Изобретение относится к механической обработке металлов резанием, в частности к конструкциям режущих инструментов для обработки труднообрабатываемых материалов и является усовершенствованием инструмента по авт. св. № 1138253.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента за счет использования в качестве режущей части разнообразных по форме и типу сменных режущих пластин, крепление которых осуществляется при смещении навстречу друг другу основания и упорной планки.
На фиг. 1 изображен сборный резец с блок-вставкой со сменной многогранной режущей пластиной с отверстием; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 ( со снятой блок-вставкой); на фиг. 4 - вид В на фиг. 2 (со снятой блоквставкой); на фиг. 5-7 - варианты резца с креплением различных по форме и типу сменных режущих пластин.
Сборный резец содержит корпус 1, тягу 2 и сменную блок-вставку, состоящую из основания 3, упорной планки 4 и соединительной скобы 5. Тяга 2 расположена в отверстии 6 корпуса 1 и взаимодействует отогнутым концом 7 с отверстием 8 основания 3 сменной блок-вставки, а противоположным резьбовым концом 9 - с дифференциальной гайкой 10, наружная и внутренняя резьбы которой выполнены разнонаправленными и с неравными шагами.
Соединительная скоба 5 упруго обхватывает нижний участок фронтальной поверхности 11, опорную 12 и заднюю 13 поверхности основания 3, а также заднюю 14 и стопорную 15 поверхности упорной планки 4. Таким образом, соединение основания 3 и упорной планки 4 является упругофрикционным и характеризуется силами трения по плоскости разъема 16 основания 3 и упорной планки 4 и силами упругости упругодеформируемого конца 17 соединительной скобы 5.
Посредством соединительной скобы 5 основание 3 сменной блок-вставки взаимодействует с двумя опорными выступами 18 и 19 основания гнезда корпуса 1, а упорная планка 4 - с двумя фронтальными выступами 23 и 24 боковых поверхностей гнезда корпуса 1.
В собранном виде на блок-вставке закреплена режущая пластина. При этом режущая пластина 25 с отверстием установлена в блок-вставке на опорной пластине 26 и взаимодействует с боковыми поверхностями 27 и 28 гнезда посредством силового штыря 29. В данном случае плоскость разъема 16 основания 3 и упорной планки 4 расположена параллельно опорной поверхности режущей пластины 25. В варианте крепления режущей пластины 25 с отверстием
(фиг. 5) с дополнительным консольным прижимом 30, концом упорной планки 31 со стороны ее передней поверхности 32, плоскость разъема 33 основания 34 и упорной планки 31 расцоложена под углом к опорной поверхности режущей пластины 25; крепление режущей пластины 35 без отверстия, выполненной в виде прямоугольника (фиг. 6), осуществляется при взаимодействии ее внутреннего уступа 36 с опорной пластиной 37 посредством упорной планки 38. В данном случае плоскость разъема 39 основания 40 и упорной планки 38 расположена параллельно опорной поверхности режущей пластины 35, а опорная пластина 37 неподвижно закреплена на основании 40, например припая5 на. В варианте крепления режущей пластины 41 без отверстия (фиг. 7), выполненной в виде призмы с внутренним уступом 42, предназначенным для взаимодействия с консольным концом 43 упорной планки 44, плоскость разъема 45 основания 46 и упорной планки 44 расположена под углом к опорной поверхности режущей пластины 41, а сменная опорная пластина 47 закреплена на основании 46 посредством выступа 48, взаимодействующего с пазом основания 46.
Сборный резец работает следующим образом.
Корпус 1 резца крепится в резцедержателе станка. Блок-вставка в собранном виде устанавливается в гнездо корпуса 1 со стороны, противоположной боковому упорному выступу 22. При этом отогнутый конец 7 тяги 2 входит в отверстие 8 основания 3 и блок-вставка досылается до контакта с боковым упорным выступом 22. Далее при вращении дифференциальной гайки 10 происходит втягивание тяги 2 в отверстие 8 и перемещение ее отогнутого конца 7, а следовательно, и создание усилия Q, которое закрепляет блок-вставку.
Под действием усилия Q одновременно происходит смещение основания 3 по плоскоQ сти разъема 16 относительно упорной планки 4 и поджатие головкой силового штыря 29 режущей пластины 25 к боковым поверхностям 27 и 28 упорной планки 4 и самой ее к фронтальным 20 и 21 и боковому 22 упорным выступам. Одновременно с процессом 5 закрепления режущей пластины 25 происходит поворот блок-вставки относительно мгновенной оси 49 поворота и силовое поджатие через соединительную скобу 5 стопорной поверхности 15 упорной планки 4 к стопорным выступам 23 и 24 корпуса 1 и опорной поверхности. 12 основания 3 с опорными выступами 18 и 19 гнезда корпуса 1.
Мгновенная ось 49 поворота расположена на пересечении двух плоскостей, перпендикулярных к двумя опорным 18 и 19 и двум фронтальным упорным 20 и 21 выступам корпуса 1.
При других вариантах работа резца осуществляется аналогичным образом.
Формула изобретения
Сборный резец для tяжeлoгo резания по авт. св. № 1138253, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических
25
го
9u2.1 Вид В
23
сригА
возможностей за счет использования сменных режущих пластин, режущий элемент прдставляет собой блок-вставку, выполненную из связанных между собой основания и упорной планки.
Б-Б
16
19
(риг.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сборный резец для тяжелого резания | 1983 |
|
SU1138253A1 |
Резец с изменяемым передним углом | 2020 |
|
RU2741397C1 |
СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 1992 |
|
RU2009776C1 |
Сборный прорезной резец | 1991 |
|
SU1780933A1 |
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ | 2007 |
|
RU2366542C2 |
ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ | 1994 |
|
RU2065800C1 |
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ОТВЕРСТИЙ БУКС КОЛЕСНЫХ ПАР ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ | 2003 |
|
RU2247315C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО С ЗАЩИЩЕННЫМ СОЕДИНЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2681088C2 |
РЕЗЕЦ | 1996 |
|
RU2098235C1 |
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий | 1988 |
|
SU1637891A1 |
Изобретение относится к области механической обработки металлов резанием, в частности к конструкциям режунхих инструментов для обработки труднообрабатываемых материалов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Резец содержит корпус I, тягу 2, сменную режущую пластину 25 и сменную блок-вставку, состоящую из основания 3, упорной 1лапки 4 и соединительной скобы 5. Под действием зажимного усилия Q, создаваемого тягой 2, происходит закрепление блок-вставки и режущей иластипы 25 посредством силового штыря 29, сопровождающееся смещением основания 3 по плоскости 16 разъема относительно упорной планки 4 и поворотом блок-вставки относительно мгновенной оси 49 поворота. При этом осуществляется силовое поджатие блок-вставки к опорным выступам 18 и 19 гнезда корпуса 1 н стопорным выступам 23 и 24 корпуса 1. Даны еще три варианта конструктивного выполнения блок-вставки с креплением различных по форме и тину сменных режущих пластин. 7 ил. ) (Л А-А (Риг. 2 20,2 25,2
42 3
LLZ.l
Сборный резец для тяжелого резания | 1983 |
|
SU1138253A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-11-07—Публикация
1985-05-24—Подача