Устройство для глубинного уплотнения бетонной смеси Советский патент 1986 года по МПК E04G21/08 

Изобретение относится к вибрационным устройствам, которые могут быть использованы для глубинного уплотнения бетонных смесей и других аналогичных материалов.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий ВИД; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (на стадии наполнения силовой камеры энергоносителем); на фиг. 3 - то же, в момент выхлопа отработавщего энергоносителя из силовой камеры.

Устройство для глубинного уплотнения бетонной смеси состоит из корпуса, выполненного в виде пластин I и 2, соединенных внизу шарниром 3, а вверху - упругой связью, пре.аставляющей собой возвратную пружину 4, поджатие которой регулируется винтовым элементом 5. На наружной поверхности пластин 1 и 2 выполнены канавки 6, в которых подвижно установлены элементы 7 крепления упругих стержней-излучателей 8, размещенных в гцахматном порядке. Возбудитель колебаний выполнен в виде размещенной между пластинами эластичной манжеты 9, имеющей в верхней части выхлопные отверстия 10, оснащенной ограничителем 11 отгиба ее уплотнительной кромки. Эластичная манжета 9 образует между пластинами силовую камеру 12, сообщенную посредством щтуцера 13 и гибкого рукава 14 с источником давления. Ограничитель i 1 отгиба уплотнительной кромки эластичной манжеты 9 снабжен винтовым регулятором 15 его длины, посредством которого, а также винтового элемента 5, регулирующего предварительное поджатие возвратной пружины 4, обеспечивается возможность изменения частоты и амплитуды колебаний, генерируемых вибровозбудителем.

На оси щарнира 3 установлены рукоятки 16, которые для уменьшения вибрационного воздействия на руки оператора могут быть обрезиненными. Рукоятки 16 служат для ручного управления устройством при установке его на объект работы. В процессе работы устройство может поддерживаться грузоподъемным средством, прицепное приспособление которого подсоединяется к рукояткам (не показано). Наличие канавок 6 и элементов 7 крепления позволяет оснащать виброуплотнитель упругими стержнями-излучателями 8 разной длины, а также изменять их количество.

Устройство работает следующим образом.

Применительно к условиям работы, т.е. соответственно глубине, на которую необходимо провибрировать бетонную смесь, на виброуплотнитель устанавливают упругие стержни-излучатели 8 соответствующей длины, используя для этого канавки 6 и элементы 7 крепления, при этом количество стержней варьируют в зависимости от жесткости уплотняемой бетонной смеси. Посредством рукояток 16 устанавливают устройство на поверхности бетонной смеси и подают в него энергоноситель - сжатый воздух. Последний через гибкий рукав 14 и щтуцер 13 поступает в силовую камеру 12, создавая в ней избыточное давление, под воздействием которого пластины 1 и 2 своими верхними концами начинают отходить друг от друга, поворачиваясь на шарнире 3. Верхние концы пластин, расходясь,сжимают возвратную пружину 4. При расхождении верхних концов пластин уплотнительная кромка

эластичной манжеты 9, удерживаемая натянутым ограничителем 11 ее отгиба, открывается от пластины 1, выхлопные отверстия К) обнажаются и отработавший сжатый воздух выхлопывается через них наружу, давление в силовой камере 12 резко падает и

верхние концы пластин 1 и 2 под воздействием сжатой возвратной пружины 4 начинают сближаться. В результате такого сближения концов пластин уплотнительная кромка эластичной манжеты вновь входит в

контакт с пластиной 1, вькхлопные отверстия перекрываются, давление в силовой камере поднимается, и цикл, таким образом, повторяется. Такое удаление и сближение концов пластин вызывает вибрацию упругих стержней-излучателей 8.

Работающий виброуплотнитель погружают в бетонную смесь на наружную глубину, пользуясь при этом, если применяется виброуплотнитель малых размеров с соответственно малой массой, только рукоятками 16. При применении более мощных и, следовательно, более тяжелых виброуплотнителей используют какое-либо грузоподъемное средство, прицепное приспособление которого присоединяют к рукояткам 16. Рукоятки при этом используют только для направления

движения виброуплотнителя. В итоге облегчается труд оператора.

Изменяя предварительное поджатие возвратной пружины 4 и длину ограничителя 11 отгиба уплотнительной кромки эластичной манжеты 9 посредством винтового регулятора 15, можно изменять амплитуду колебаний, генерируемых виброуплотнителем, а также и их частоту. При этом увеличение предварительного поджатия возвратной пружины и уменьшение длины ограничителя отгиба уплотнительной кромки эластичной манжеты приводят к увеличению частоты колебаний при одновременном снижении их амплитуды и наоборот.

Предлагаемое регулирование параметров

колебаний позволяет вести уплотнение материала в оптимальном режиме применительно к бетонным смесям с различными свойствами.

Формула изобретения

Устройство для глубинного уплотнения бетонной смеси, содержащее рабочий орган в виде шарнирно соединенных друг с другом посредством упругих связей вертикальных пластин и связанный с ними возбудитель колебаний, отличающееся тем, что, с целью упропдения конструкции и повышения надежности, оно снабжено закрепленными в

нижней части пластин упругими стержнями-излучателями, возбудитель колебаний выполнен в виде размещенной между пластинами эластичной манжеты, связанной посредством трубопроводов с источником давления.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упругие стержни-излучатели размещены в щахматном порядке.

Устройство предназначено для глубинного уплотнения бетонных смесей. Цель изобретения - увеличение эффективности уплотнения за счет повышения мощности создаваемой вибрации и регулировки режима работы применительно к свойствам уплотняемого материала, а также повышение надежности устройства. Между пластинами 1 и 2, соединенными внизу шарниром 3 и стягиваемыми вверху пружиной 4, помещена манжета-клапан 9, образующая между ними силовую камеру 12. К. пластинам посредством канавок 6 и крепежных элементов 7 прикреплены сменные упругие погружные стержни 8. Сжатый воздух, поступающий в силовую камеру 12, создает в ней давление, заставляющее расходиться верхние концы пластин I и 2 и сжимать пружину 4. При этом обнажаются выхлопные отверстия 10, давление в силовой камере падает и верхние концы пластин под действием пружины 4 вновь сходятся. При возвращении концов пластин в исходное положение отверстия 10 перекрываются, давление в силовой камере вновь подниi мается и цикл повторяется. Пластины 1 и 2, колеблясь, заставляют колебаться стержни W 8, передающие колебания уплотняемому материалу. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. IN О5 00 Од со СП

фигЗ