Аппарат для конверсии СО Советский патент 1960 года по МПК B01J8/06 

Описание патента на изобретение SU126871A1

Известен аппарат для конверсии СО, састоящин из вертикального цилиндрического корпуса и размещенных в нем слоен каталнзаторных таблеток.

Описываемый аппарат для конверсии СО в отличие от известного, выполнен с размещением катализатора в вертикальном кольцевом цилиндрическом слое, огражденном металлически.ми цилиндрическими сетками с подводо.м сырого газа во внутреннюю полость слоя и выводом конвертирОЕ.анного газа через поверхность слоя. Верхняя часть кольцевого слоя для компенсации усадки катализаторной массы ограждена с боков глухими стенками для размещения в ней запаса катализаторных таблеток, придавливаемых сверху свободно лежащей кольцевой плитой. Такое конструктивное выполнение аппарата повышает его производительность и уменьщает сопротивление проходу газа.

На чертеже изображена схема аппарата.

Парогазовая смесь Е.ХОДИТ в аппарат через щтуцер 1 и поступает во. внутреннюю полость 2 первой ступени конверсии окиси углерода. Полость 2 образована внутренними стенками металлической цилиндрической сетки 3, ограждающей вертикальный кольцевой цилиндрический слой 4 катализатора. Для предотвращения прохода газа помимо слоя 4 катализатора в случае его усадки, верхняя часть цилиндрической сетки 3 имеет глухие стенки 5, ограждающие запас катализаторных таблеток 6, которые прижимаются кольцевой плитой 7, чем обеспечивается равномерная плотность верхней части слоя катализатора. Полость 2 св-ерху закрыта крышкой 5. Сетка 3 по нижнему периметру прикреплена к коническим днищам 9.

№ 126871

Парогазовая смесь проходит в радиальном направлении через кольцевой цилиндрический слой 4 катализатора, выходит через внешнюю стенку сетки 3 и поднимается по кольцевому зазору под распределительную колпачковую тарелку 10. Пройдя тарелку 10, парогазовая смесь направляется в испаритель, состоящий из кольцевой стационарной корзины // и средней съемной корзины 12. Парогазовая смесь проходит лепестковую насадку 13 навстречу конденсату, распыляемому форсунками 74, поступает Е полость 15 второй ступени конверсии. Эта полость 15 образована аналогично полости 2 первой ступени металлической цилиндрической сеткой 16, ограждающей кольцевой цилиндрический слой 17 катализатора и имеющей в верхней части неперфорированные стенки, отделяющие катализаторные таблетки 18, также прижимаемые кольцевой плитой 19. Пройдя через слой 17 катализатора, парогазовая смесь выходит из аппарата через штуцер 2(.

Загрузка катализатора производится при снятой крышке 21 аппарата, причем вынимается внутренняя обечайка сетки 16 второй ступени конверсии, съемная корзина 12 испарителя и верхняя половина внутренней обечайки сетки 3. В образовавшееся таким образом пространство опускается бункер с катализатором; загрузка осуществляется через равномерно поворачиваемый матерчатый рукав бункера. После загрузки катализатора до уровня нижней половины верха нижней половины обечайки сетки, эта часть обечайки соединяется с другой половиной обечайки сетки 3, а затем производится загрузка катализатора в первую ступень конверсии и установка плиты 7. После этого устанавливается съемная корзина 12 испарителя. Для загрузки .катализатора во вторую ступень конверсии вначале вставляется нижняя половина обечайки сетки 16 и далее поступают так же, как и при загрузке первой ступени конверсии. Выгрузка катализатора осуществляется через люки 22, снабженные щиберными заслонками 23, служащими одноЕ.ременно заглушками.

Предмет изобретения

1.Аппарат для конверсии СО, состоящий из вертикального цилиндрического корпуса И размещенных в нем слоев катализаторных таблеток, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата и уменьшения его сопротивления проходу газа, он выполнен с размещением катализатора в вертикальном кольцевом цилиндрическом слое, огражденном металлическими цилиндрическими сетками с подводом сырого газа во в-нутреннюю полость слоя и вь№одом конвертированного газа через поверхность слоя.

2.Прием выполнения аппарата по п. 1, отличающийся тем, что для компенсации усадки катализаторной массы, верхняя часть кольцевого слоя ограждена с боков глухими стенками для размещения в нем запаса катализаторных таблеток, придавливаемых сверху СЕОбодно лежащей кольцевой плитой.

Похожие патенты SU126871A1

название год авторы номер документа
Аппарат для проведения каталитических,адсорбционных и других химических процессов 1971
  • Дильман В.В.
  • Сергеев С.П.
  • Генкин В.С.
  • Семенова Т.А.
  • Кузнецов Б.Ф.
  • Мельников Е.Я.
  • Упадышев К.Л.
  • Семенкин В.М.
  • Челобова С.П.
  • Хромчихина Н.И.
  • Ильина Н.И.
SU388441A1
РЕАКТОР ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ДЕГИДРИРОВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ 2003
  • Котельников Г.Р.
  • Комаров С.М.
  • Сиднев В.Б.
  • Марушак Г.М.
  • Горшков В.К.
RU2243028C1
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОПЛИВНОГО ДИМЕТИЛОВОГО ЭФИРА И БЕНЗИНА ИЗ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ 2003
  • Гриценко А.И.
  • Кубиков В.Б.
  • Лоренц В.Я.
  • Петров В.Н.
  • Сливинский Е.В.
RU2266893C2
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ СИНТЕЗА УГЛЕВОДОРОДОВ ПО МЕТОДУ ФИШЕРА-ТРОПША 2003
  • Кубиков В.Б.
  • Егоров А.В.
  • Грабина О.А.
  • Ершов Ю.С.
RU2266780C2
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ МНОГОПОЛОЧНЫЙ КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ДЛЯ ТЕПЛОНАПРЯЖЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ХИМИЧЕСКОГО СИНТЕЗА 2004
  • Кубиков В.Б.
  • Егоров А.В.
  • Грабина О.А.
  • Ершов Ю.С.
RU2266781C2
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР 1992
  • Пармон В.Н.
  • Аристов Ю.И.
  • Алексеев В.А.
  • Ашурлы З.И.
  • Икрянников Н.П.
  • Нарусбек Э.А.
RU2042421C1
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПОЛОЧНОЙ НАСАДКОЙ ДЛЯ ТЕПЛОНАПРЯЖЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ХИМИЧЕСКОГО СИНТЕЗА 2003
  • Кубиков В.Б.
  • Егоров А.В.
  • Грабина О.А.
  • Ершов Ю.С.
RU2266779C2
Реактор для проведения гетерогенного катализа реакций газообразных реагентов под давлением 1980
  • Умберто Зарди
SU1058487A3
СЪЕМНАЯ КОРЗИНА ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РЕАКТОРА 2018
  • Вайсс Вильфрид
  • Пле Сесиль
RU2771726C2
АППАРАТ ДЛЯ РАСТВОРЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ТВЭЛОВ И АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ ЖИДКОСТЬЮ 1998
  • Рагинский Л.С.(Ru)
  • Морковников В.Е.(Ru)
  • Морозов Н.В.(Ru)
  • Елисеев С.П.(Ru)
  • Ранс Питер
  • Тинсли Тимоти
  • Деннисс Ян
RU2136063C1

Иллюстрации к изобретению SU 126 871 A1

Реферат патента 1960 года Аппарат для конверсии СО

Формула изобретения SU 126 871 A1

SU 126 871 A1

Авторы

Михайлов К.В.

Павлов В.Н.

Упадышев К.Л.

Фельдман В.Б.

Челобова С.П.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-07-27Подача