Способ определения КПД насоса Советский патент 1986 года по МПК F04D15/00 

S 7

J

to

о

оо

00

ел

Фиг. Изобретение относится к энергетике, а именно к снособам испытаний энергетических машин, в частности центробежных насосов, вентиляторов, компрессоров и других видов центробежных нагнетателей. Цель изобретения - повышение точности путем упрощения способа. На фиг. 1 изображена принципиальная .схема устройства, реализующего способ; на фиг. 2 - график рабочего процесса в насосе. Устройство, реализующее предлагаемый способ, содержит насос 1 с входным патрубком 2 и выходным патрубком 3, па входном патрубке 2 установлены датчики температуры 4 и давления нагнетаемого рабочего тела 5. На выходном патрубке 3 установлен датчик 6 давления. К выходному патрубку 3 подключен трубопровод 7 с дроссельной диафрагмой 8, выход которого подключен к входному патрубку 2 между датчиком 4 температуры и насосом 1. Носле дроссельной диафрагмы 8 па трубопроводе 7 установлен датчик 9 температуpi)i дросселированного рабочего тела. Выход датчиков 4 и 9 температуры подключен к компаратору 10, а выходь) датчиков 5 и 6 давления - к компаратору 11. Выходы компараторов 10 и 11 соединены с входом вычислительного устройства 12, к выходу которого подключен индикатор 13. Предлагаемый способ реализуют следующим образом. Рабочее тело, имеющее давление Р| и гсмпературу t , которой соответствует изотерма, проходящая через точку а (фиг. 2), подается к насосу 1, в котором происходит сжатие рабочего тела до давления Р- и одновременно некоторое повып1ение температуры /9 (изотерма, проходящая через точку d). Из напорного патрубка 3 часть рабочего тела направляется по трубопроводу 7 к дросселю 8, в котором происходит снижение давления рабочего тела по изоэпталышйному закону до давления, равного давлению на входе в насос (точка е). Нри этом температура рабочего тела 2лр после дросселирования повышается (изотерма, проходяп;ая через точку е). Повьпнение температуры дросселированного рабочего тела воспринимается датчиком 9 температуры, подается на компаратор 10, куда подается также сигнал датчика 4 температуры рабочего тела на входе (t). В компараторе 10 производится сравнение сигналов датчиков 9 и 4 температуры и вырабатывается сигнал, пропорциональный разности этих сигналов 2лp-/1. В компараторе 11 производится сравнение сигналов датчиков 6 и 5 давления и вырабатывается сигнал, пропорциопальпый разности давлений . Полу ченные в компараторах 10 и 11 сигналы подаются на входы вычислительного устойства 12, в котором производится вычисение КПД насоса по формуле ,ДР Ло.Ад7- . де Р Р2-Я|; . К - постоянный коэффициент, равный / .. / at А /-ei. spVa /р Vet / вырабатывается сигнал, пропорциональный начению КПД насоса. Этот сигнал подается а индикатор 13, по щкале которого опредеяется значение КПД. Значение КПД, полученное известным спообом, равно а д Г 1 A-t L c- u JТак как абсолютные погрещности измерения можно принять одинаковыми в обоих способах, то относительная погрешность измерения предлагаемым способом мепьще относительной погрешности измерения известным способом во столько раз, во сколько раз отрезок ас больше отрезка ad. В данном случае на графике (фиг. 2) для воды АСдр ае 03-4.Ь. Использование предлагаемого способа позволяет повысить точность путем упрощения способа за счет автомодельности процесса изменения параметров на входе и выходе из насоса и, следовательно, исключения ряда операций по пересчету параметров на входе в насос относительно параметров атмосферы. Формула изобретения Способ определения КПД насоса, заключающийся в прокачке рабочего тела через насос, отборе части рабочего тела на нагнетательной линии насоса, дросселировании отобранного потока и измерении давления и температуры на всасывающей и нагнетательной линиях насоса и до и после дросселирования потока, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности путем упрощения способа, сдросселированный поток направляют на всасываюпдую линию насоса.

t-30 C

(pu.2.2

Изобретение относится к области энергетики, в частности к способам испытаний энергетических машин. Цель изобретения - повышение точности путем упрощения способа. Рабочее тело прокачивают через насос 1, отбирают часть потока на нагнетательной линии, дросселируют его и направляют на всасывающую линию. Измеряют давление и температуру на всасывающей и нагнетательной линиях насоса 1 и до и после дросселирования потока. Точность определения КПД повышается благодаря исключению ряда операций по пересчету параметров на входе в насос относительно параметров атмосферы. 2 ил. ш