Известен аппарат для конверсии СО, састоящин из вертикального цилиндрического корпуса и размещенных в нем слоен каталнзаторных таблеток.
Описываемый аппарат для конверсии СО в отличие от известного, выполнен с размещением катализатора в вертикальном кольцевом цилиндрическом слое, огражденном металлически.ми цилиндрическими сетками с подводо.м сырого газа во внутреннюю полость слоя и выводом конвертирОЕ.анного газа через поверхность слоя. Верхняя часть кольцевого слоя для компенсации усадки катализаторной массы ограждена с боков глухими стенками для размещения в ней запаса катализаторных таблеток, придавливаемых сверху свободно лежащей кольцевой плитой. Такое конструктивное выполнение аппарата повышает его производительность и уменьщает сопротивление проходу газа.
На чертеже изображена схема аппарата.
Парогазовая смесь Е.ХОДИТ в аппарат через щтуцер 1 и поступает во. внутреннюю полость 2 первой ступени конверсии окиси углерода. Полость 2 образована внутренними стенками металлической цилиндрической сетки 3, ограждающей вертикальный кольцевой цилиндрический слой 4 катализатора. Для предотвращения прохода газа помимо слоя 4 катализатора в случае его усадки, верхняя часть цилиндрической сетки 3 имеет глухие стенки 5, ограждающие запас катализаторных таблеток 6, которые прижимаются кольцевой плитой 7, чем обеспечивается равномерная плотность верхней части слоя катализатора. Полость 2 св-ерху закрыта крышкой 5. Сетка 3 по нижнему периметру прикреплена к коническим днищам 9.
№ 126871
Парогазовая смесь проходит в радиальном направлении через кольцевой цилиндрический слой 4 катализатора, выходит через внешнюю стенку сетки 3 и поднимается по кольцевому зазору под распределительную колпачковую тарелку 10. Пройдя тарелку 10, парогазовая смесь направляется в испаритель, состоящий из кольцевой стационарной корзины // и средней съемной корзины 12. Парогазовая смесь проходит лепестковую насадку 13 навстречу конденсату, распыляемому форсунками 74, поступает Е полость 15 второй ступени конверсии. Эта полость 15 образована аналогично полости 2 первой ступени металлической цилиндрической сеткой 16, ограждающей кольцевой цилиндрический слой 17 катализатора и имеющей в верхней части неперфорированные стенки, отделяющие катализаторные таблетки 18, также прижимаемые кольцевой плитой 19. Пройдя через слой 17 катализатора, парогазовая смесь выходит из аппарата через штуцер 2(.
Загрузка катализатора производится при снятой крышке 21 аппарата, причем вынимается внутренняя обечайка сетки 16 второй ступени конверсии, съемная корзина 12 испарителя и верхняя половина внутренней обечайки сетки 3. В образовавшееся таким образом пространство опускается бункер с катализатором; загрузка осуществляется через равномерно поворачиваемый матерчатый рукав бункера. После загрузки катализатора до уровня нижней половины верха нижней половины обечайки сетки, эта часть обечайки соединяется с другой половиной обечайки сетки 3, а затем производится загрузка катализатора в первую ступень конверсии и установка плиты 7. После этого устанавливается съемная корзина 12 испарителя. Для загрузки .катализатора во вторую ступень конверсии вначале вставляется нижняя половина обечайки сетки 16 и далее поступают так же, как и при загрузке первой ступени конверсии. Выгрузка катализатора осуществляется через люки 22, снабженные щиберными заслонками 23, служащими одноЕ.ременно заглушками.
Предмет изобретения
1.Аппарат для конверсии СО, состоящий из вертикального цилиндрического корпуса И размещенных в нем слоев катализаторных таблеток, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата и уменьшения его сопротивления проходу газа, он выполнен с размещением катализатора в вертикальном кольцевом цилиндрическом слое, огражденном металлическими цилиндрическими сетками с подводом сырого газа во в-нутреннюю полость слоя и вь№одом конвертированного газа через поверхность слоя.
2.Прием выполнения аппарата по п. 1, отличающийся тем, что для компенсации усадки катализаторной массы, верхняя часть кольцевого слоя ограждена с боков глухими стенками для размещения в нем запаса катализаторных таблеток, придавливаемых сверху СЕОбодно лежащей кольцевой плитой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для проведения каталитических,адсорбционных и других химических процессов | 1971 |
|
SU388441A1 |
РЕАКТОР ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ДЕГИДРИРОВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2003 |
|
RU2243028C1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОПЛИВНОГО ДИМЕТИЛОВОГО ЭФИРА И БЕНЗИНА ИЗ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ | 2003 |
|
RU2266893C2 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ СИНТЕЗА УГЛЕВОДОРОДОВ ПО МЕТОДУ ФИШЕРА-ТРОПША | 2003 |
|
RU2266780C2 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ МНОГОПОЛОЧНЫЙ КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ДЛЯ ТЕПЛОНАПРЯЖЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ХИМИЧЕСКОГО СИНТЕЗА | 2004 |
|
RU2266781C2 |
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР | 1992 |
|
RU2042421C1 |
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПОЛОЧНОЙ НАСАДКОЙ ДЛЯ ТЕПЛОНАПРЯЖЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ХИМИЧЕСКОГО СИНТЕЗА | 2003 |
|
RU2266779C2 |
Реактор для проведения гетерогенного катализа реакций газообразных реагентов под давлением | 1980 |
|
SU1058487A3 |
СЪЕМНАЯ КОРЗИНА ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РЕАКТОРА | 2018 |
|
RU2771726C2 |
АППАРАТ ДЛЯ РАСТВОРЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ТВЭЛОВ И АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ ЖИДКОСТЬЮ | 1998 |
|
RU2136063C1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-07-27—Подача