Ступень осевой турбины Советский патент 1986 года по МПК F01D11/02 F01D25/24 

Описание патента на изобретение SU1268750A1

вательно, увеличению расхода и соответственно коэффициента расхода самих разгрузочных отверстий 6. При одинаковой величине диафрагменной

протечки увеличение расхода через разгрузочные отверстия 6 приводит к уменьшению доли протечки через осевой корневой зазор 14. 1 ил.

Похожие патенты SU1268750A1

название год авторы номер документа
СТУПЕНЬ ОСЕВОЙ ТУРБИНЫ 1991
  • Агафонов Б.Н.
  • Гродзинский В.Л.
  • Лопатицкий А.О.
  • Озернов Л.А.
  • Фролов Б.И.
RU2024770C1
СТУПЕНЬ ОСЕВОЙ ТУРБИНЫ 1991
  • Агафонов Борис Николаевич[Ru]
  • Гродзинский Владимир Лазаревич[Ua]
  • Лопатицкий Анатолий Оскарович[Ru]
  • Озернов Леонид Александрович[Ru]
  • Фролов Борис Иванович[Ua]
RU2024769C1
Ступень осевой турбины 1986
  • Гродзинский Владимир Лазаревич
  • Фролов Борис Иванович
SU1318700A2
Ступень осевой турбины 1988
  • Гродзинский Владимир Лазаревич
  • Фролов Борис Иванович
  • Выговская Светлана Павловна
SU1550184A1
Ступень осевой турбины 1982
  • Гродзинский Владимир Лазаревич
  • Фролов Борис Иванович
  • Гранов Виктор Евгеньевич
SU1044798A1
МНОГОГРЕБЕНЧАТЫЕ УПЛОТНЕНИЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ 2017
  • Билан Андрей Витальевич
RU2682222C2
ПОСЛЕДНЯЯ СТУПЕНЬ ВЛАЖНОПАРОВОЙ ТУРБИНЫ 2014
  • Лисянский Александр Степанович
  • Усачев Константин Михайлович
RU2569789C1
ПОСЛЕДНЯЯ СТУПЕНЬ ТУРБИНЫ 2006
  • Забелин Николай Алексеевич
  • Шпензер Геннадий Григорьевич
RU2303141C1
ТУРБИННАЯ СТУПЕНЬ 2006
  • Забелин Николай Алексеевич
  • Шпензер Геннадий Григорьевич
RU2303140C1
СТУПЕНЬ ТУРБОМАШИНЫ Б.И.СТРИКИЦЫ 1989
  • Стрикица Борис Иванович
RU2005890C1

Реферат патента 1986 года Ступень осевой турбины

Изобретение стносится к турбиностроению, в частности к осевым пороговым турбинам,и может быть использовано в ступенях давления многоступенчатых осевых турбин. Изобретение позволяет повысить КПД ступени за счет снижения доли диафрагменной протечки. Пар диафрагменной протечки, пройдя через зазор 2,попадает в зазор 10 между диафрагмой 1 и кольцевым щитом 8. Большая ее часть направляется кольцевым щитом в в радиальный , зазор 9. Из зазора 9 поток протечки выходит с некоторой скоростью, которая с помощью кольцевого козырька 7 приобретает осевое направление. Кинематическая энергия соответствующая зтой скорости, полностью используется как дополнительный динамический напор при прохождении про точки через разгрузочные отверстия О) 6. Это эквивалентно увеличению перепада давлений, срабатываемого на разгрузочных отверстиях 6, а следоN9 Од 00 сд

Формула изобретения SU 1 268 750 A1

1

Изобретение относится к турбинотроению,в частности к осевым па- овым турбинам, и может быть испольовано в ступенях давления многотупенчатых осевых турбин.

Цель изобретения - повышение КПД тупени за счет снижения доли диафагменной протечки, попадающей чеез осевой корневой зазор в проточую часть, уменьшения дополнительных потерь от смешения указанной протечки с основным потоком и путем увеличения пропускной способности разгрузочных отверстий.

На чертеже представлена ступень осевой турбины, разрез.

Ступень осевой турбины содержит диафрагму 1, установленную с зазором 2 относительно вала 3 турбины, и диск 4 рабочего колеса 5 с разгрузочными отверстиями 6.

На диафрагме 1 со стороны рабочего колеса 5 жестко закреплен кольцевой козырек 7, диаметр D расположеНИН которого равен диаметру DQ расположения разгрузочных отверстий 6. Внутри кольцевого козырька 7 установлен жестко закрепленный на диафрагме 1 кольцевой щит 8. По отношению к кольцевому козырьку 7 кольцевой щит 8 установлен с радиальным кольцевым зазором 9, по отношению к диафрагме 1 - с осевым зазором 10, а по отношению к 3-е радиальным зазором 11.

На внутренней поверхности 12 кольцевого щита В выполнено уплотнение 13 между кольцевым щитом 8 и валом 3. Между диа(фрагмой 1 и рабочим колесом 5 имеется осевой корневой зазор 14.

Ступень осевой турбины работает следующим образом.

Пар диафрагменной протечки,, пройдя через зазор 2, попадает в зазор

10 мезкду диафрагмой 1 и кольцевым щитом 8.

Отсюда диафрагменная протечка частично проходит через зазор 11 в

уплотнениях 13. Однако большая часть направляется кольцевым щитом 8 в радиальный зазор 9, площадь которого существенно больше приведенной площади зазора 11 в уплотнениях 13.

Из зазора 9 поток протечки выходит с некоторой скоростью, которая с помощью кольцевого козырька 7 приобретает осевое направление.

Так как диаметры D и DO кольцевого радиального зазора 9 и окружности расположения разгрузочных отверстий 6 одинаковы, то кинематическая энергия, соответствующая указанной осевой скорости, не диссипирует в тепловую, но полностью используется как дополнительный динамический напор при прохождении протечки через разгрузочные отверстия 6. Это эквивалентно увеличению перепада давлений, срабатываемого на разгрузочных отверстиях 6, а следовательно, увеличению расхода и соответственно коэффициента расхода самих разгрузо ных отверстий 6.

При одинаковой величине диафрагменной протечки увеличение расхода через разгрузочные отверстия 6 приводит к уменьшению доли протечки через осевой корневой зазор 14 и к уменьшению дополнительных потерь от смешения этой протечки с основным потоком пара, т.е. к увеличению КПД ступени.

Формула изобретер1ия

Ступень осевой турбины содержащая установленную с зазором относительно вала турбины диафрагму с уплотнением и рабочее колесо, диск которого име3 12687504

ет разгрузочные отверстия, о т л и-и щитом, последний установлен с 3ekчающаяся тем, что, с цельювором между кольцевьгм козырьком

повышения КПД путем увеличения про-диафрагмой и валом и снабжен на его

пускной способности разгрузочныхвнутренней поверхности уплотнением,

отверстий, она снабжена жестко зак-5 при этом диаметр расположения кольрепленными на диафрагме со стороныцевого козырька равен диаметру расрабочего колеса кольцевыми козырькомположения разгрузочных отверстий.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1268750A1

УПЛОТНЕНИЕ МЕЖВЕНЦЕВОГО ЗАЗОРА ТУРБИННОЙСТУПЕНИ 0
SU314915A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1

SU 1 268 750 A1

Авторы

Гродзинский Владимир Лазаревич

Фролов Борис Иванович

Палатник Юрий Борисович

Даты

1986-11-07Публикация

1985-05-11Подача