Устройство для измерения массового расхода пыли в обжиговом газе Советский патент 1986 года по МПК G01F1/00 

Описание патента на изобретение SU1268954A1

Изобретение относится к области измерения запыленности обжигового газа в производстве серной кислоты из колчедана, а именно к устройствам для измерения массового расхода пыли в обжиговом газе.

Целью изобретения является повышение точности измерения за счет снижения температуры газового потока в измерительном байпасе.

На фиг. 1 изображена блок-схема устройства для измерения массового расхода пыли в обжиговом газе; на .фиг. 2 - разрез А-А на фиг. .

Устройство содержит газоход 1 с байпасным каналом 2 и источником 3 охлаждающего реагента, поворотный барабан 4 с двумя симметричными относительно оси каналами 5 и установленными в них продольными радиатора.ми-охладителями 6, механизмом 7 прерывистого движения с электроприводом 8, источник 3 охлаждающего реагента снабжен управляемым клапаном 9. В байпасном канале 2 установлены расходомер 10 с индикатором, датчик температуры 11 и управляемый эжектор 12 с приводом исполнительного механизма 13 эжектора. Для автоматического .: контроля и управления устройство снабжено датчиками давления в. байпасном канале 14 и газоходе 15, блоком 16 задержки времени, управляемьи ключом 17, блоком 18 сравнения, блоком 19 памяти и усилителем 20.

Устройство работает следующим об-разом.

При движении обжигового газа с пылью в газоходе Г и байпасном канале 2 (в байпасном канале 2 движение пылепотока вызывается эжектором 12) датчики 14 и 15 измеряют давление пылепотока соответственно в газоходе 1 и байпасном канале 2. Сигналы от датчиков поступают на блок 18 сра)знения. При несовпадении значений измеряемых давлений блок 18 сравнения формирует сигнал, который воздействует на привод исполнительного механизма управляемого эжектора 12 и изменяет подачу эжектируемого агента так, чтобы давление пылепотока в байпасном канале 2 стало равным давлению в газоходе 1. При равенстве давлений обеспечивается равенство концентраций пыли в газоходе и байпасном канале 2. При прохождении пылепотока через байпасный канал 2 он охлаждается в канале 5 поворотного барабана 4

за счет продольных радиаторов-охладителей 6, т.е. поддерживается в расходомере 10 необходимый тепловой режим измеряемого пьшепогока. В этом рабочем режиме с четвертого выхода блока задержки времени 16 поступает сигнал на открытие управляемого клапана 9. В результате во второй канал 5 барабана 4 поступает холодный реагент для охлаждения продольных радиаторов-охладителей 6.

Сигнал пропорциональный расход пыли с выхода расходомера 10 постоянно поступает на первый вход блока 16 задержки времени и с первого выхода последнего на вход блока 19 памяти. Сигнал с датчика 11 температуры через усилитель 20 поступает на второй вход блока 16 задержки времени. При увеличении температуры пылепотока выше заданной блок 16 задержки времени формирует и выдает одновременно следующие сигналы: с четвертого выхода - на закрытие управляемого клапана 9 для прекращения подачи охлаждающего реагента во второй канал барабана 4; с третьего выхода - на электропривод 8 механизма прерывистого движения 7 барабана 4 для разворота последнего на 180 ; с второго выхода поступает управляющий сигнал на управляемый ключ 17, которьй блокирует сигнал от блока 18 сравне ния и тем caMiiJM отключает привод исполнительного механизма 13 эжектора 12; с первого выхода - на блок 19 памяти для блокировки его выходного сигнала, в результате блок 19 памяти выдаетсигнал на индикатор расходомера 10, равньй последнему зафиксированному сигналу на время разворота поворотного барабана 4.

После разворота поворотного барабана 4 на 180 электроприводом 8 механизма 7 прерывистого движения второй канал 5 поворотного барабана устанавливается на место первого и соединяется с байпасным каналом 2. В момент разворота поворотного барабана через байпасный канал 2 пылепоток не проходит и температура в нем падает. При уменьшении температуры ниже заданной датчик 1 температуры через усилитель 20 снимает с второго входа блока 16 задержки времени сигнал. Последний с вьщержкой времени, равной времени разворотаповоротного барабана 4, приводится в исходное состояние и сигналы с первого, второго, третьего и четвертого выходов блока 16 задержки времени снимаются и измерение массового расхода в байпасном канале осуществляется вновь, аналогично описанному.

Формула изобретения

Устройство для измерения массово. го расхода пыли в обжиговом газе, содержащее газоход и установленные последовательно в байпасном канале датчик температуры, расходомер с индикатором расхода и управляемьш эжек тор, выход которого подключен к газо ходу, а также установленные в газоходе и на входе байпасного канала датчики давления, выходы которых под ключены к блоку сравнения, выход которого связан с приводом исполнитель ного механизма эжектора, отличающееся тем, что, с целью повьщ1ения точности измерения, оно снабжено блоком памяти, блоком задержки времени, управляемым клапаном

689544

управляемым ключом и поворотньм барабаном с двумя выполненными в нем симметрично относительно оси сквозными каналами, в которых установлены про-5 дольные радиаторы, и приводом, вал . которого через механизм прерывистого движения связан с валом барабана, при этом один из каналов барабана совмещен с байпасным каналом, а дру)0 гой через управляющий клапан - с источником охлаждающего реагента, причем выход расходомера соединен с одним из входов блока задержки, к второму входу которого подключен

J5 датчик температуры, первый выход блока задержки соединен с входом блока памяти, выход которого соединен с индикатором расходомера, выход блока сравнения с приводом эжектора связан

20 через управляющий ключ, управляющий

вход которого связан с вторьм выходом блока задержки, третий выход которого связан с приводом прерывистого вращения барабана, а четвертьй - с 25 управляемым клапаном.

Похожие патенты SU1268954A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ИЗМЕРЕНИЯ ДЕБИТА НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН НА ГРУППОВЫХ УСТАНОВКАХ 2006
  • Васильев Александр Алексеевич
  • Краузе Александр Сергеевич
RU2328597C1
Способ сжигания пылевидного топлива 1990
  • Варанкин Геннадий Юрьевич
  • Носихин Виктор Леонидович
  • Тажиев Эдгар Ибрагимович
  • Зуев Олег Григорьевич
  • Чернышев Евгений Васильевич
SU1749616A1
СИСТЕМА ОРОШЕНИЯ ПИТАТЕЛЬНЫМ РАСТВОРОМ 2011
  • Соколов Игорь Сергеевич
  • Лашин Александр Павлович
  • Лашин Дмитрий Александрович
  • Соколов Максим Игоревич
RU2467560C2
Устройство для регулирования работы электрофильтра котлоагрегата 1990
  • Шумилов Тимофей Иванович
  • Гаврилов Евгений Иванович
  • Ермаков Василий Вячеславович
  • Фадеев Сергей Александрович
SU1724378A1
Устройство для измерения эффективности работы электрофильтра 1990
  • Гаврилов Евгений Иванович
  • Харламов Вадим Анатольевич
  • Сапаров Михаил Исаевич
  • Ермаков Василий Вячеславович
  • Эткин Вульф Борисович
SU1768304A1
Оптический пылемер 1991
  • Глейзер Иосиф Зямович
  • Кузнецов Владимир Александрович
SU1806352A3
Способ автоматического регулирования расхода топлива при обжиге карбонатсодержащей сырьевой смеси в печном агрегате из вращающейся обжиговой печи и декарбонизатора 1979
  • Гельфанд Я.Е.
  • Калинин А.Н.
  • Шутов В.В.
SU932774A1
Устройство для автоматического управления процессом обжига колчедана 1989
  • Буланкин Николай Кузьмич
SU1655902A1
Устройство для автоматического ввода жидкого реагента в буровой раствор 1982
  • Тарабрин Евгений Иванович
  • Ульянов Александр Леонидович
SU1035205A1
ОДОРИЗАТОР ПРИРОДНОГО ГАЗА 2009
  • Громов Владимир Сергеевич
  • Зарецкий Яков Владимирович
  • Серазетдинов Булат Фаатович
  • Серазетдинов Фаат Шигабутдинович
  • Кривошеев Анатолий Иванович
  • Тонконог Владимир Григорьевич
RU2399947C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 268 954 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для измерения массового расхода пыли в обжиговом газе

Изобретение касается излучения Запыленности обжигового газа в производстве серной кислоты из колчедана и позволяет повысить точность измерения за счет снижения температуры газового потока в измерительном байпасе. Сигнал, пропорциональный расходу пыли, с выхода расходомера 10 поступает на блок 16 задержки времени и с выхода последнего - на вход блока 19 памяти. Сигнал с датчика 11 температуры через усилитель 20 поступает на второй вход блока 16 задержки времени. При увеличении температуры пылепотока выше заданной блок 16 задержки времени формирует ивыдает одновременно сигналы на закрытие управляемого клапана 9 для прекращения подачи охлаждающего реагента в канал барабана 4; на электропривод 8 для разворота барабана 4 на на управляемьш ключ 17 для отключения привода исполнительного механизма 13 эжектора 12; на блок 19 памяти, который вьщает сигнал на индикатор 10 расходомера, равный по(Л следнему зафиксированному сигналу, С на время разворота барабана 4. 2-ил. а 00 со СП 4

Формула изобретения SU 1 268 954 A1

Фиг. 2

SU 1 268 954 A1

Авторы

Кобяков Анатолий Иванович

Малышев Геннадий Николаевич

Притыка Жорж Михайлович

Габдрахманов Фагим Мурзаханович

Курьян Леонид Арсеньевич

Даты

1986-11-07Публикация

1984-03-28Подача