а 00
СП
ISD 1 11-1;н1;-.отение относится к строиг1-.--с., материалам, а именно к составам мелкозернистых бетонных сме сей с удлиненными сроками схватывания и предназначено для использования при возведении гидротехнических, энергетических и других сооружений и конструкций. Цель изобретения - снижение водепотребности смеси, повышение устойчивости вовлеченного воздуха и морозостойкости бетона, а также упрощение технологии приготовления бетонной смеси. Испытаниям подвергают следующие мелкозернистые бетонные смеси: контрольную (без добавок); предлагаемую; известную; отдельные компоненты комплексной добавки предлагаемой смеси в предлагаемых граничных значениях. Бетонные смеси с одинаковой; жесткостью 14-16 с приготавливают в бето носмесителе принудительного действия известным- способом. В качестве составляющих бетонных смесей применяют портландцемент марки 400 и речной песок с Мк 1,2. В предлагаемую бе. тонную смесь комплексную добавку вво дят в виде совместного раствора одновременно с водой затворения, коагуляции при этом не наблюдается. В известную смесь комплексную добавку вводят поочередно: в начале кормовую патоку, растворенную в 70% воды затворения, а затем смолу нейтрализован ную воздухововлекающую с остальной частью воды затворения. Понизитель фенольный лесохимический (ПФЛХ) получают непосредственной конденсацией фенолов с растворением в щелочи и дальнейшим синтезом с формасульфитным раствором. Пиролизом древесины в реторте получают смесь растворимых и нерастворимых смол и древесный уголь. Растворимая смола, используемая для синтеза ПФЛХ, отделяется экстракцией этилац татом. После отделения растворимой смолы (смеси фенолов) от этилометата в ректификационной колонне осуществляется синтез новолака непосред ственной конденсацией фенолов с формальдегидом в кислой среде в реакто ре периодического действия. Далее новолак растворяется натриевой щелочью и поступает дпя синтеза ПФЛХ в реактор. 32 Дозревание полученншч) раствора ФЛХ происходит при в течение 4 ч, затем он упаривается до.требуеой влажности. Кормовая патока (Ш) является продуктом сахароваренной промьшшенности и представляет собой Вязкую жидкость коричневого цвета примерно 50%-ной концентрации. В КП содержится около 30% Сахаров. Сахаpa относятся к числу гидрофилизируюпщх поверхностно-активных веществ. При гидролизе цементных минералов происходит связывание СаО сахарами, в результате чего образуются кальциевые сахараты. Благодаря этому некоторое время не образуется перенасыщенного раствора СаСОН), что замедляет процесс кристаллообразования. Кроме того, коллоиды трехкальциевого сахара образуют коагуляционную структуру, существующую длительное время и обладающую тиксотропными свойствами.Через некоторое время, зависящее от дозировки добавки, минералогического состава цемента, В/Ц, температуры, начинается процесс кристаллизации, а коллоиды обезвоживаются и уплотняются. Это приводит к созданию кристаллизационно-коагуляционной структуры, придающей цементному тесту свойства твердого тела. Смола нейтрализированная воздухововлекающая (СНВ) коричневого цвета и получена путем нейтрализации окисленной кедровой канифоли.Действие этой добавки связано в основном с образованием в бето}П1ой смеси при перемешивании множества мельчайших сферических.несливающихся пузырьков воздуха в результате понижения поверхностного натяжения жидкости на границе раствор - воздух. В качестве исходных материалов для приготовления ноздухововлекающих добавок используются различные древесные смолы, продукты переработок нефти, растительные жиры и др. К добавкам этого типа относятся различные.технические мьша: канифольное и винсоловое (абиетиновое) мьша (воздухововлекающая добавка СНВ) , нафтенаты, хлопковое мьшо, омыленный древесный пек и др. Воздухововлекающие добавки, добавляемые в воду затворения, приготавливаются в виде концентрированных растворов, густых паст или сухого
растворимого порошка UHlJi) . Соединение растворов СИВ с другими комгюнентами добавок приводит к коагуляции, поэтому добавка СИВ иетехнологичиа при приготовлении бетонной смеси.
Составы предлагаемой и известной смесей и их свойства приведены в таблице.
Формула изобретения
Бетонная смесь, включающая цемент песок, кормовую патоку, воздухововлекающую добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения водопотребности смеси, повышения устойчивости вовлеченного воз/4
духа и мор()яостп|п;(с.ти бетона, а также упрощения технологии Г11)иготовления бетонно смеси, она содержит в качестве воздухоповлсканяцей добавки понизитель фенольный лесохимический при с.педующем соотношении компонентов, мас.%:
19,0-27.5
Цемент 61 ,6-67,8
Песок
Кормовая
0,038-0,1375
патока
Понизитель
фенольный
лесохими0,019-0,0825 ческий Остальное
Вода
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетонная смесь | 1980 |
|
SU897744A1 |
Комплексная добавка для бетонной смеси | 1981 |
|
SU1011585A1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2005 |
|
RU2292315C1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ВОЗДУХОВОВЛЕЧЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2005 |
|
RU2278085C1 |
Бетонная смесь | 1977 |
|
SU628115A1 |
Способ приготовления бетоннойСМЕСи | 1979 |
|
SU833705A1 |
Бетонная смесь | 1976 |
|
SU626069A1 |
Бетонная смесь | 1979 |
|
SU833715A1 |
СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ | 2007 |
|
RU2366531C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2351563C1 |
Изобретение относится к производству строительных материалов, к составам бетонных смесей с модифицирующими добавками, используемых в гидротехническом, энергетическом и в других видах строительства. Предлагаемая согласно изобретешло бетонная смесь характеризуется относительно небольшой водопотребностью, повышенной устойчивостью вовлеченного воздуха, а ползгчаемый бетон отличается морозостойкостью. Технология приготовления бетонной смеси не является сложной. Бетонная смесь включает, мас.%: цемент 19,0-27,5; песок 61,6-67,8; кормовая патока 0,038-0,1375, понизитель фенольный ё лесохимический О,,019-0,0825; вода остальное. 1 табл. (Л
0,6 31,2
550,
27,5
Цемент
1120
56,0 Песок
330
16,5 Вода
0,84 27,3
380
19,0
Цемент
1300
65,0 Песок
320
16,0 Вода
550
27,5
Цемент
61,6 Песок
0,4 39,0
0,5%
0,1375 КП ПФЛХ
0,3Z
0,0825
10,68
218 Вода
380
19,0
Цемент
0,69 28,6
1356
67,8 Песок
0,038
0,2% КП
0,1%
0,019
ПФЛХ
264
13,143 Вода
465
23,25
Цемент
61
150
15
Нет
67
Нет
50
16
10
12,1
800
15
10,5
10
300
14
11,873240
Вода 27,5 550
Цемент
60,11202
Песок
0,13750,5i
КП
0,013750,05%
СНВ
12,24875 248 . 0,45 Вода
Цемент
19,0380
66,251325
Песок
КП
0,0380,2%
0,,01%
СНВ
14,7101295 0,78 Вода
Цемент
23,25465
63,251265
Песок КП
0,0810,35%
0,0070,03%
СНВ
13,412 270 0,58
Вода
27,5 550
Цемент
57,65 1153 Песок КП Вода
0,1375 0,5
14,7125 297 0,54
Цемент
19,0 380
65,651313 Песок
0,0380,2Z КП
Продолжение таблицы
29,5 14 250
10
25
27,8 15
75
24
10
30,6 15 175
10
23
31,6 16 200
Нет
60
Вода15,312307
Цемент27,5550
Песок57,51150
ПФЛХ0,08250,3%
Вода14,9175300
Цемент19,0380
Песок65,51310
ПФЛХ0,019О,а
Вода15,481310
0,81 26,4 16 75 Нет 8 65
0,55 35,5 15 300 Нет 4 18
0,82 26,5 16 76 Нет 4 20
Бетонная смесь | 1976 |
|
SU709586A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-11-07—Публикация
1985-03-21—Подача