключает плохого качества сушки отдельных конденсаторов, находящихся в застойных зонах камеры, где циркуляция жидкого теплоносителя мала или вовсе отсутствует. Помимо того, при охлаждении изделий жидкий теплоноситель (например, трансформаторное масло) охлаждают до температур 10-20°С, что прйводит к резкому увеличению его влякости и, следовательно, к ухудшению теплообмена и большим потерям в напорных насосах.
Цель изобретения - улучшение качества сушки конденсаторов и сокращение длительности процесса.
Поставленная цель достигается тем что согласно способу сушки силовых конденсаторов, включающему индивидуальное вакуумирование конде.нсаторов, нагрев, суижу и последующее охлаждение их в вакуумной камере с регулируемым давлением, нагрев конденсаторов осуществляют подачей в вакуумную камеру насьш1;енного пара жидког теплоносителя, при этом поддерживают его давление, равным давлению насыщения, увеличением его температуры д температуры сушки конденсаторов, а после проведения операции сушки осутцествляют охлаж;п;ение конденсаторов заполнением вакуумной камеры лсидким теплоносителем и снижают давление в камере до значений, меньших давления насыщения теплоносителя на 10-1000 Па.
Предлагаемый способ сушки может быть реализован на любой установке, имеющей систему индивидуального вакуумирования путем незначительной модернизации внешних устройств, из-за изменения теплофизических характеристик нов.ого теплоносителя.
Сущность способа состоит в следующем.
После установки конденсаторов в камеру и подключения их к системе индивидуального вакуумирования, предварительно вакуумируют саму камеру и нагревают,ее стенки, а затем подают в нее теплоноситель в виде насыщенного пара с определенной температурой и давлением. При этом пар получают вне камеры в любом теплообменнике. Попадая в камеру, пар конденсируется на холодных поверхностях и стекает затем в поддон, откуда вновь попадает в испаритель. На этом этапе давление в камере определяется характеристикой теплоносителя, а также температурой стенок конденсаторов и по мере их прогрева его следует увеличивать до состояния насыщения. Интенсивность прогрева , конденсаторЬв в этом случае за счет конденсации паров теплоносителя очень высокая,, так как подвод тепла можно обеспечить до 25000 Вт/м.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сушки конденсаторов | 1982 |
|
SU1274015A1 |
Способ сушки конденсаторов и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1267496A1 |
Способ сушки силовых конденсаторов | 1974 |
|
SU593260A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2399109C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕЗИНТЕГРАЦИИ ЗОЛОТОНОСНЫХ ГЛИНИСТЫХ ПОРОД | 2019 |
|
RU2733878C1 |
СПОСОБ СУШКИ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2406951C1 |
Способ сушки конденсаторов | 1979 |
|
SU783872A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВАКУУМНОЙ ДЕЗИНТЕГРАЦИИ ЗОЛОТОНОСНЫХ ГЛИНИСТЫХ ПОРОД | 2019 |
|
RU2729799C1 |
СПОСОБ СУШКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2300893C1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА ПРИ ПОЛУЧЕНИИ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2351429C1 |
СПОСОБ CYIUKH СИЛОВЫХ КОНДЕНСАТОРОВ, включаюпшй индивидуальное вакуумирование конденсаторов, нагрев, сушку и последующее охлаждение их в вакуумной камере с регулируемым давлением, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сушки конденсаторов и сокращения длительности процесса, нагрев конденсаторов осуществляют подачей в вакуумную камеру насыщенного пара жидкого теплоносителя, при этом поддерживают его давление, равным давлению насьпцения, увеличением его температуры до температуры сушки конденсаторов, а после проведения сушки осуществляют охлаждес @ ние конденсаторов заполнением вакуумной камеры жидким теплоносителем (Л и снижают давление в камере до значений, меньших давления насыщения теплоносителя на 10-1000 Па. О) 4 СО i4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-10-30—Публикация
1983-11-28—Подача