7. Установка по п. 1, о т л и- ством с боковыми ограничителями,устачающаяся тем, что приемная новленными в контакте с приспособлением емкость образована наносящим устрой- для разрушения пузырьков пены.
1149859
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для нанесения жидкости на изделия плоской формы | 1981 |
|
SU1114321A3 |
Устройство для нанесения отделочного состава на изделие плоской формы | 1981 |
|
SU1083898A3 |
Машина для трафаретной печати на воздухопроницаемом текстильном материале | 1977 |
|
SU730289A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КРАСКИ НА ПОЛОТНО12 | 1970 |
|
SU414776A3 |
Устройство для нанесения вспененного раствора красителя на текстильное полотно | 1981 |
|
SU1131474A3 |
Устройство для трафаретной печати на воздухопроницаемом текстильном материале | 1977 |
|
SU991940A3 |
Устройство для нанесения красителя на текстильное полотно | 1977 |
|
SU692577A3 |
Ракельное устройство ротационной машины трафаретной печати | 1974 |
|
SU583722A3 |
Устройство для печатания на текстильном материале | 1977 |
|
SU931097A3 |
Способ трафаретной печати на ткани и устройство для его осуществления | 1974 |
|
SU584750A3 |
1. УСТАНОВКА ДЛЯ РАВНШЕРНОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ЖИДКОСТЕЙ, РАСТВОРОВ ИЛИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗДЕЛИЯ ПЛОСКОЙ ФОР№1, содержащая устройство для вспенивания материала покрытия со смесительной камерой для пенообразования, имеющей отдельные трубопроводы для сжатого воздуха и материала покрытия, распределительные клапаны и приборы для измерения расхода сжатого воздуха и материала покрытия, установленные на трубопроводах смесителя, наносящее устройство, приспособление для подачи пены, приемную емкость, промежуточное приспособление для разрушения пузьфьков пены материала покрытия и транспортирующее устройство для изделий плоскЫ фо1жы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества нанесения материала покрытия путем обеспечения равномерного разрушения пузырьков пены, приспособление для . разрушения пузьфьков пены материала покрытия выполнено в виде наклады- . ваемого на изделие сита или перфорированного листа, или решетчатой рамы, или сетки, или металлической ситовой ткани, или барабанного сити, или трафарета и установлено с возможностью перемещения от отдельного приводного механизма, которым снабжена установка, или вместе с изделием. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для подачи пены выполнено в виде трубы с распределенными по ее длине вьтускными патрубками. 3.Установка по пп. 1 и 2, о тличающаяся тем, что наносящее устройство установлено над приспособлением для разрушения пузырьков пены или внутри него и вы(Л полнено в виде продавливающего ракеля. 4. Установка по п. 1, о т л ич а юща я с.я тем, что она снабжена просасывающим устройством, установленным в зоне приемной емкости под транспортирую1щм устройст4 СО 00 СП вом, выполненньп4 в виде перфорированной ленты, или внутри него. 5. Установка поп. 4,о т л и - СО чающаяся тем, что просасывающее устройство выполнено в виде вакуум-камеры, установленной с возможностью вертикального и горизонтального перемещения. 6. Установка по п. 5, от л ичающаяся тем, что вакуумкамера расположена перед наносяир1М устройством в направлении перемещения изделия.
.1, Изобретение относится к нанесению состава на изделия методом трафаретной печати, в частности к устройствам для равномерного нанесения покры тий из жидкостей, растворов или nacT образных материалов во вспененном виде на изделия плоской формы,и может быть использовано, например, в текстильной промышпенности для отделки в частности для крашения, полотна ткани. Известна установка для равномерного нанесения покрытий из жидкостей растворов или пастообразных материалов на изделия плоской формы, содержащая устройство для вспенивания материала покрытия со смесительной камерой для пенообразования, имеющей отдельные трубопроводы для сжатого воздуха и материала покрытия, распределительные клапаны и приборы для изменения расхода сжатого воздуха и материала покрытия, установленные на трубопроводах смесителя наносящее устройство, приспособление для подачи пены, приемную емкость, промежуточное приспособлени для разрушения пузьфьков пены материала покрытия и транспортирующее устройство для изделий плоской формы l . , Однако конструктивное вьтолнение и размещение приспособления для раз рушения пузырьков пены материала покрытия в известной, установке не обеспечивает равномерного распредел ния материала покрытия на изделии, так как разрушение пузырьков пены осуществляется неравномерно, частич но над изделием, а частично в самом изделии, в результате снижается ка чество нанесения материала покрытия Цель изобретения - повышение качества нанесения материала покрытия путем обеспечения равномерного разр шения пузырьков пены. Поставленная цель достигается тем, что в установке для равномерного нанесения покрытий из жидкостей, растворов или пастообразных материалов на изделия плоской формы, содержащей устройство для вспенивания материала покрытия со смесительной камерой для пенообразования, имеющей отдельные трубопроводы для сжатого воздуха и материала покрытия, распределительные -клапаны и приборы для измерения расхода сжатого воздуха и материала покрытия, установленных на трубопроводах смесителя, наносящее устройство, приспособление для Подачи пены, приемную емкость, промежуточное приспособление для разрушения пузырьков пены материала покрытия и транспортирующее устройство для изделий плоской формы, приспособление для разрушения пузьфьков пены материала покрытия выполнено в виде накладываемого на изделие сита или перфорированного листа, или решетчатой рамы, или сетки, или металлической ситовой ткани, или барабанного сита, или трафарета и установлено с возможностью перемещения от отдельного приводного механизма, которым снабжена установка, вместе с изделием . Причем приспособление для подачи пены-вьтолнено в виде трубы с распределенными по ее длине вьтускными патрубками. При этом наносящее устройство установлено над приспособлением для разрушения пузьфьков пены или внутри него и выполнено в виде продавливающего ракеля. Кроме того, установка снабжена просасывающим устройством, установленным в зоне приемной емкости под транспортирующим устройством, выполкенным в виде перфорированной ленты или внутри него. Причем просасывающее устройство выполнено в виде вакуум-камеры, установленной с возможностью вертикального и горизонтального перемещения . При этом вакуум-камера расположе перед наносящим устройством .в напра лении перемещения изделия. Кроме того, приемная емкость образована наносящим устройством с бо ковыми ограничителями, установленны ми в контакте с приспособлением для разрушения пузырьков пены. На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, обгщлй вид; на фиг. 2 - узел установки с наносяшзим устройством, приспособлением для подачи пены, приемной емкостью, приспособлением для разрушения пузы ков пены в виде сита с отдельньм .приводным механизмом, транспортирую щим устройством и установлеккьву под ,,ним просасывающим устройством; на фиг. 3 - то же, с наносящим устройством в виде продавливающего ракеля роликового типа, на фиг. 4 - то же, с просасывающим устройством. установленным внутри транспортирующего устройства, и приспособлением для разрущения пузырьков пены, уста новленньм с возможностью перемещения вместе с изделием; на фиг. 5 вариант выполнения приспособления для разрушения пузьфьков пены в виде барабана сита и наносящего устройства .в виде продавливающего ракеля пластинчатого типа-; на фиг. то же, с наносящим устройством в ви де продавливающего ракеля роликовог типа; на фиг. 7 - вариант выполне1ШЯ приспособления для разрушения пузьфьков пены в виде трафарета и наносящего устройства в виде продавливающего ракеля пластинчатог типа; фиг. 8 - узел крепления наносящего устройства. Установка для равномерного нанесения покрытий содержит наносящее устройство 1, смонтированное на ста нине, устройство для вспенивания материала покрытия, приспособление 2 для подачи пены, приемную емкость .3, промежуточное приспособление 4 для разрушения пузьфьков пены материала покрытия и транспортирующее устройство 5 для изделий плоской формы. Приспособление для разрушения пузырьков пены материала покрытия выполнено в виде накладываемого на изделие 6 сита или перфорированного листа, или решетчатой рамы, или сетки, или металлической ситовой ткани, или барабанного сита, или трафарета и установлено с возможностью перемещения от отдельного приводного механизма, которым снабжена установка, включающего двигатель 7 и редуктор 8 (фиг. 2), или вместе с изделием (фиг. 4). Для намотки приспособления для разрушения пузьфьков пены, вьтолненно- го в виде сетки, перемещение которой осуществляется вместе с изделием (фиг. А), установка снабжена валком 9. Приемная емкость 3 установки образована наносящим устройством .1 и боковыми ограничителями 10, установленньми в контакте с приспособлением 4 для разрушения пузьфьков пены. Возможно выполнение установки без приемной емкости. В этом случае подачу пены осуществляют непосредственно на поверхность приспособления для разрушения пузьфьков пены (фиг. 4) либо внутрь его на участок, расположенный непосредственно перед наносящим устройством (фиг.5-7). Наносящее устройство 1 установлено над приспособлением для разрушения пузырьков пены (фиг. 4) или внутри него и выполнено в виде продавливающего ракеля роликового типа (фиг. 3, 6 и 8), пластинчатого типа (фиг. 5 и 7) или пшицевого типа, образованного боковыми ограничителями 10 при достаточно близком расположении их один относительно другого (фиг. 2). Приспособление 2 для подачи пены выполнено в виде трубы 11 с распределенными по ее длине выпускными патрубками 12. Кроме того, оно может быть выполнено в виде сопла (не показано), подающего пену к наносящему устройству 2. Устройство для вспенивания материала покрытия содержит емкость 13 с запасом жидкого материала покрытия, заборный трубопровод 14, насос 15 с приводом от двигателя 16 через редуктор 17, напорный трубопровод 1 на котором может быть установлен распределительный прибор 19 расхода материала покрытия, смесительную головку 20, компрессор 21, трубопро вод 22 с регулирующими элементами в виде основного крана 23 и распределительного клапана 24, приборы 25 для измерения расхода сжатого воздуха. Внутри смесительной головки 2 установлена смесительная емкость 26 с отверстиями в нижней части для подачи сжатого воздуха. Причем внутренней поверхностью смесительно головки 20 и смесительной емкостью 26 образована кольцевая полость 27. Для подачи жидкого материала покрытия в смесительную .емкость в нижней ее части по центру выполнено отверстие. В смесительную емкость помещают стеклянные шарики или гранулат. Устройство для.вспенивания м териала покрытия соединено с приспо соблением для подачи пены подающим трубопроводом 28. Установка снабжена также вакуумным насосом 29, основньм приводньм механизмом 30 и зондирующим устройс вом 31 для определения высоты пены в приемной емкости 3. Установка может содержать вычислительное устройство 32, в частности вычислительную машину для управления процессом с цифровым табло 33 для записи и взаимного компенсирования поступающих значений. С вычислительной машиной электрически соединены зондирующее устройство 31, основной-приводньй механизм 30 или отдельные приводные механизмы, в частности.с двигателем 7 и редуктором 8 для перемещения приспособления 4 для разрушения пузырьков пены и- транспортирующего устройства, с двигателем 34 и редук тором 35 для перемещения, транспортирующего опорного устройства и с двигателем 36 и редуктором 37 для вращения наносящего устройства 1 В виде продавливающего ракеля роликового типа и вакуумный насос 29. Кроме того, вычислительная машина злектрически соединена с отдельными элементами устройства для вспенивания материала покрытия, а имендо с двигателем 16, распределительньм клапаном 24, расходомером 25 сжатого воздуха, расходомеро 19 жидкого материала покрытия, ком- прессором 21 с основным краном 23, благодаря чему возможно регулировать подачу и расход пены, скорость нанесения материала покрытия, а также плотность вакуума. Установка содержит, кроме того, просасывающее устройство 38, установленное в зоне приемной емкости 3 под транспортирующим устройством 5, выполненным в виде перфорированной ленты (фиг. 2, 3 и 6) или внутри него (фиг. 4 и 5). Причем просасываю- щее устройство 38 выполнено в виде вакуум-камеры с просасывающей канавкой 39, установленной.с возможностью вертикального и горизонтального перемещения. Вакуум-камера установлена перед наносящим устройством 1 в направлении перемещения изделия. Просасывающее устройство 38 соединено с вакуумным насосом 29, размещено по всей рабочей ширине и выполнено с всасывающей канавкой 40. Как вариант просасывающее устройство может быть снабжено краскоуловителем и создающ1м всасывающий поток агрегатом 41 с соответствующими клапанами (не показаны). Установка содержит направляющие валки 42 - 44 для перемещения по ним приспособления 4 для разрушения пузырьков пены материала покрытия (фиг. 2, 3, 7 и 8). В изображенном на фиг. 5 варианте выполнения узла установки транспортирующее устройство 5 выполнено в виде барабанного сита с отдельным приводом от двигателя 3,4 и редуктора 35 и имеет направляющие валки 45 и 46. Узел крепления наносящего устройства (фиг. 8) содержит боковые опорные торцы 47, между которыми установлены соединяющие их поперечные траверсы 48. Наносящее устройство 1 выполненное в виде продавливающего ракеля роликового типа, установлено в опорных торцах 47. На одной из поперечных траверс 48 закреплена передняя стенка 49, образующая с наносящим, устройством 1 приемную емкость для пены, и боковые ограничители 50. Высота передей стенки 49 должна быть больше выоты наносящего устройства 1. Она становлена вертикально на нижней ветви приспособления 4 для разрушения пузырьков -пены и имеет на нижнем участке закругление 51 для предотвращения поврёлсдения приспособления . Передняя стенка 49 и боковые ограничители 50 закреплены на поперечной траверсе 48 державками 52 с клеммовым закреплением. Боковые ограничители 50 расположены от передней стенки 49 до наносящего устройства 1, которое смонтировано на станине с возможностью вертикального перемещения как одно целое с боковыми опорными торцами 47 направляющими валками 42 - 44 и поперечными траверсами 48. Установка работает следующим образом. Осуществляют предварительное вспенивание материала покрытия. Насосом 15, приводимым в действие двигателем 16 через редуктор 17, материал покрьггия от емкости 13с запасом жидкого материала покрытия направляют по напорному трубопроводу 18 к.смесительной головке 20 в установленную в ней смесительную ем- кость 26. Подачу сжатого воздуха осуществля ют от компрессора 21 по трубопроводу 22 в кольцевую полость 27 смеситель ной головки 20. Сжатый воздух поступает в смесительную емкость 26 через отверстия в нижней ее части. Под дёй ствием сжатого воздуха и находящихся в смесительной емкости стеклянных шариков или гранулата происходит вспенивание жидкого материала покрытия. Вспененный материал покрытия затем направляют по подающему трубо- 598 проводу 28 и приспособлению 2 для подачи пены в приемную емкость 3. Изделие 6 плоской формы транспортирующим устройством 5. перемещают под приспособлением 4 для разрущения пузьфьков пены материала покрытия , через которое- вспененный материал продавливают наносящим устройством 1. Вспененный материал покрытия, вьтоженный без напора на внутреннюю стенку приспособления для разрушения пузырьков пены, затем продавливают через нее наносящим устройством 1, выполненным в виде -продавливающего ракеля. Благодаря тому, что вспененный материал покрытия выкладывают без напора, сохраняется консистенция материала покрытия, величина и равномерность пузьфьков. Продавливание, в свою очередь, приводит к равномерному разрущению пены, что обеспечивает равномерное .нанесение материала покрытия на изделия плоской формы. Кроме продавливания осуществляется равномерное нанесение материала покрытия на изделия путем просасывайия пены через приспособление для разрушения пузырьков материала покрытия. Просасывающее устройство 38 осуществляет удаление воздуха из изделия плоской формы и тем самым обеспечивает свободное проникновение материала покрытия изделия. Наносящее 1 и просасывающее 38 устройства могут работать вместе или использоваться отдельно. Использование изобретения позволит повысить качество выпускаемой продукции.
Фиг. 1
и
п
u г
2
Фиъ. S
«J
38
8
2
S S
««
r
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ИНТЕГРИРОВАННОЕ ФЕНОТИПИРОВАНИЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРИЗНАКОВ ТЕКСТУРЫ ИЗОБРАЖЕНИЯ | 2013 |
|
RU2653108C2 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1981-09-15—Подача