Способ сушки силовых конденсаторов Советский патент 1978 года по МПК H01G13/04 F26B3/18 

(54) СПОСОБ СУШКИ СИЛОВЫХ КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение относится к способам термовакуумной обработки силовых конденсаторов и может быть использовано в электротехни-lecKOH промышленности, преимуи1,ественпо для сушки крупногабаритных силовых конденсаторов.

Известны способы сушки конденсаторов, заключающиеся в нагреве партии изделий в сушильной камере при атмосферном давлении, BaiKyyMHoA сушке и охлаждении конденсаторов в условиях вакуума. Недостатком этих способов является низкая интенсивность процессов тепло- л массообмена.

Известен также способ сушки силовых конденсаторов, заключаюш,нйоя в индивидуальном вакуумировании конденсаторов, их нагреве и последующем охлаждении в камере с регулируемым давлением 1.

Такой способ дает возможность проводить сушку лзделий при очень низких остаточных давлениях паровоздушной смеси в системе, благодаря чему обеспечивается улучщение электрических характеристик конденсаторов, а также приводит к некоторому сокращению общей продолжительности технологического цикла сущкн и пропитки конденсаторов. Однако и здесь низка иитенспвность процесса вследствие лимитированного теплоподво.да к конденсаторам. Решить проблему интенсификации процесса путем повыщения температуры

воздушной среды в сущильнои камере или методом )спользования высокотемпературных излучателе практически невозможно из-за опасности недопустимо глубокого теп,1ового старения те13мочувстБительиой изоляции конденсаторов 1 ухудшення их качества. Кроме того, известному способу сушки присущ и такой недостаток, как неравномерность нагрева коидепсатороз и сложность обеспечения точного регулирования температурного уровня процесса.

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки и улучшение электрических характер стик конденсаторов.

Указпнная цель достигается тем, что силовые конденсаторы перед пропиткой устанавливают в вакуум герметичную камеру и присоединяют к системе индивидуального вакуу.мирования. Камеру заполняют прннудительно цнркул1руюшим жидки.м теплоносителем, температуру которого поддерживают на уровне 130-140С. Начальный разогрев кон.тенсаторов может производиться при атмосферном давленп). Во избежанпе недопустилюго

прогиба сте-юк корпусов конденсаторов одновременно с включением системы индивидуального вакуумироваиия конденсаторов производят включение системы регулирования давления в объеме камеры. Улавливаиие паров

жидкого тецлонос 1теля на выходе из камеры

осуществляют с помощью конденсатора, установленного на отсоснод трубонроволе системы регулирования давления в камере. После достижения требуемой стенени обезвоживания и дегазация конденсаторов сгютему термостатирования камеры и систему нолдержання требуемой темиературы жидкого иромежуточного теилоносителя нереключают на режим охлаждения, и ироцесс охлаждения конденсаторов перед пропиткой ведут .при температуре теплоносителя, равной 1-0-20° С.

Такой способ сушки силовьгх конденсаторов перед .пропиткой обеспечит улучшение электрических характеристик конденсаторов за счет возможности существенной интенснфикации процесса и резкого сокращения его продолжительности, обеспечения равномерности нагрева и вакуумирования каждого отдельного конденсатора и всей партии конденсаторов, одновременно подвергающихся термовакуумной обработке в камере, возможности повышения точности регулирования температурного уровня Процесса.

Данный способ сушки силовых конденсаторов 1может |быть реализован в вакуумгерметичной тервдостатируемой .камере любой конструкции, оборудованной системой индивидуального ва|Куу(Мирования расположенных в ней конденсаторов и автономной системой регулирования давления в объеме камеры. Нагрев (охлаждение) прцнудительно циркулирующего через камеру жидкого промежуточного теплоносителя, омывающего наружную поверхность корпусов, установленных в камере конденсаторов, может осуществляться с но мощью любой известной встроенной в камеру или вынесенной системы нагрева (охлаждения). В качестве жидкого промежуточного может быть иснользована любая инертная высокотемпературная жидкость, например нефтепродукты, хлор.дифенилы, касторовое масло и т. д. Для улавЛ:Ивання паров жидкого нромежуточного теплоносителя система регулировання давления в объеме KaiMepbi может быть оборудована Конденсатором.

Формула изобретен и я

Способ сушки силовых конденсаторов перед пропиткой, заключающийся в индивидуальном вакуумировании конденсаторов, их нагреве ц последующем охлаждении в камере с регулируемым давлением, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что. с целью интенсификации процесса и улучщеиия электрических характеристик конденсаторов, камеру заполняют принудительно |ЦиркулирующЕм жидким теплоносителем и нагрев ве.дут :при температуре 130- 140° С, а охлаждение - при температуре теплоносителя 10-20° С.

30Источник информации,

принятый во внимание при экспертизе: 59 Е 1022 (Н 01 G)

1. .Патент Японии, кл. Л246-Ю331. 1971.