Камнерезная машина Советский патент 1986 года по МПК E21C47/10 B28D1/10 

12 можиостыо последовательного вхождения в зацепление с ведущей шестерней (ВШ) 24 механизма изменения скорости вращення гидромотора 18 и с ВШ 25 механизма изменения усилия подачи. Нарезка зубьев на рейке 23 выполнена по длине, меньшей расстояния между ведущими шестернями 24 и 25„ При врезании инструмента в массив давление в магнстрали после Д 17 возрастает, и при достгокении давления, необходимого для преодоления инструментом 9 твердого включения, шток ГД 22 начинает выдвигаться. Рейка 23 вращает ВШ 24 и через зубчатую передачу 26 регулятор 27 скорости, установленный на ответвлении магистрали насоса 14, При закрытии регулятора 27 скорости к гидромотору 18 поступает большее количество масла, и режущие диски 8 вращаются с большей скоростью, уменьшая крутяш 1Й момент на инструменте. 1 3.н. ф-лы, 2 ил,

Изобретение относится к оборудованию для добычи камня и увеличивает производительность путем повышения надежности и быстродействия системы автоматики. Для этого камнерезная машина имеет гидромотор привода резания 18, а гидроцилиндр-датчик (ГД) 22 подключен дифференциально в напорную магистраль последнего. В линию связи штоковой полости ГД 22 с его поршевой полостью установлен демпфер (Д) 17. Шток ГД 22 вьтолнен в виде рейки 23, установленной с возА ,

Изобретение относится к камнедобывающе г г оборудованию и предназначено для вырезания блоков природного камня,. известняка, мрамора из массива, Цель изобретения - увеличение про изводительности путем новьиления наде/кности и быстродействия снстемы ав томатики. На фнг, I изобра;.кепа камнерезная машина, об1щ;й вид на (Ьиг.2 - гидрав лическая схема машины, Камнерезпая машина COCTOITT из нодБз-Екной рамы 1 камнерез1- ой машины, устггновлеьчюй на колесах 2 на рельсы 3 забоя 4, Камнерезная машина снабже на кабиной 5 5 приводом б перемещения машнгхы и нрнводом 7 подачи инструмен та, связанным мех.анической передачей с режуш.пм диском 8, гфи помощи которого вглрезается стеновой камень 9 из массива, Г)-щравлическая схема включает насос 10, связанньш через предохранительный клапан 1 и распределитель 12 с гидромотором 13 подачи инструмента, насос 14, связанный через предохранительный клапан 15, распределитель 16 и демпфер 17 с гидромотором 18 привода резания,Кроме того на схеме обозначены перепускные клапаны 19, предохраняющие от перегрузки при остановкгпс гидромотор 18, свя занньш через муфту 20 и коническую передачу 2 с режущими дисками 8 гкдроцг-шиндр-датчик 22, подключенный параллельно демпферу 17, со штокомрейкой 23, установленной с возможностью вхождения в задепление с ведущей шестерней 24 механизма изменения скорости вращення гидромотора 18 (т,е, изменения числа оборотов режущих дисков 8) и. ведущей шестерней 25 механизма изменения усилия подачи. Шестерня 14 связана через зубчатую передачу 26 с колпачком регулятора 27 скорости, установленного на ответвлении напорной мап страли привода вращения инструмента. Шестерня 25 связана механл чески с регулировочным винтом 28 предохранительного клапана 11 о При этом нарезка зубьев на рейке выполнена по длине, меньшей расстояния между шестернями механизмов изменения скорости вращения инструмента 24 и регулирования усилия подачи 25, Для контроля давления в гидросистему подключен маног.:етр 29, для подпитки гидромотора 18 - обратные клапаны 30, Пасосы 10 и 14 установлены с возможностью подключения всасывающих магистрал:ей к баку 31, Рабочая жидкость подается по напорной магистр али 3 2, Устройство работает следующим образом. После включения насосов 10 и 14, электромагнитов распределителей 12 и 16 начинают вращаться режущие диски 8 (благодаря вращению вгша гидромотора 18) и осуществляется подача их на забой. Пока, режущие диски еще не врезались в массив, гидромотор 18 работает вхолостую. Благодаря включению в напорную магистраль демпфера 17 давление масла Р до него больше, чем давление Р после него в магист