Устройство для перетира пастообразного материала Советский патент 1986 года по МПК B02C4/04 

. Изобретение относится к технике измельчения пастоо.бразных материалов и может быть использовано в лакокрасочной, полиграфической, химической пищевой и др. отраслях промышленности Цель изобретения - повышение производительности. На фиг. 1 изображено устройство для перетира пастообразного материала, первый вариант; на фиг. 2 вид . А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство для перетира пастообразного материала, второй вариант; на фиг. 4 - вид Б на фиг, 3; на фиг. 5 - устройство для перетира пастообразного материала, третий вариант; на фиг, 6 вид В на фиг. 5. Устройство для перетира пастообразного материала (фиг. 1,3,,5) содержит жесткие валки 1-4, контактирующие друг с другом, и средство для вывода пастообразного материала в ви де ракеля 5. Валки 1-4 расположены по замкнутому контуру. Ракель 5 расположен внутри контура и выполнен в виде дугообразной пластины с двумя ; рабочими кромками 6 и 7. Кромки 6 и контактируют с поверхностями выводны валков 3 и 4, В первом -варианте устройства (фиг. 1 и 2) рабочие кромки 6 и 7 ракеля 5 расположены по винтовой линии. Ракель 5 и поверхности вы водных валков 3 и 4 образуют полость По второму варианту устройства (фиг. и 4) в полость, образованную ракелем 5 и поверхностями выводных валков 3 и 4, помещен шнек 8. В третьем вариа те устройства (фиг. 5 и 6) рабочие кромки б и 7 ракеля 5 параллельны друг другу и контактируют с поверхно тями выводных валков 3 и 4 по их образующим, а в полость, образованную поверхностями выводных валков 3 и 4 и ракелем 5, помещен шнек 8. Устройство для перетира пасгооб-разного материала работает следзтащим образом. После установки технологически не обходимых зазоров между валками 1-4 посредством винтов 9-12 (фигь 1) соо щают вращение валкам с разными линей ными скоростями, уменьшающимися от валка . 1 к валку 4 (привод не пока- зан). Краска при этом втягивается между валками 1 и 2, перетирается между ними до промежуточного дисперс ного состояния. Затем разделенные слои пастообразного материала после выхода их из контактной зоны направ982яются в контактные зоны валков 1 и 3, 2 и 4, где ще раз подвергаются перетиру. Вслед за этим вновьраздеенные слои пастообразного материала подводятся поверхностями валков 3 и 4 к контактной зоне между ними, где пойодвергаются перетиру до окончательного заданного дисперсного состояния. По- выходу из контактной зоны валков 3 и 4 пастообразный материал снимается с их поверхности ракелем 5 и выводится к торцу устройства в приемный резервуар (не показан). В первом варианте устройства (фиг. 1 и 2) : перемещение пастообразного материала к торцу устройства обеспечивается за счет расположения кромок 6 и 7 ракеля 5 по винтовым линиям, что обеспечивает силовое воздействие на пастообразньй материал по направлению к торцу. Во втором варианте устройства (фиг. 3 и 4) перемещение пастообразного материала к торцу устройст ва обеспечивается шнеком 8, а также за счет расположения кромок 6 и 7 ракеля 5 по винтовым линиям. В третьем ваР|ианте устройства (фиг. 5 и 6) перемещение пастообразного материала к торцу устройства обеспечивается только шнеком 8. Использование предлагаемого устройства для перетира .пастообразного материала, включающего валки, расположенные по замкнутому контуру, и средство для вывода пастообразного материала в виде ракеля с двумя рабочими кромками и шнеком, позволяет повысить производительность перетира вследствие разделения пастообразного материала на два потока с одновременной их обработкой в параллельных перетирочных устройствах и увеличения количества контактных зон путем замыкания выводных валков параллельных перетирочных устройств. Формула, изобретения 1. Устройство для перетира пастообразного материала, содержащее контактирующие друг с другом жесткие валки и ракель, отличающе-ес я тем, что, с целью повьппения производительности, валки расположены по замкнутому контуру,а ракель расположен внутри образованной валками полости и выполнен в виде дугообразной пластины-, размещенной симметрич-, но контактной зоны выводных валков

и образующей с последними полость для вывода материала.

2.Устройство по П.1, отличающее ся тем, что рабочие кромки дугообразной пластины расположены по винтовой линии.

3.Устройство по П.1, о т л и чп юще е с я тем, что рабочие

кромки дугообразной пластины параллельны образующим выводных валков.

4. Устройство по пп. 1 - 3, о т личающееся тем, что оно снабжено шнеком, размещенным в полости, образованной дугообразной пластиной и выводными валками.

Изобретение относится к устройствам для измельчения пастообразных материалов, преимущественно красок, и позволяет повысить производительность. Устройство содержит расположенные по замкнутому контуру контактирукяцие друг с другом валки 1-4, размещенную внутри контура дугообразную пластину .5 с двумя рабочими кромками, контактирующими с выводными валками 3 и 4 и расположенными либо по винтовой линии, либо параллельно образующим валков. В полости, образованной дугообразной пластиной и выводными валками, может быть-размещен шнек 8 для вывода материала. Валкам сообщают разные линейные скорости, уменьшающиеся от валка 1 к валку 4. Краска при этом втягивается между валками 1 и 2, перетирается ими, разделяется на-слои и направляется в контактные зоны валков 1 и 3, 2 и 4, i где еще раз подвергается перетиру, (Л а затем направляется в контактную зону валков 3 и 4, еще раз перетирается, после .чего снимается дугообразной пластиной и выводится к торцу устройства в приемньй резервуар. 3 з.п. ф-лы. 6 ил.

12

SudA

фиг.1

BudS

сригЛ

Bad В

(Ри.г.6