Устройство для термомагнитной обработки постоянных магнитов Советский патент 1986 года по МПК C21D1/04 

Изобретение относится к оборудова нию для производства литых постоянных магнитов, в частности для термомагнитной обработки постоянных магнитов, применяемых в электрических машинах. Цель изобретения - повьшение прои водительности и экономичности устрой ства. Указанная цель достигается тем, что устройство выполнено в виде индуктора, изготовленного из полой водоохлаждаемой трубки, расположенной в пазах обрабатываемого магнита, а к полюсам магнита с минимальным зазо ром подведены полюса намагничивающего устройства. Индуктор подсоединен к преобразователю тока (не показан). Намагничивающее устройство выполнено из постоянных магнитов либо в виде электромагнита. На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - раз рез А-А на фиг. 1. Обрабатываемый магнит 1 расположен на стержне 2 (пакетом из несколь ких магнитов вдоль стержня). Вертикальные трубки петлевого индуктора 3 расположены в канавках между полюсами обрабатываемых магнитов 1 и пакетным магнитопроводом 4 с изолирующими прокладками 5. Многополюсная ма магнитная система 6, охватывающая магниты 1 и индуктор 3, состоит из ярма 7 и полюсных наконечников 8. Стержни 2 с магнитами 1 установлены на поворотном столе 9 карусельного типа с толкателем 10. Привод вертикальной подачи стержня 2 с магнитами 1 с поворотного стола в зону проведе ния ТМО не показан. . Устройство работает следующим образом. Стержень 2 с магнитами 1 подается в устройство снизу. Несколько стержней с магнитами размещены на поворот ном столе 9 карусельного типа. Включается электропитание индуктора 3 и производится нагрев магнитов до заданной температуры. Контроль температуры осуществляется оптическим способом по торцу обрабатываемого магнита Режим работы преобразователя, а следовательно, режим нагрева магнита ре гулируется по заданной програ1 1ме.При этом осуществляется полный цикл ТОО. При необходимости ;1акалки (резкого охлаждения) допускается использование газового спреера или водоохлаждаемого трубчатого о шадителя. Эти операции осуществляются по программе, Фиксирование пакета с магнитами 1 осуществляется с помощью полюсных наконечников 8 магнитной системы 6. Для локализации нагрева магнитов и предотвращения нагрева полюсных наконечников трубки индуктора помещены в пазы пакетных магнитопроводов 4. Трубки индуктора 3 расположены и подключены к источнику таким образом. что расположение силовых линий электромагнитного поля нокруг каждой трубки индуктора, при помощи которого проводится индукционный нагрев магнитов 1, совпадает с расположением линий поля магнитного источника, что сокращает потребление электроэнергии и повьшает качество обрабатываемый магнитов. Использование предлагаемого устройства по сравнению с известными обеспечивает сокращение числа рабочих, занятых в процессе ТМО,уменьшение потери металла в окаЛину за счет применения метода индукционного нагрева, повышение производительности и сокращение количества потребляемой энергии. Формула изобретения Устройство для термомагнитной обработки постоянных магнитов, включающее намагничивающую систему и полые токопроводящие стержни, расположенные между полюсами обрабатываемых магнитов, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности и экономичности, оно дополнительно содержит поворотный стол с толкателем и пакетный магнитопровод с изоляционными прокладками, а полые токопроводящие стержни соединены последовательно и выполнены в виде секций витка петлевого индуктора, вертикальные составляющие которого расположены в пазах между полюсами обрабатываемых магнитов и пакетным магнитопроводом.

Изобретение относится к техническому оборудованию для массового производства литых постоянных магнитов, в частности для термомагнитной обработки (ТМО) многополюсных магнитов. Устройство повышает производительность и экономичность ТМО за счет размещения индуктора 3 в пазах обрабатываемых магнитов 1, что позволяет максимально приблизить полюса магнитной системы 6 к полюсам обрабатываемого магнита 1. Устройство содержит петлевой индуктор 3, вертикальные трубки которого расположены,в пазах между полюсами обрабатываемых магнитов 1, набранных пакетом на стержне 2, и многополюсную магнитную систему 6, состоящую из ярма 7, полюсных наконечников 8 и пакетных нагнито- проводов 4, охватывакяцую обрабатыва(Л емые магниты и индуктор снаружи. Стержни 2 с пакетами магнитов 1 до и после ТМО установлены на поворотном столе. 2 ил.